Виробництво живого пива

Я пропоную вам йти в пивоварню і подивитися процес виготовлення живого пива.
Це фото показує магазин, більшість з них займають танки, в яких дозріває пиво та дозріває.




Автор:
Перше правило, «Не входити в магазин без мішка!» Ми не будемо порушувати, особливо не потрібно хвилюватися і змішати всіх навколо процесу носіння їх на взуття, але просто і елегантно довіряємо цей чудовий верстат, який кладе ці черевики на ногах.



Всім відомо, що театр починається з вішалка, і пиво починається з солоду. Ось, лежачи на складі в пакетах, упаковані в стандарт 50 кг. У цьому заводі використовується тільки натуральний солод.



Ну і для довідки я кажу, що крім солоду для виробництва пива потрібно хміль, спеціальні пивні дріжджі і, звичайно, вода, без неї немає способу. Вода в рослину виходить з артезіанських свердловин. І отримати тисячі літрів пива потрібно 1100 літрів води.

Для тих, хто не знає, солод є продуктом, отриманим шляхом проростання насіння злаків, переважно ячменю. У процесі проростання зерна утворюються ферменти, необхідні для пивоварів. Ось він на малюнку.

526460

Але солод в цій формі не може бути запущений в виробництво, щоб розпочати процес пивоваріння пива, солод повинен бути готовим - його необхідно подрібнити. Це в цьому млині.



Грунт не повинен бути однорідним. Сіль повинен включати як невеликі, так і грубі зерна, так і дрібні борошно. У той же час зерно повинно залишатися практично неактуальним. Для заварювання різних видів пива необхідно різне співвідношення дрібних і великих частинок в подрібненому продукті. Ось сумка вже наземного солоду.

р.

Подрібнювання слідують процесом приготування. Що починається з того, що подрібнений солод і вода перемішуються в стол-барельному котлі. При цьому активність ферментів відновлюється, яка припинилася після висихання солоду. Відроджені ферменти починають перетворювати крохмаль, що на 70% зерна, в солодовий цукор. Для прискорення процесу бродіння солодовий каша (конгеції) поступово нагрівається до температури сахаризації 76 ° С. В результаті практично всі залишилися крохмаль розбиваються в цукри і дектрин, які розчиняють в воді під час шліфування.

Це кулінарна кімната. Де відбувається весь процес приготування їжі.





Процес приготування досить складний і багатоступінчастий, з урахуванням багатьох факторів. Основні фази я буду писати вам зараз, якщо тільки так, що ви піднімете скло з цим напоєм, розумієте трансформації і кількість праці багатьох людей, які витрачаються так, щоб ви могли розслабитися і розслабитися. Якщо ви не любите читати мультигабукафе, ви можете виглядати далі і помилуватися фотографіями.

Так, гаряча вода заливається в котел, потім заливається мелений солод, ця суміш витримується при температурі трохи більше 50 ° С протягом 20 хвилин з постійним перемішуванням. Цей процес називається білковою фази. При досягненні масової температури 64 ° С, залишають масу до «відника» протягом 60 хвилин. Необхідно звертати увагу на температуру маси. Температура коливання допускається плюс або мінус 2 ° С. Під час цих 60 хвилин сусла сахарізовані. Потім маса нагрівається до більш високої температури і починають перекачувати в фільтраційний бак. В суспензію переходить через кілька етапів фільтрації і в кінцевому підсумку повертається до котла.

У котлі нагрівають сусла і привозять до кипіння. На цьому етапі до майбутнього пива додають хміль. Його дозування залежить від багатьох умов: від сорту і якості самих хмелю, на властивості води і від типу пива, який буде заварюватися. Таке відповідальне рішення приймається пивоваром, на основі свого досвіду і сходу, наприклад, для експортера Дортмунду, п'яльця зазвичай приймають половину стільки, скільки за Пилсен один, але точну кількість визначається кожен раз майстером.

Приготувати основну необхідно тривати з одного і половини до трьох годин. Під впливом тривалого опалення всі мікроорганізми вмирають в суспензі і натуральні ферменти знищуються, тому в суспензі відсутні хімічні зміни. Люпулін, що міститься в хмільах, частково розчиняється в суспензі, поєднуючи його компоненти і даючи пиво характерною гіркотою.

Хмільи надають суспензію пиву гіркоту і насичує власний аромат. А також хоп гіркі кислоти сприяють коагуляції міждобрих білкових сполук. Такий коагулял називається бранчем. Повністю коагуляції білкових сполук залежить від смаку, прозорості, піностійкості та стійкості готового пива.

Потім пивна рідина перекачується в бак бродіння. Але ви не можете служити його гарячим. Гаряча пивна рідина від котла перекачується через систему грубої і дрібної фільтрації в теплообмінник, де пивна рідина охолоджується до температури 12 ° С і від теплообмінника надходить в бак бродіння.



У процесі наповнення бродіння дріжджів перемішують в пивну рідину.

Тепер перейдемо в наступну секцію – магазин бродіння. Це легкий, теплий і дуже чистий. У плоских рядках, як в лінійці, є бродіння танків.



Кожен танк має власний номер. Червоні номери вказують на баки бродіння. Сині дозрівають резервуари.



Після заповнення бака бродіння з пивною рідиною і надання дріжджів процес бродіння починається протягом 6-8 діб. Приблизно день після прокладки дріжджів товстий шар жовтувато-білої піни форм на поверхні сусла. Це показує, що дріжджі вже почали своє життя, під час якого солодовий цукор перетворюється в спирт і вуглекислий газ. Ступінь бродіння пива визначається цукровим метром.

Під час циклу бродіння утворюється спирт. Кожна 24 години рівень рівня балінгу. Всі параметри записані на таких листках, які висять на кожному баку.



Для процесу бродіння необхідно підтримувати температуру в певному діапазоні, в баках бродіння підтримується при 11-13 ° С (в залежності від типу пива). Автоматизація моніторів температурного режиму.



При досягненні необхідних значень резервуар є герметично закритим, і це досягає насичення пивної рідини з вуглекислим газом природного походження, тиск в резервуарі може бути відстежений такими мірками тиску. Всі резервуари оснащені регуляторами тиску, їх робота полягає в тому, щоб підтримувати невеликий надлишковий тиск в резервуарі.



Після завершення процесу бродіння пиво перекачується в дозрівальні резервуари. Температура пивної рідини тут підтримується при 6 ° С. При даній температурі дріжджи, що переходять у водойму дозрівання, сприяють нормальному перебігу процесу дозрівання або так званої бродіння (запліднення). В процесі дозрівання вуглекислий газ (C02) натурально виділяється і пиво насичене вуглекислим газом природного походження. У цій фазі пиво набуває характерних рис для цього сорту протягом 13-14 днів.



Танки, верхній вигляд.



Будь ласка, зверніть увагу, що резервуари не заплутані з усіма сортами перекачування / перекачування трубопроводів тощо. Я поясню, чому. Справа в тому, що пиво, як і будь-яка інша харчова рідина, досить агресивний до металів, тому з часом всі трубопроводи покриті зонами мікрокорозійних і мікрокраків, в яких всі мікроорганізми живуть дуже добре. І крім того, всі ці комплекси трубопроводів вимагають періодичного миття, що дорого, як в гроші, так і в часі.

314230 р.

Як ви отримуєте пиво з цих танків? І ось що - це гумовий рукав тут - це спеціально розроблений для харчових рідин.



Після дозрівання пива охолоджується до температури 0 ° С до +2 ° С. І напій чекає час його розливу.



Після завершення процесу дозрівання необхідно його фільтрувати (це, якщо ми хочемо отримати фільтроване пиво). Що робити? Пиво проціджують цим красивим агрегатом.



З цього крану вгорі фільтра, пиво виходить кришталево чистим і прозорим. Я думаю, що багато людей не дадуть пивний кран в домашніх умовах.

3610Р. 4200Р.

Пиво надходить, ви можете побачити його через прозоре вікно в крані.



У будь-якому випадку, тільки фрагмент фільтра. І намагатися сказати, що в однорідності немає краси.



Так, я майже забули, є фільтруючі елементи всередині фільтра. До роботи вони спеціально підготовлені багаторазово промиваючи шар фільтра, що складається з подрібненої оболонки, яка замінюється лише на чотири місця на планеті. Звичайно, ви вже маєте фільтруючі елементи.



І тепер ми залишаємо магазин, де готується пиво і подивимося в магазин, де знаходиться термообробна машина. Чому? І тоді, що без продуктів цього магазину подальше виробництво пива складно, якщо його заливають в бочки. У цьому магазині виробляють заготовки (форми) для пластикових пляшок, які потім заливають пиво.

Весь преформний процес починається з цих пластикових гранул. Пластиковий має складне ім'я - поліетиленовий терафтат (PET).



Грануси привозять тут в цих великих пакетах, колорівноважно називають великими мішками.



гранули смоктати з сумки і ...



...і вводять в сушарку, де висушують протягом 6 годин.



Потім гранули вводять термопластичну машину.



Рецепти отримують методом лиття під тиском. Устаткування - гарячі трубки для ін'єкцій. Устаткування багатозмінне.



Пластиковий пресформ готовий.

202223

Що далі? Яке пиво з резервуарів для зберігання в пляшки? Тепер перейдемо до зони розливу.

Знову картина пресформ, тільки вони вже в іншому магазині і в кілька хвилин перетворяться в пляшки.



Пресформи розміщуються в приймальному бункері сортувальної машини. За допомогою скребкового транспортера вони вводять в сортувальний блок.



Він є. У цьому блокі заготовки сортуються і встановлюються в живильну стрічку, яка є парою металевих бігунів.



Тут, як горщик, заготовки переходять до отримання вузла продувної машини.



Заготовки з допомогою маніпулятора перевертаються і одягаються на цих кронштейнах. Який варіант стрічкового транспортера.

р.



Ви можете подивитися на це нескінченно... За кілька хвилин дивився процес.



Для того, щоб машина виводити пляшки з пластику, необхідно нагріти цей пластик, тому заготовка одягається на кронштейні і повільно переходить в нагрівальний блок.

Р

Це те, що цей вузол виглядає так, коли немає нічого.



Заготовки під час перебування в цьому o-o-дуже тепле місце вдається нагрівати до необхідної температури і пом'якшити відповідно.



Для підвищення ефективності установки нагрівальні елементи обладнані вентиляторами, ви спекотні? Що про преформи?



Я походжу на машинці з іншого боку, щоб показати вам, як виробляється пляшка.



Після нагріву заготовки вона потрапляє між половинками цієї форми. Полиці закривають щільно і стиснене повітря подається в внутрішню порожнину заготовки. Заготовка нанесена як повітряна куля, при прийомі всіх контурів форми.

Р

Ми вже готові вироби.



Що далі? Потім нові пляшки підкреслюють на такому підвісному конвеєрі. Перехідник з внутрішньої сторони продувається повітрям, це робиться для двох цілей, перша - для охолодження пляшок, друга - для запобігання частинок з вхідної пляшки в повітрі. Хірургування здійснюється трьома вентиляторами, вони добре видно в кадрі. При вході вентиляторів повітряні фільтри.

р.

Тепер, після маленького очікування, пляшки закінчуються в розливній машині.

18

Хоча пляшки чисті, перше, що робити - мити. З монтажної лінії пляшки потрапляють в лапи цього восьмикутника. Це те, що виглядає карусельна мийка.



Ось загальний вигляд цієї частини машини.

211996

Пляшка промивається і готова пити.



Пляшка потім передається в розділ, де вона буде наповнена пивом і закупоркою. Прозорі двері були відкриті на нашому запиті, щоб ми могли видалити механізми цієї машини. Коли ми зробили нашу фотографічну роботу, двері відразу закривали – очищають спочатку.



Карусель-карусель ... тут пиво заливається в пляшку ...



А потім пляшка отримує забиту.

Габаритний зображення

Похід в мережу далі...



Після розливу - автоматичний контроль.



Перевірити відсутність іноземних включень у заповнену пляшку.



Пляшка потім подається над машиною, яка приклеює етикетку.



Потім в тонкий ряд ...



Вони потрапляють в пакувальну машину.



На в'їзді до автомобіля з пляшок утворилися пакети 6 штук.



Шість пляшок потім загортають в плівку. І йде в гарячу частину машини, де плівку розтоплюється і дає невелику усадку, що дозволяє міцно зафіксувати пляшки.



Ось ми йдемо. Готовий пакет буде видалений працівником і прокладений на піддонах. І це єдина операція, в якій людина торкає продукти, все, абсолютно все зроблено за допомогою автоматизації.



Пиво розміщується в піддонах, які потім перевозяться в роздрібні мережі.



У висновку загальний вигляд практично всієї рослини.



Джерело: kak-eto-sdelano.livejournal.com