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Leche condensada bielorruso famoso
El famoso manjar llamado leche condensada, producida en la región de Vitebsk, OJSC "Glubokoye Leche de fábrica».
Dentro reina la esterilidad completa, que puede ser comparado con el departamento quirúrgico.
Los visitantes de este lugar llevan ropa especial, pintadas en la revista de la ausencia de enfermedades infecciosas y son desinfectados.
Las manos antes de una visita de la CPI deben lavar muy bien - y no sólo con jabón líquido y agua, pero con un antiséptico especial. Cuencas de agua del grifo alimentan automáticamente - hay sensores infrarrojos. Esto es para asegurar que los empleados y los visitantes no toquen los grifos, porque si un hombre toca sus manos sucias, y el otro - limpio, el efecto de lavado se puede reducir a la nada
.
Pero eso no es todo! A es necesaria la entrada al taller para poner ambas manos en una máquina especial, el torniquete, que vierte en la palma de un poco de desinfectante para limpiar ellos. Al mismo tiempo, las suelas de los zapatos se manejan especialmente desinfectante. Sólo después de que el dispositivo de disparo para pasar la luz verde, y permite el torniquete para ir por dentro.
Por supuesto, todos los empleados de la empresa se requieren regularmente examen médico. Las manos entran en contacto directamente con los leche y productos lácteos que no tienen, todo el proceso está automatizado, pero sobre todo la producción de alimentos requiere plenas garantías.
- Hemos introducido el sistema en la producción de seguridad empresarial de las latas de leche condensada de la norma ISO 22000 y los requisitos HASSP sistema que estamos obligados a observar estrictamente, - dice el Director Adjunto de Operaciones Ludmila Duc. - En primer lugar la leche entrante se prueba para los antibióticos, ya que pueden afectar gravemente a la salud humana. Se utiliza un dispositivo especial - HEAT-sensor. Si es así, por ejemplo, tetraciclina u otros medicamentos que a veces son utilizados por los veterinarios para tratar las vacas se encuentran en la leche - esta fiesta, en ningún caso, no será aceptada. Si no hay antibióticos en la leche, se somete a una serie de otras pruebas de laboratorio que deben determinar la pureza del grupo de materias primas, el porcentaje de la fracción de la masa de grasa y, por supuesto, las propiedades organolépticas - en otras palabras, sabor, color y olor del producto. De acuerdo con métodos aprobados, antes de que la leche se calienta hasta exactamente 35 grados para determinar el olor y la temperatura de reflujo, seguido de enfriamiento para identificar gusto. Y llevarlo a los proveedores de las plantas sólo se requieren refrigerados a 10 grados, ya que la leche fase bactericida se almacena durante sólo dos horas después de su producción. El certificado veterinario indicando que se ha obtenido de vacas sanas, según sea necesario.
De acuerdo con Lyudmila Georgievna, base de materia prima de la "Planta de Lácteos Glubokoye" se representa no sólo nativos de Glubokoe empresarial del distrito, sino también dos más - Sharkovshchina y Braslavsky. Y, aunque los proveedores de muchos años de cooperación con la CPI está más que probada, y de las propias regiones. - Una limpia para el medio ambiente, cada parte viene a la leche de la empresa se somete a inspección de entrada estricto, porque afecta a la seguridad de las personas
Irina Vaskovich amablemente accedió a realizar un recorrido por la misma ruta, que pasa para la admisión a la compañía de cada lote de materias primas:. De la "llegada" en el patio de tanques, cisterna de leche enviada a los consumidores en forma de tarros envasados de deliciosa leche condensada
- No sean descargadas, o, como se dice, "Desenrollar" buques cisterna de leche, - dice Irina Konstantinova. - Lo que ves ahora - es la limpieza de los tanques después de la descarga. Esto significa que el grupo llegó leche pasó las pruebas de laboratorio demostraron alta calidad y ha sido aceptado.
Nos fijamos en el laboratorio receptor, que, por conveniencia, el proceso está cerca de la zona de aceptación. Se expertos IWC venganza conjuró un dispositivos astutos que pueden detectar incluso un pequeño porcentaje de contenido en la leche de antibióticos y otras sustancias potencialmente peligrosas para el consumidor. Otros dispositivos determina el grado de pureza del producto, su riqueza y variedad, y las cualidades organolépticas fueron probados por el laboratorio es muy simple: la leche se considera estrechamente, olfatearon y, por supuesto, intentaron. Materias primas de hoy tuvieron excelente gusto y el olfato, como debe ser, la leche fresca natural, y muy apetecible.
Mientras tanto leche recién se bombea en el compartimiento de almacenamiento - por supuesto, en el mostrador. En una ventana especial ese proceso podría incluso ver.
Los tanques de almacenamiento de materiales recién llegados también está cerca de la zona de aceptación, sólo ligeramente inferior, y, por supuesto, la leche que reciben sólo después del enfriamiento. Almacenamiento interior es un poco como un submarino: el mismo conjunto de tubos (pero sólo brille alimentos de acero inoxidable) y escotillas redondas sellada
.
¿Por cuánto tiempo mantener la leche no puede estar aquí, porque cuanto antes los materiales van a la pasteurización - el mejor. Este proceso tiene un gran biólogo pasado abierto Louis Pasteur, la leche se calienta a una temperatura a la que mata las bacterias dañinas y ácido láctico, pero la materia prima todavía no está en ebullición, lo que le permite mantener todas las palatabilidad, microelementos útiles, vitaminas y enzimas. La pasteurización se lleva a cabo en una sección especial.
Por supuesto, todos los hilos "ríos de leche" en la empresa necesitan manejar de alguna manera. Esto hace con éxito el sistema totalmente informatizado, el operador cuya aplicación pueda directamente desde su estación de trabajo para administrar el proceso -. Para abrir y cerrar las válvulas de forma manual, ya que hace unas décadas, ya no es necesario
Pero volvamos a la pasteurización. Después de su pasaje ya la leche puede conservarse durante mucho más tiempo que los no tratados con el uso de esta tecnología. Y almacenarlo en contenedores especiales, pero también muy largo, porque las materias primas están a la espera de un engrosamiento trama. Sin embargo, el "destino" de los diferentes lotes de leche puede variar dependiendo de su propósito: por ejemplo, el futuro de la leche condensada sin azúcar será inmediatamente dirigió a la evaporación ya la leche condensada azucarada es necesario añadir el jarabe de azúcar
.
Y ahora - lo principal. Este jarabe - suplemento individual! Absolutamente ninguna conservantes, edulcorantes, potenciadores del sabor y aroma, así como de los consumidores y otros suplementos aterradoras comienzan con la letra "E" en el profundo no se utiliza! No es necesario: una materia prima de calidad garantizada y probado a fondo, junto con la tecnología de procesamiento moderna que sea posible producir el producto no es de buen gusto y sabor a la leche natural de buen gusto de la que es, de hecho, hecho
.
La evaporación como la pasteurización, hizo sin llevar la leche a una temperatura de 100 grados centígrados, lo que le permite mantener que toda la gama de cualidades útiles de producto fresco. Sin embargo, hervir con la eliminación de "exceso" de moléculas de agua en el vapor no se produce necesariamente a la misma temperatura: cada colegial sabe que esto es necesario para reducir la presión. Por lo tanto, la leche condensada se lleva a cabo en dispositivos especiales por evaporación bajo vacío. Todo el proceso se controla cuidadosamente - como los dispositivos, y visualmente. Y cuando la leche condensada alcanza la posición de acuerdo a parámetros GOST, se coloca en un tanque especial.
Mientras tanto, desde una tienda cercana viene latas (sigue vacío) y cubrirlos. Máquina especial de hasta un gramo llena de latas de leche condensada, y luego envases rodó inmediatamente. Latas llenas salen volando del auto casi como una ametralladora a un ritmo de 300 latas por minuto! Las seguridades dadas por el personal de la Corte, moderna línea de producción de la empresa italiana Zilli y Bellini, y es capaz de entregar 450 latas de leche condensada en un minuto, sólo para que no se utiliza actualmente la velocidad.
A continuación, el lleno, pero todavía no "sin nombre", con latas de leche condensada se envían en una cinta transportadora que los entrega directamente a la máquina de etiquetado. Al igual que todos los procesos en Glubokoye CPI, esto es totalmente automático:. En sí y la etiqueta, y obozhmet ella, y vaya al banco durante este proceso el equipo inteligente
El camino continúa con latas de leche condensada, ya decoradas con la etiqueta azul y blanco tradicional que va a una máquina que los ensambla en la cantidad adecuada y se coloca en la caja. Cajas de cartón sami también se hacen otra máquina. Las cajas llenas y selladas llegan en la cinta transportadora, lo que los lleva a la bodega de productos terminados, y de allí se van directamente a las tiendas. Sin embargo, durante mucho tiempo en esto mercancías comunes no mienten -. La leche condensada, así como otros productos lácteos Glubokoye juzgar por corriendo de aquí para allá camiones de marca, de gran demanda entre los consumidores
En conclusión, se mostró una especie de "Hall of Fame" Dairy Glubokoye, indicó, sin embargo, relativamente modestas letrero "Nuestros logros". Premios recibidos en la calidad de los productos, que ya están luchando para que quepa en la pared!
Y entre ellos hay quienes no sólo los diplomas bielorrusas de ganadores de varios concursos y exposiciones, certificados de calidad y varios premios, sino también internacional. Eso, sin embargo, no es sorprendente: después de todo, los productos lácteos Glubokoe viene en una variedad de países. Esto muestra claramente el mapa colocado aquí. "Conquer" estado Hlybokae leche condensada marcados con iconos especiales en él, y los mercados de otros lecheros Glubokoe todavía tienen que conquistar.
Fuente: tinepoverish.livejournal.com
Dentro reina la esterilidad completa, que puede ser comparado con el departamento quirúrgico.
Los visitantes de este lugar llevan ropa especial, pintadas en la revista de la ausencia de enfermedades infecciosas y son desinfectados.
Las manos antes de una visita de la CPI deben lavar muy bien - y no sólo con jabón líquido y agua, pero con un antiséptico especial. Cuencas de agua del grifo alimentan automáticamente - hay sensores infrarrojos. Esto es para asegurar que los empleados y los visitantes no toquen los grifos, porque si un hombre toca sus manos sucias, y el otro - limpio, el efecto de lavado se puede reducir a la nada
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Pero eso no es todo! A es necesaria la entrada al taller para poner ambas manos en una máquina especial, el torniquete, que vierte en la palma de un poco de desinfectante para limpiar ellos. Al mismo tiempo, las suelas de los zapatos se manejan especialmente desinfectante. Sólo después de que el dispositivo de disparo para pasar la luz verde, y permite el torniquete para ir por dentro.
Por supuesto, todos los empleados de la empresa se requieren regularmente examen médico. Las manos entran en contacto directamente con los leche y productos lácteos que no tienen, todo el proceso está automatizado, pero sobre todo la producción de alimentos requiere plenas garantías.
- Hemos introducido el sistema en la producción de seguridad empresarial de las latas de leche condensada de la norma ISO 22000 y los requisitos HASSP sistema que estamos obligados a observar estrictamente, - dice el Director Adjunto de Operaciones Ludmila Duc. - En primer lugar la leche entrante se prueba para los antibióticos, ya que pueden afectar gravemente a la salud humana. Se utiliza un dispositivo especial - HEAT-sensor. Si es así, por ejemplo, tetraciclina u otros medicamentos que a veces son utilizados por los veterinarios para tratar las vacas se encuentran en la leche - esta fiesta, en ningún caso, no será aceptada. Si no hay antibióticos en la leche, se somete a una serie de otras pruebas de laboratorio que deben determinar la pureza del grupo de materias primas, el porcentaje de la fracción de la masa de grasa y, por supuesto, las propiedades organolépticas - en otras palabras, sabor, color y olor del producto. De acuerdo con métodos aprobados, antes de que la leche se calienta hasta exactamente 35 grados para determinar el olor y la temperatura de reflujo, seguido de enfriamiento para identificar gusto. Y llevarlo a los proveedores de las plantas sólo se requieren refrigerados a 10 grados, ya que la leche fase bactericida se almacena durante sólo dos horas después de su producción. El certificado veterinario indicando que se ha obtenido de vacas sanas, según sea necesario.
De acuerdo con Lyudmila Georgievna, base de materia prima de la "Planta de Lácteos Glubokoye" se representa no sólo nativos de Glubokoe empresarial del distrito, sino también dos más - Sharkovshchina y Braslavsky. Y, aunque los proveedores de muchos años de cooperación con la CPI está más que probada, y de las propias regiones. - Una limpia para el medio ambiente, cada parte viene a la leche de la empresa se somete a inspección de entrada estricto, porque afecta a la seguridad de las personas
Irina Vaskovich amablemente accedió a realizar un recorrido por la misma ruta, que pasa para la admisión a la compañía de cada lote de materias primas:. De la "llegada" en el patio de tanques, cisterna de leche enviada a los consumidores en forma de tarros envasados de deliciosa leche condensada
- No sean descargadas, o, como se dice, "Desenrollar" buques cisterna de leche, - dice Irina Konstantinova. - Lo que ves ahora - es la limpieza de los tanques después de la descarga. Esto significa que el grupo llegó leche pasó las pruebas de laboratorio demostraron alta calidad y ha sido aceptado.
Nos fijamos en el laboratorio receptor, que, por conveniencia, el proceso está cerca de la zona de aceptación. Se expertos IWC venganza conjuró un dispositivos astutos que pueden detectar incluso un pequeño porcentaje de contenido en la leche de antibióticos y otras sustancias potencialmente peligrosas para el consumidor. Otros dispositivos determina el grado de pureza del producto, su riqueza y variedad, y las cualidades organolépticas fueron probados por el laboratorio es muy simple: la leche se considera estrechamente, olfatearon y, por supuesto, intentaron. Materias primas de hoy tuvieron excelente gusto y el olfato, como debe ser, la leche fresca natural, y muy apetecible.
Mientras tanto leche recién se bombea en el compartimiento de almacenamiento - por supuesto, en el mostrador. En una ventana especial ese proceso podría incluso ver.
Los tanques de almacenamiento de materiales recién llegados también está cerca de la zona de aceptación, sólo ligeramente inferior, y, por supuesto, la leche que reciben sólo después del enfriamiento. Almacenamiento interior es un poco como un submarino: el mismo conjunto de tubos (pero sólo brille alimentos de acero inoxidable) y escotillas redondas sellada
.
¿Por cuánto tiempo mantener la leche no puede estar aquí, porque cuanto antes los materiales van a la pasteurización - el mejor. Este proceso tiene un gran biólogo pasado abierto Louis Pasteur, la leche se calienta a una temperatura a la que mata las bacterias dañinas y ácido láctico, pero la materia prima todavía no está en ebullición, lo que le permite mantener todas las palatabilidad, microelementos útiles, vitaminas y enzimas. La pasteurización se lleva a cabo en una sección especial.
Por supuesto, todos los hilos "ríos de leche" en la empresa necesitan manejar de alguna manera. Esto hace con éxito el sistema totalmente informatizado, el operador cuya aplicación pueda directamente desde su estación de trabajo para administrar el proceso -. Para abrir y cerrar las válvulas de forma manual, ya que hace unas décadas, ya no es necesario
Pero volvamos a la pasteurización. Después de su pasaje ya la leche puede conservarse durante mucho más tiempo que los no tratados con el uso de esta tecnología. Y almacenarlo en contenedores especiales, pero también muy largo, porque las materias primas están a la espera de un engrosamiento trama. Sin embargo, el "destino" de los diferentes lotes de leche puede variar dependiendo de su propósito: por ejemplo, el futuro de la leche condensada sin azúcar será inmediatamente dirigió a la evaporación ya la leche condensada azucarada es necesario añadir el jarabe de azúcar
.
Y ahora - lo principal. Este jarabe - suplemento individual! Absolutamente ninguna conservantes, edulcorantes, potenciadores del sabor y aroma, así como de los consumidores y otros suplementos aterradoras comienzan con la letra "E" en el profundo no se utiliza! No es necesario: una materia prima de calidad garantizada y probado a fondo, junto con la tecnología de procesamiento moderna que sea posible producir el producto no es de buen gusto y sabor a la leche natural de buen gusto de la que es, de hecho, hecho
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La evaporación como la pasteurización, hizo sin llevar la leche a una temperatura de 100 grados centígrados, lo que le permite mantener que toda la gama de cualidades útiles de producto fresco. Sin embargo, hervir con la eliminación de "exceso" de moléculas de agua en el vapor no se produce necesariamente a la misma temperatura: cada colegial sabe que esto es necesario para reducir la presión. Por lo tanto, la leche condensada se lleva a cabo en dispositivos especiales por evaporación bajo vacío. Todo el proceso se controla cuidadosamente - como los dispositivos, y visualmente. Y cuando la leche condensada alcanza la posición de acuerdo a parámetros GOST, se coloca en un tanque especial.
Mientras tanto, desde una tienda cercana viene latas (sigue vacío) y cubrirlos. Máquina especial de hasta un gramo llena de latas de leche condensada, y luego envases rodó inmediatamente. Latas llenas salen volando del auto casi como una ametralladora a un ritmo de 300 latas por minuto! Las seguridades dadas por el personal de la Corte, moderna línea de producción de la empresa italiana Zilli y Bellini, y es capaz de entregar 450 latas de leche condensada en un minuto, sólo para que no se utiliza actualmente la velocidad.
A continuación, el lleno, pero todavía no "sin nombre", con latas de leche condensada se envían en una cinta transportadora que los entrega directamente a la máquina de etiquetado. Al igual que todos los procesos en Glubokoye CPI, esto es totalmente automático:. En sí y la etiqueta, y obozhmet ella, y vaya al banco durante este proceso el equipo inteligente
El camino continúa con latas de leche condensada, ya decoradas con la etiqueta azul y blanco tradicional que va a una máquina que los ensambla en la cantidad adecuada y se coloca en la caja. Cajas de cartón sami también se hacen otra máquina. Las cajas llenas y selladas llegan en la cinta transportadora, lo que los lleva a la bodega de productos terminados, y de allí se van directamente a las tiendas. Sin embargo, durante mucho tiempo en esto mercancías comunes no mienten -. La leche condensada, así como otros productos lácteos Glubokoye juzgar por corriendo de aquí para allá camiones de marca, de gran demanda entre los consumidores
En conclusión, se mostró una especie de "Hall of Fame" Dairy Glubokoye, indicó, sin embargo, relativamente modestas letrero "Nuestros logros". Premios recibidos en la calidad de los productos, que ya están luchando para que quepa en la pared!
Y entre ellos hay quienes no sólo los diplomas bielorrusas de ganadores de varios concursos y exposiciones, certificados de calidad y varios premios, sino también internacional. Eso, sin embargo, no es sorprendente: después de todo, los productos lácteos Glubokoe viene en una variedad de países. Esto muestra claramente el mapa colocado aquí. "Conquer" estado Hlybokae leche condensada marcados con iconos especiales en él, y los mercados de otros lecheros Glubokoe todavía tienen que conquistar.
Fuente: tinepoverish.livejournal.com
