457
0,1
2015-07-04
А там станки, везде станки...
Приветствую уважаемую публику!
Я работаю преподавателем в Камышинском филиале Волгоградского Государственного технического университета. Сегодня немного фотографий с моей работы.
Пост первый, будет 17 фоток
Вот, собственно, наш институт:
Наша кафедра готовит специалистов по технологии машиностроения. То есть технологов. Свои лекции и практические занятия я выкладывать не буду — это вряд ли интересно =) Просто покажу вам одну из наших лабораторий резания металлов. Парочка общих видов:
02
03
Станки, хоть и старенькие, но все в хорошем состоянии, работают. В принципе, набор оборудования позволяет выполнять почти все работы по металлу, включая термическую обработку.
Токарная группа станков:
04
05
Станки широкоуниверсальные токарно-винторезные. При использовании специальной оснастки на них можно хоть шейки коленчатых валов (как коренные, так и шатунные) точить — не проблема.
06
Наше научное направление — поверхностное пластическое деформирование металлов. Опытный образец раскатника (защищен двумя нашими патентами) на фото:
07
Фрезерная группа:
Консольно-фрезерный станок. При использовании делительной головки может даже винтовую канавку на валу резать (бывает необходимость иногда)
08
Его брат по крови =)
09
Вертикально-фрезерный станок. Обработка плоскостей, лысок, уступов — это его ипостась!
10
Заточная группа. Слева знакомый всем наждак, справа — станок точной заточки сверл.
11
Заготовительное производство. Распил бюджетов проката осуществляется на небольшом трудяге — распиловочном станке.
12
Резка профильного проката — на механических пресс-ножницах.
13
Строгальный станок. Применяется при обработке плоскостей (но непроизводительно), а чаще для выполнения шпоночных пазов внутри зубчатых колес и т.п.
14
Здесь же расположены наглядные материалы — узлы реальных станков в разобранном виде. Студенты изучают не только как работать на станках, но и их кинематику.
15
А вот так у нас частично лаборатория отапливается =) Из пола торчит труба, из которой шарашит горячий воздух. Россия, чо =) Зато тепло зимой — помещение-то реально большое.
16
Многие говорят, мол, оборудование старое, на дворе 21 век! А мы отвечаем, что инженер должен знать основы обработки. Твердо зная основы, умея работать на станке он будет знать как проектировать то, что другим придется изготавливать. Только с основ начинается качественное образование. Кстати, коллеги из других институтов Поволжья часто завидуют нам из-за нашей оснащенности — у многих и этого нет.
Это только одна наша лаборатория. Я показал основные станки, но есть и зубофрезеры, и сверлильные, и слесарный участок, участок ТО — все что нужно для единичного производства деталей почти любой сложности.
Ну и напоследок 17-я
За сим откланиваюсь! Пинайте!
Спасибо за внимание.
Источник: www.yaplakal.com/
Я работаю преподавателем в Камышинском филиале Волгоградского Государственного технического университета. Сегодня немного фотографий с моей работы.
Пост первый, будет 17 фоток
Вот, собственно, наш институт:
Наша кафедра готовит специалистов по технологии машиностроения. То есть технологов. Свои лекции и практические занятия я выкладывать не буду — это вряд ли интересно =) Просто покажу вам одну из наших лабораторий резания металлов. Парочка общих видов:
02
03
Станки, хоть и старенькие, но все в хорошем состоянии, работают. В принципе, набор оборудования позволяет выполнять почти все работы по металлу, включая термическую обработку.
Токарная группа станков:
04
05
Станки широкоуниверсальные токарно-винторезные. При использовании специальной оснастки на них можно хоть шейки коленчатых валов (как коренные, так и шатунные) точить — не проблема.
06
Наше научное направление — поверхностное пластическое деформирование металлов. Опытный образец раскатника (защищен двумя нашими патентами) на фото:
07
Фрезерная группа:
Консольно-фрезерный станок. При использовании делительной головки может даже винтовую канавку на валу резать (бывает необходимость иногда)
08
Его брат по крови =)
09
Вертикально-фрезерный станок. Обработка плоскостей, лысок, уступов — это его ипостась!
10
Заточная группа. Слева знакомый всем наждак, справа — станок точной заточки сверл.
11
Заготовительное производство. Распил бюджетов проката осуществляется на небольшом трудяге — распиловочном станке.
12
Резка профильного проката — на механических пресс-ножницах.
13
Строгальный станок. Применяется при обработке плоскостей (но непроизводительно), а чаще для выполнения шпоночных пазов внутри зубчатых колес и т.п.
14
Здесь же расположены наглядные материалы — узлы реальных станков в разобранном виде. Студенты изучают не только как работать на станках, но и их кинематику.
15
А вот так у нас частично лаборатория отапливается =) Из пола торчит труба, из которой шарашит горячий воздух. Россия, чо =) Зато тепло зимой — помещение-то реально большое.
16
Многие говорят, мол, оборудование старое, на дворе 21 век! А мы отвечаем, что инженер должен знать основы обработки. Твердо зная основы, умея работать на станке он будет знать как проектировать то, что другим придется изготавливать. Только с основ начинается качественное образование. Кстати, коллеги из других институтов Поволжья часто завидуют нам из-за нашей оснащенности — у многих и этого нет.
Это только одна наша лаборатория. Я показал основные станки, но есть и зубофрезеры, и сверлильные, и слесарный участок, участок ТО — все что нужно для единичного производства деталей почти любой сложности.
Ну и напоследок 17-я
За сим откланиваюсь! Пинайте!
Спасибо за внимание.
Источник: www.yaplakal.com/
