1488
Знамениті білоруські конденсовані
Знаменита делікація називається конденсованим, виробляється в Вітебській області, в ВАТ «Глубок молочний каннері».
Всередині будівлі є повна стерильність, яка може бути у порівнянні з хірургічними відділеннями.
Відвідувачі цього місця одягають особливий одяг, визначаються в журналі про відсутність інфекційних захворювань і проходять санітарне лікування.
Руки перед відвідуванням ВАТ МКК необхідно ретельно промити - і не тільки рідке мило, але і спеціальним антисептичним. Вода з кранів умивальників автоматично подається - є інфрачервоні датчики. Це робиться так, щоб працівники і відвідувачі не доторкнулися торців своїми руками, тому що якщо одна людина доторкне її брудними руками, а ще з чистими, ефект миття може бути акуратним.
Але це не все! При вході в магазин потрібно розмістити обидві руки в спеціальному автоматичному турнікеті, який заливить трохи дезінфікуючий на долоні руки, щоб протерти їх. При цьому підошви взуття обробляють спеціальним розчином. Тільки після операції пристрою на проході запалить зелене світло, а турнікет дозволить виходити всередину.
Звичайно, всі працівники компанії регулярно проходять необхідні медичні огляди. Вони не повинні контактувати з молочними та молочними продуктами безпосередньо, весь технологічний процес автоматизований, але особливості виробництва продуктів харчування вимагають повної гарантії.
«Ми впровадили систему безпеки для виробництва згущеного консервного молока ISO 22000 та HASSP, вимоги до яких ми повинні суворо відповідати», – коментує заступник директора з виробництва Людмила Дук. Перш за все, надане молоко перевіряється на наявність антибіотиків, оскільки вони можуть серйозно вплинути на здоров’я людини. Для цього використовується спеціальний пристрій – датчик HEAT. Якщо сліди, такі як тетрациклін або інші препарати іноді використовуються ветеринарами для лікування корів, виявляються в молоці, ця партія не буде прийнята під будь-які обставини. Якщо в молоці немає антибіотиків, вона проходить ряд інших лабораторних тестів, які повинні визначити групу чистоти сировини, відсоток масової пропорції жиру і, звичайно, органолептичних показників - іншими словами, смак, колір і запах продукту. Згідно з затвердженими методами, молоко нагрівається до 35 градусів, щоб визначити запах і до точки кипіння, слідуючи охолодженням для визначення смаку. Постачальники зобов'язані довести його до рослини тільки охолодженим до 10 градусів, тому що бактерицидна фаза молочного зберігається тільки протягом двох годин після його виробництва. Ветеринарний сертифікат, який отримується від здорових корів.
За даними Людмила Георгіївна, сировинна база ВАТ Глубокського Дирого Канни представлена не тільки Глубокським районом, що є рідним для підприємства, але і двома більш - Шарковським і Браславським. І, хоча постачальників багато років співпраці з IWC більш ніж перевірені, а самі регіони екологічно чисті, кожна партія молока, що входить до підприємства, підлягає строгому контролю за входом, адже безпека людей залежить від нього.
6625640
Ірина Васковіч, дуже погоджено провести тур по одному маршруту, який проходить, коли кожна партія сировини прибуває на підприємстві: від «прибуття» з ферми в молочному транспорті до відправки споживачам у вигляді упакованих банок з апетитним конденсованим молоком.
«Це розвантаження, або, як ми говоримо, «прокат» молочних вантажів», – розповідає Ірина Костянтинівна. Що ви бачите зараз - миття танків після їх розвантаження. Це означає, що прибула партія молочних лабораторних випробувань, була високою якістю і прийнята.
р.
Ми також відвідали рецепційну лабораторію, яка для зручності процесу знаходиться біля зони прийому. У ній фахівці ІВК поєднуються зі складними пристроями, які можуть виявити навіть крихітний відсоток вмісту антибіотиків та інших потенційно небезпечних речовин в молоці. Інші пристрої визначаються чистотою продукту, його жирності та сорту, а також органолептичні якості були перевірені лаборантами дуже просто: молоко було ретельно досліджено, зрізане і, звичайно, спробувалося. На сьогоднішній день сировина мала відмінний смак і запах, оскільки вона повинна, натуральне молоко, і дуже апетитне.
р.
р.
Тим не менш, свіжоприбуле молоко було перекачано в камеру зберігання – звичайно, через метр. У спеціальному вікні цей процес навіть може спостерігатися.
Резервуари для зберігання новоодержуваної сировини також не далеко від зони прийому, тільки трохи нижче, і, звичайно, молоко надходить їх тільки після охолодження. Інтер'єр зберігання дещо нагадує підводний човен: той же набір труб (хоча тільки блискуча харчова нержавіюча сталь) і круглі герметизовані люки.
Не можна довго тримати молоко, тому що найближчим часом сировина йде на пастеризацію, краще. Цей процес, виявлений великим біологом минулого Луїс Пастер, є нагрівальним молоком до температури при яких вмирають хвороботворні і молочні кислоти бактерії, але сировина сама ще не кипить, що дозволяє зберегти весь смак, корисні мікроелементи, ферменти і вітаміни в ньому. Пастеризація здійснюється на спеціальному сайті.
Звісно, всі витрати «молочних річок» на підприємстві повинні керуватися якось. Це успішно здійснюється повністю комп'ютеризованою системою, оператором якого можна безпосередньо від його робочого місця - відкриваючи і закриваючи клапани вручну, протягом декількох десятиліть тому не потрібно.
Але назад до пастеризації. Після його проходження молоко може зберігатися набагато довше, ніж необроблений молоко. Він зберігається в спеціальних контейнерах, але також дуже коротким, тому що сировина вже чекають на місці загущення. Однак доля різних партій молока може відрізнятися в залежності від його призначення: наприклад, майбутній концентрований молоко без цукру негайно відправиться до випаровування, а цукровий сироп необхідно додавати до згущеного молока з цукром.
І тепер найголовніше. Цей сироп є єдиним доповненням! Абсолютно немає консервантів, солодких, ароматних і ароматних підсилювачів, а також інших флагуючих споживчих харчових добавок, починаючи з індексу "E", не використовуються в Глубокой! Це не обов'язково: гарантована і ретельно перевірена якість сировини, пов'язана з сучасними технологіями обробки, дозволяють виготовити продукт не за смаком ароматизації, але зі смаком натурального молока, з якого він фактично виготовлений.
Випаровування, а також пастеризація, виробляється без додавання молока до температури 100 градусів Цельсієм, що дозволяє зберегти весь спектр корисних якостей свіжого продукту в ньому. Однак, кип'ятіння з видаленням молекул води «екстра» у вигляді пари не обов'язково відбувається при цій температурі: кожен школяр знає, що необхідно зменшити тиск. Тому загущення молока здійснюється в спеціальних пристроях випаровуванням під вакуумом. Весь процес ретельно контролюється – як за допомогою інструментів, так і візуально. А коли згущене молоко досягає параметрів, встановлених ГОСТом, його поміщають в спеціальний резервуар.
196340
Тим не менш, з сусіднього магазину приходять олов'яні баночки (порожня) і кришки до них. Спеціальна машина з точністю грама заповнює баночки з конденсованим молоком, після чого ємність відразу прокочується. Заповнені оловіки вилітають з машини практично як кулемет на швидкості 300 банок в хвилину! Згідно з співробітниками ICC, сучасна виробнича лінія італійської компанії Zilli & Bellini здатна випускати 450 банок згущеного молока в хвилину, тільки така швидкість не використовується в даний момент.
Далі заповнені, але ще «незрівняні» банки згущеного згущеного молока направляють на транспортер, який доставляє їх прямо до машини для маркування. Як і всі процеси на Глубокському ICC, це повністю автоматизоване: сам смарт-обладнання прилипає етикетку, і загорнути її, і прокручувати через це в процесі.
319310р.
Додатковий шлях конденсованих банок, вже прикрашений традиційною білою та синьою міткою, веде до машини, яка збирає їх в правильному обсязі і кладе їх в коробки. Самі картонні коробки виготовляються тут іншою машиною. Заповнені і скотчовані коробки прибувають на транспортер, який бере їх на склад готової продукції, а звідти їх безпосередньо до магазинів. Тим не менш, протягом тривалого часу товар не лягає в цьому складі - згущене молоко, як і інші продукти молочного консерваторії Глубокського, що дратують брендованими вантажівками, що висихають назад і вперед, дуже затребуваний серед споживачів.
р.
р.
У висновку вони показали свого роду «Свячення слави» Глубокського молочного консерва, позначеного, проте, порівняно скромним знаком «Наші досягнення». Відзнаки, отримані за якість продукції, вже ледь підходять на стіні!
Крім того, є не тільки білоруські дипломи переможців різних виставок та конкурсів, сертифікати якості та різні призи, але й міжнародні. Що, однак, не дивно: після того, як всі продукти молочної продукції Глубокського поставляються до багатьох країн світу. Це чітко показує карту, розміщену тут. «Приготовлені» конденсовані стани Глубоку позначені на ній спеціальними значками, а ринки інших Глубокових молочників ще не підкорять.
Джерело: tinepoverish.livejournal.com
Всередині будівлі є повна стерильність, яка може бути у порівнянні з хірургічними відділеннями.
Відвідувачі цього місця одягають особливий одяг, визначаються в журналі про відсутність інфекційних захворювань і проходять санітарне лікування.
Руки перед відвідуванням ВАТ МКК необхідно ретельно промити - і не тільки рідке мило, але і спеціальним антисептичним. Вода з кранів умивальників автоматично подається - є інфрачервоні датчики. Це робиться так, щоб працівники і відвідувачі не доторкнулися торців своїми руками, тому що якщо одна людина доторкне її брудними руками, а ще з чистими, ефект миття може бути акуратним.
Але це не все! При вході в магазин потрібно розмістити обидві руки в спеціальному автоматичному турнікеті, який заливить трохи дезінфікуючий на долоні руки, щоб протерти їх. При цьому підошви взуття обробляють спеціальним розчином. Тільки після операції пристрою на проході запалить зелене світло, а турнікет дозволить виходити всередину.
Звичайно, всі працівники компанії регулярно проходять необхідні медичні огляди. Вони не повинні контактувати з молочними та молочними продуктами безпосередньо, весь технологічний процес автоматизований, але особливості виробництва продуктів харчування вимагають повної гарантії.
«Ми впровадили систему безпеки для виробництва згущеного консервного молока ISO 22000 та HASSP, вимоги до яких ми повинні суворо відповідати», – коментує заступник директора з виробництва Людмила Дук. Перш за все, надане молоко перевіряється на наявність антибіотиків, оскільки вони можуть серйозно вплинути на здоров’я людини. Для цього використовується спеціальний пристрій – датчик HEAT. Якщо сліди, такі як тетрациклін або інші препарати іноді використовуються ветеринарами для лікування корів, виявляються в молоці, ця партія не буде прийнята під будь-які обставини. Якщо в молоці немає антибіотиків, вона проходить ряд інших лабораторних тестів, які повинні визначити групу чистоти сировини, відсоток масової пропорції жиру і, звичайно, органолептичних показників - іншими словами, смак, колір і запах продукту. Згідно з затвердженими методами, молоко нагрівається до 35 градусів, щоб визначити запах і до точки кипіння, слідуючи охолодженням для визначення смаку. Постачальники зобов'язані довести його до рослини тільки охолодженим до 10 градусів, тому що бактерицидна фаза молочного зберігається тільки протягом двох годин після його виробництва. Ветеринарний сертифікат, який отримується від здорових корів.
За даними Людмила Георгіївна, сировинна база ВАТ Глубокського Дирого Канни представлена не тільки Глубокським районом, що є рідним для підприємства, але і двома більш - Шарковським і Браславським. І, хоча постачальників багато років співпраці з IWC більш ніж перевірені, а самі регіони екологічно чисті, кожна партія молока, що входить до підприємства, підлягає строгому контролю за входом, адже безпека людей залежить від нього.
6625640
Ірина Васковіч, дуже погоджено провести тур по одному маршруту, який проходить, коли кожна партія сировини прибуває на підприємстві: від «прибуття» з ферми в молочному транспорті до відправки споживачам у вигляді упакованих банок з апетитним конденсованим молоком.
«Це розвантаження, або, як ми говоримо, «прокат» молочних вантажів», – розповідає Ірина Костянтинівна. Що ви бачите зараз - миття танків після їх розвантаження. Це означає, що прибула партія молочних лабораторних випробувань, була високою якістю і прийнята.
р.Ми також відвідали рецепційну лабораторію, яка для зручності процесу знаходиться біля зони прийому. У ній фахівці ІВК поєднуються зі складними пристроями, які можуть виявити навіть крихітний відсоток вмісту антибіотиків та інших потенційно небезпечних речовин в молоці. Інші пристрої визначаються чистотою продукту, його жирності та сорту, а також органолептичні якості були перевірені лаборантами дуже просто: молоко було ретельно досліджено, зрізане і, звичайно, спробувалося. На сьогоднішній день сировина мала відмінний смак і запах, оскільки вона повинна, натуральне молоко, і дуже апетитне.
р.
р.Тим не менш, свіжоприбуле молоко було перекачано в камеру зберігання – звичайно, через метр. У спеціальному вікні цей процес навіть може спостерігатися.
Резервуари для зберігання новоодержуваної сировини також не далеко від зони прийому, тільки трохи нижче, і, звичайно, молоко надходить їх тільки після охолодження. Інтер'єр зберігання дещо нагадує підводний човен: той же набір труб (хоча тільки блискуча харчова нержавіюча сталь) і круглі герметизовані люки.
Не можна довго тримати молоко, тому що найближчим часом сировина йде на пастеризацію, краще. Цей процес, виявлений великим біологом минулого Луїс Пастер, є нагрівальним молоком до температури при яких вмирають хвороботворні і молочні кислоти бактерії, але сировина сама ще не кипить, що дозволяє зберегти весь смак, корисні мікроелементи, ферменти і вітаміни в ньому. Пастеризація здійснюється на спеціальному сайті.
Звісно, всі витрати «молочних річок» на підприємстві повинні керуватися якось. Це успішно здійснюється повністю комп'ютеризованою системою, оператором якого можна безпосередньо від його робочого місця - відкриваючи і закриваючи клапани вручну, протягом декількох десятиліть тому не потрібно.
Але назад до пастеризації. Після його проходження молоко може зберігатися набагато довше, ніж необроблений молоко. Він зберігається в спеціальних контейнерах, але також дуже коротким, тому що сировина вже чекають на місці загущення. Однак доля різних партій молока може відрізнятися в залежності від його призначення: наприклад, майбутній концентрований молоко без цукру негайно відправиться до випаровування, а цукровий сироп необхідно додавати до згущеного молока з цукром.
І тепер найголовніше. Цей сироп є єдиним доповненням! Абсолютно немає консервантів, солодких, ароматних і ароматних підсилювачів, а також інших флагуючих споживчих харчових добавок, починаючи з індексу "E", не використовуються в Глубокой! Це не обов'язково: гарантована і ретельно перевірена якість сировини, пов'язана з сучасними технологіями обробки, дозволяють виготовити продукт не за смаком ароматизації, але зі смаком натурального молока, з якого він фактично виготовлений.
Випаровування, а також пастеризація, виробляється без додавання молока до температури 100 градусів Цельсієм, що дозволяє зберегти весь спектр корисних якостей свіжого продукту в ньому. Однак, кип'ятіння з видаленням молекул води «екстра» у вигляді пари не обов'язково відбувається при цій температурі: кожен школяр знає, що необхідно зменшити тиск. Тому загущення молока здійснюється в спеціальних пристроях випаровуванням під вакуумом. Весь процес ретельно контролюється – як за допомогою інструментів, так і візуально. А коли згущене молоко досягає параметрів, встановлених ГОСТом, його поміщають в спеціальний резервуар.
196340
Тим не менш, з сусіднього магазину приходять олов'яні баночки (порожня) і кришки до них. Спеціальна машина з точністю грама заповнює баночки з конденсованим молоком, після чого ємність відразу прокочується. Заповнені оловіки вилітають з машини практично як кулемет на швидкості 300 банок в хвилину! Згідно з співробітниками ICC, сучасна виробнича лінія італійської компанії Zilli & Bellini здатна випускати 450 банок згущеного молока в хвилину, тільки така швидкість не використовується в даний момент.
Далі заповнені, але ще «незрівняні» банки згущеного згущеного молока направляють на транспортер, який доставляє їх прямо до машини для маркування. Як і всі процеси на Глубокському ICC, це повністю автоматизоване: сам смарт-обладнання прилипає етикетку, і загорнути її, і прокручувати через це в процесі.
319310р.
Додатковий шлях конденсованих банок, вже прикрашений традиційною білою та синьою міткою, веде до машини, яка збирає їх в правильному обсязі і кладе їх в коробки. Самі картонні коробки виготовляються тут іншою машиною. Заповнені і скотчовані коробки прибувають на транспортер, який бере їх на склад готової продукції, а звідти їх безпосередньо до магазинів. Тим не менш, протягом тривалого часу товар не лягає в цьому складі - згущене молоко, як і інші продукти молочного консерваторії Глубокського, що дратують брендованими вантажівками, що висихають назад і вперед, дуже затребуваний серед споживачів.
р.
р.У висновку вони показали свого роду «Свячення слави» Глубокського молочного консерва, позначеного, проте, порівняно скромним знаком «Наші досягнення». Відзнаки, отримані за якість продукції, вже ледь підходять на стіні!
Крім того, є не тільки білоруські дипломи переможців різних виставок та конкурсів, сертифікати якості та різні призи, але й міжнародні. Що, однак, не дивно: після того, як всі продукти молочної продукції Глубокського поставляються до багатьох країн світу. Це чітко показує карту, розміщену тут. «Приготовлені» конденсовані стани Глубоку позначені на ній спеціальними значками, а ринки інших Глубокових молочників ще не підкорять.
Джерело: tinepoverish.livejournal.com
