1448
0,4
2015-02-27
3D-принтер — в каждый дом
Привет, Гиктаймс! Здесь, наверное, у каждого второго уже есть 3D-принтер, но всё же… Сегодня мы хотим немного поговорить об одном из символов этого десятилетия. Сегодня 3D-принтеры это уже не тренд и не модное увлечение, а вполне себе рабочие инструменты по созданию прототипов, готовой продукции, моделей и всевозможных запчастей, в том числе и запчастей для белковых форм жизни :) В новостях то и дело говорят, что на трёхмерном принтере то протез распечатают, то модель черепа, то кусок клюва, то собаке лапы починят – технология развивается, а в медицинских лабораториях потихоньку осваивают печать живыми клетками для воссоздания внутренних органов человека.
Ликбез
Для тех, у кого не стоит дома 3D-принтер (а то и два), наверное, стоит пояснить, чего достигли технологии за последнее время. Самих по себе способов произвести трёхмерный объект в полностью или почти полностью автоматическом режиме не так много. Собственно, основных подходов всего два: взять какой-либо объём материала и «убрать всё лишнее» (то есть часть материала уйдёт в отходы, и не факт, что их можно будет переработать и использоваться повторно) или взять и «нарастить» некоторое «ничего» до того, что нам требуется: отлить в форме, набрать послойно и склеить, сразу изготовить необходимой формы предмет послойно из вязкого полимера и «затвердить» его каким-либо способом.
Собственно, первый способ (вычитанием из материала «лишнего») в промышленности известен достаточно давно: вершиной технологий в данной области является многоосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Стоит как крыло от самолёта, занимает места примерно столько же, требует огромное количество энергии и дорогих инструментов, но в итоге позволяет создавать уникальные штуки в виде монолитных конструкций:
К сожалению, хоть такие станки и способны очень и очень на многое, они не всесильны. Создать пустотелый шар, куб или додекаэдр без единого шва или отверстия «вычитая» лишнее не выйдет.
Вот тут-то на помощь и придёт второй способ, а вернее – один из его подвидов. Трёхмерная печать.
Методы 3D-печати
Печать материалом «послойно» можно проводить совершенно разными способами. Наиболее популярные и известные методы: плавление порошка-сырца лазером в нужных местах для получения контуров слоёв (DLS/SLS), использование фотополимера с отверждением его при помощи лазера или другого мощного источника УФ-излучения с применением фото-маски (LSA), прямая печать расплавленным полимером.
Прямое лазерное спекание
Лазерное спекание – отличный способ получить детали из материалов, которые нельзя подавать в жидкой форме и быстро охлаждать, затрачивая при этом приемлемое количество энергии. Порошкообразные керамика, металл, пластик быстро и точечно разогреваются лазером до высокой температуры, после чего моментально «пристают» к уже готовому слою и быстро отдают полученную тепловую энергию, практически сразу возвращаясь к «твёрдому» состоянию.
Данная технология позволяет делать одни из самых точных и прочных деталей, применять совершенно космические материалы и работать с точностью ~ совпадающей с величиной применяемых гранул. Минусы есть, куда же без них. Цена принтера – одна из них. Кроме того, существует альтернативная система печати, объединяющая подачу порошка примерно тем же способом, что и в «классических» 3D-принтерах и моментальное «наплавление» частиц на имеющуюся модель. Она имеет свои плюсы, но минусы напрямую вытекают из конструкции «печатающей головки».
Конструкции сложной формы требуют либо печати поддержек и распорок, либо хитрого позиционирования модели. Теоретически, спасти ситуацию мог бы подвижный стол с большим количеством степеней свободы и осей, позволяющий перевернуть модель под нужным углом и продолжить печать «вертикально», но на практике с этим имеются некоторые проблемы, как финансовые, так и габаритные. В общем, технология не для дома. Пока.
Стереолитография
Стереолитография также часто применяет лазер, но работает по иному принципу. Некоторые химические соединения (фотополимеры) могут находиться в жидком или вязком состоянии, пока не будут проэкспонированы светом с нужной длиной волны. После этого в структуре полимера происходят практически необратимые изменения, и в точке, на которую попал «правильный» свет полимер застывает. Таким образом, шаг за шагом, модель «проявляется» в специальной ванне с раствором. Процесс чем-то напоминает выращивание кристаллов, вот только за рост в правильном направлении отвечает либо сфокуссированный в одной точке лазерный луч, либо спроецированное через специальную маску изображение нового слоя.
Чисто теоретически, стереолитография является самым точным методом трёхмерного создания объектов: схожая техника используется для создания микропроцессоров, и минимальные значения получаемых стркутур измеряются нанометрами. К сожалению, такая точность в домашних условиях на данный момент недостижима (да и не нужна. по большому счёту), а вот десятки-сотни микрометров вполне реальны.
Всё со стереолитографией хорошо, кроме одного печального факта: в выборе материала вы ограничены фотополимерами и различными смолами. Они бывают разные по прочностным характеристикам, но почти всегда уступают по прочности металлам и керамике. Ещё одним неприятным моментом является цена самого принтера: мощный лазер или УФ-проектор дешёвыми не бывают. Основное применение таких принтеров – печать высокоточных образцов для ювелирной промышленности, для изготовление по ним форм и последующей выплавки готовых изделий.
«Классическая» трёхмерная печать
Третий, самый популярный и известный метод – прямая послойная печать расплавленным пластиком. Принтеров такого формата – великое множество, всевозможных размеров, конструкций, с одной, двумя, тремя печатающими головками.
Отличаются такие принтеры как по точности, так и по возможностям, но самое главное – именно они совершили большую «революцию» в популяризации самого явления любительской 3D-печати: аппаратная простота, высокая конкуренция у разных проектов, доступность комплектующих и расходных материалов привела к тому, что цены упали с нескольких тысяч долларов до 3-5 сотен.
Подробно расписывать все возможности, типы пластиков и прочие особенности конструкций в сотый раз никакого смысла нет: GT уже обладает отличной подборкой материалов, которые описывают работу с фабберами (так называют 3D-принтеры за рубежом).
Трёхмерной печати посвящен целый хаб: 3D-принтеры, в котором помимо обзоров всевозможных моделей принтеров и технологий встречаются весьма интересные публикации как с личным опытом пользователей, так и опытом работы принтеров российского производства. Ну и с новостями индустрии, конечно же.
Например, вот здесь пользователь Stas_cake делится своим опытом по улучшению качества трёхмерной печати. За полгода работы с самодельным (или, скорее, самосборным) принтером удалось добиться весьма впечатляющих результатов!
Вот небольшая публикация от пользователя 3Dgeek о сырье для трёхмерной печати российского и китайского производства.
Рассказ пользователя Cyberon об отечественном стереолитографическом 3D-притере.
Ещё одна публикация о стереолитографии, на этот раз от пользователя Slavik_Kenny – он делится опытом по применению DLP-проектора в качестве источника УФ-излучения для отвердевания смолы.
Пользователь MagisterLudiрассказывает о том, как трёхмерная печать из металла позволяет создавать уникальные детали и экономить немалые деньги.
Ну а если вам до сих пор не удалось убедить жену / семью / начальство / сотрудников / друзей, что такая штука, как 3D-принтер вам точно пригодится — покажите им вот эту картинку. Быть может, они сразу придумают какое-нибудь интересное применение фабберу для себя, а там и до покупки рукой подать!
В магазинах М.Видео продаются 3D-принтеры 3D Systems Cube Silver 381000, 3D Systems CubeX 401383 и 3D Systems CubeX Trio 401385 – если интересно, мы можем сделать обзор какого-нибудь из них.
Раз уж мы на GT и здесь все такие продвинутые — не сочтите за трудность, ответьте на пару вопросов, расскажите о своём опыте в трёхмерной печати, о своём принтере, о плюсах и минусах – сделаем своеобразную перепись адептов 3D печати.
Спасибо за внимание Есть ли у вас доступ к 3D-принтеру?
Проголосовало 496 человек. Воздержалось 35 человек. Чем печатаете?
Проголосовало 88 человек. Воздержалось 282 человека. Мой принтер…
Проголосовало 70 человек. Воздержалось 290 человек. 3D принтер нужен мне…
Проголосовало 288 человек. Воздержался 151 человек. Только зарегистрированные пользователи могут участвовать в опросе. Войдите, пожалуйста.
Источник: geektimes.ru/company/mvideo/blog/246458/
Ликбез
Для тех, у кого не стоит дома 3D-принтер (а то и два), наверное, стоит пояснить, чего достигли технологии за последнее время. Самих по себе способов произвести трёхмерный объект в полностью или почти полностью автоматическом режиме не так много. Собственно, основных подходов всего два: взять какой-либо объём материала и «убрать всё лишнее» (то есть часть материала уйдёт в отходы, и не факт, что их можно будет переработать и использоваться повторно) или взять и «нарастить» некоторое «ничего» до того, что нам требуется: отлить в форме, набрать послойно и склеить, сразу изготовить необходимой формы предмет послойно из вязкого полимера и «затвердить» его каким-либо способом.
Собственно, первый способ (вычитанием из материала «лишнего») в промышленности известен достаточно давно: вершиной технологий в данной области является многоосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ. Стоит как крыло от самолёта, занимает места примерно столько же, требует огромное количество энергии и дорогих инструментов, но в итоге позволяет создавать уникальные штуки в виде монолитных конструкций:
К сожалению, хоть такие станки и способны очень и очень на многое, они не всесильны. Создать пустотелый шар, куб или додекаэдр без единого шва или отверстия «вычитая» лишнее не выйдет.
Вот тут-то на помощь и придёт второй способ, а вернее – один из его подвидов. Трёхмерная печать.
Методы 3D-печати
Печать материалом «послойно» можно проводить совершенно разными способами. Наиболее популярные и известные методы: плавление порошка-сырца лазером в нужных местах для получения контуров слоёв (DLS/SLS), использование фотополимера с отверждением его при помощи лазера или другого мощного источника УФ-излучения с применением фото-маски (LSA), прямая печать расплавленным полимером.
Прямое лазерное спекание
Лазерное спекание – отличный способ получить детали из материалов, которые нельзя подавать в жидкой форме и быстро охлаждать, затрачивая при этом приемлемое количество энергии. Порошкообразные керамика, металл, пластик быстро и точечно разогреваются лазером до высокой температуры, после чего моментально «пристают» к уже готовому слою и быстро отдают полученную тепловую энергию, практически сразу возвращаясь к «твёрдому» состоянию.
Данная технология позволяет делать одни из самых точных и прочных деталей, применять совершенно космические материалы и работать с точностью ~ совпадающей с величиной применяемых гранул. Минусы есть, куда же без них. Цена принтера – одна из них. Кроме того, существует альтернативная система печати, объединяющая подачу порошка примерно тем же способом, что и в «классических» 3D-принтерах и моментальное «наплавление» частиц на имеющуюся модель. Она имеет свои плюсы, но минусы напрямую вытекают из конструкции «печатающей головки».
Конструкции сложной формы требуют либо печати поддержек и распорок, либо хитрого позиционирования модели. Теоретически, спасти ситуацию мог бы подвижный стол с большим количеством степеней свободы и осей, позволяющий перевернуть модель под нужным углом и продолжить печать «вертикально», но на практике с этим имеются некоторые проблемы, как финансовые, так и габаритные. В общем, технология не для дома. Пока.
Стереолитография
Стереолитография также часто применяет лазер, но работает по иному принципу. Некоторые химические соединения (фотополимеры) могут находиться в жидком или вязком состоянии, пока не будут проэкспонированы светом с нужной длиной волны. После этого в структуре полимера происходят практически необратимые изменения, и в точке, на которую попал «правильный» свет полимер застывает. Таким образом, шаг за шагом, модель «проявляется» в специальной ванне с раствором. Процесс чем-то напоминает выращивание кристаллов, вот только за рост в правильном направлении отвечает либо сфокуссированный в одной точке лазерный луч, либо спроецированное через специальную маску изображение нового слоя.
Чисто теоретически, стереолитография является самым точным методом трёхмерного создания объектов: схожая техника используется для создания микропроцессоров, и минимальные значения получаемых стркутур измеряются нанометрами. К сожалению, такая точность в домашних условиях на данный момент недостижима (да и не нужна. по большому счёту), а вот десятки-сотни микрометров вполне реальны.
Всё со стереолитографией хорошо, кроме одного печального факта: в выборе материала вы ограничены фотополимерами и различными смолами. Они бывают разные по прочностным характеристикам, но почти всегда уступают по прочности металлам и керамике. Ещё одним неприятным моментом является цена самого принтера: мощный лазер или УФ-проектор дешёвыми не бывают. Основное применение таких принтеров – печать высокоточных образцов для ювелирной промышленности, для изготовление по ним форм и последующей выплавки готовых изделий.
«Классическая» трёхмерная печать
Третий, самый популярный и известный метод – прямая послойная печать расплавленным пластиком. Принтеров такого формата – великое множество, всевозможных размеров, конструкций, с одной, двумя, тремя печатающими головками.
Отличаются такие принтеры как по точности, так и по возможностям, но самое главное – именно они совершили большую «революцию» в популяризации самого явления любительской 3D-печати: аппаратная простота, высокая конкуренция у разных проектов, доступность комплектующих и расходных материалов привела к тому, что цены упали с нескольких тысяч долларов до 3-5 сотен.
Подробно расписывать все возможности, типы пластиков и прочие особенности конструкций в сотый раз никакого смысла нет: GT уже обладает отличной подборкой материалов, которые описывают работу с фабберами (так называют 3D-принтеры за рубежом).
Трёхмерной печати посвящен целый хаб: 3D-принтеры, в котором помимо обзоров всевозможных моделей принтеров и технологий встречаются весьма интересные публикации как с личным опытом пользователей, так и опытом работы принтеров российского производства. Ну и с новостями индустрии, конечно же.
Например, вот здесь пользователь Stas_cake делится своим опытом по улучшению качества трёхмерной печати. За полгода работы с самодельным (или, скорее, самосборным) принтером удалось добиться весьма впечатляющих результатов!
Вот небольшая публикация от пользователя 3Dgeek о сырье для трёхмерной печати российского и китайского производства.
Рассказ пользователя Cyberon об отечественном стереолитографическом 3D-притере.
Ещё одна публикация о стереолитографии, на этот раз от пользователя Slavik_Kenny – он делится опытом по применению DLP-проектора в качестве источника УФ-излучения для отвердевания смолы.
Пользователь MagisterLudiрассказывает о том, как трёхмерная печать из металла позволяет создавать уникальные детали и экономить немалые деньги.
Ну а если вам до сих пор не удалось убедить жену / семью / начальство / сотрудников / друзей, что такая штука, как 3D-принтер вам точно пригодится — покажите им вот эту картинку. Быть может, они сразу придумают какое-нибудь интересное применение фабберу для себя, а там и до покупки рукой подать!
В магазинах М.Видео продаются 3D-принтеры 3D Systems Cube Silver 381000, 3D Systems CubeX 401383 и 3D Systems CubeX Trio 401385 – если интересно, мы можем сделать обзор какого-нибудь из них.
Раз уж мы на GT и здесь все такие продвинутые — не сочтите за трудность, ответьте на пару вопросов, расскажите о своём опыте в трёхмерной печати, о своём принтере, о плюсах и минусах – сделаем своеобразную перепись адептов 3D печати.
Спасибо за внимание Есть ли у вас доступ к 3D-принтеру?
Да, есть свой 3D-принтер, стоит дома |
Да, есть свой 3D-принтер, стоит в отдельном помещении (в гараже, мастерской, на даче) |
Нет, но есть принтер на работе, могу печатать на нём |
Нет, но есть у друга/знакомого |
Нет ни дома, ни на работе, ни у друзей |
ABS-пластик |
PLA-пластик |
HIPS-пластик (полистирол) |
Поликарбонат |
Плексиглас (оргстекло) |
Нейлон |
Фторопласт |
Прочее, укажу в комментариях |
У меня фотолитографический 3D-принтер |
У меня DLS/SLS 3D-принтер |
Пришёл готовым, включил и (почти) сразу печатал |
Пришёл готовым, включил и долго возился с настройкой / калибровкой перед печатью |
Пришёл в качестве набора для сборки, собрал, включил, работает |
Пришёл в качестве набора для сборки, для сборки пришлось применить напильник и такую-то матерь |
Пришёл в качестве кита для сборки, собрать не вышло |
Разработан и собран мною самостоятельно / по инструкциям в сети |
Для работы |
Для хобби |
… а не нужен он мне. Поигрался и забросил. |
Другое, укажу в комментариях |
Источник: geektimes.ru/company/mvideo/blog/246458/
5 наиболее точных предсказаний ученых прошлого
Striiv Inc. – 5 лет на рынке умных фитнес-гаджетов, 5 девайсов в портфолио