Silicio Electrónica: me doblar por completo!





Hoy en día parece que la electrónica moderna, esto es algo monolítico, sólido, pero no muy lejos de aquel día y hora en que el dispositivo electrónico será flexible (y algunos fabricantes ya han tenido éxito!), Los teléfonos inteligentes se pondrá en marcha en marcha y seguimiento de un 2 metros serán automáticamente "desenrollar" cuando se enciende el televisor o la computadora ... Esto es, por supuesto, hasta que el sueño, pero un verdadero electrónica flexible que ya están en todo fabricado en laboratorios de todo el mundo como prototipos para encontrar la tecnología más óptima y barato.



El sujeto no es un carbono flexibles, los desarrolladores a saber la electrónica de silicio ha llevado del Instituto de Ciencia y Tecnología Rey Abdullah que Arabia Saudita (sí, el petróleo no es un obstáculo para el progreso), para desarrollar un nuevo método para la transferencia de componentes microelectrónicos como capacitancia, transistores, y toda microarray sobre un sustrato flexible de sílice o policristalino / silicio amorfo.

Por supuesto, la solución a este problema no es nuevo y muchos laboratorios ya han realizado un trabajo considerable en este campo. Por ejemplo, hace años IBM dio a conocer su visión electrónica flexible, antes de la misa se hizo intentos de crear «подпружиненые »contactos , unido a cada individuo, pequeño chipy en polímeros conductores de silicio convencionales e incluso decisión basada en nanotubos de carbono , sin embargo describen a continuación tecnología requiere sólo un pequeño cambio en la tecnología de proceso de producción y usos de silicio y dióxido de silicio.

Así que pocas personas probablemente sabe que el vidrio ordinario se puede doblar casi a la mitad, todo el asunto sólo en el espesor del producto. Esto es en realidad la misma que la comparación de la lámina delgada de aluminio o de hierro con un trozo de metal de sonido envolvente. Esa tecnología presentada utiliza este efecto, es decir, el espesor del sustrato se reduce a sólo 5 micras. Para separar el sustrato de la portadora en ella "perforado" un agujero del tamaño de alrededor de 3-5 micras, a través del cual se produce la reacción y luego grabar al agua fuerte el sustrato con una separación uniforme que portador.



Dos procesos crean la electrónica flexible: a) sobre un sustrato transparente de dióxido de silicio y b) sobre un sustrato de silicio convencional i>

Para probar la eficiencia y la reproducibilidad del proceso de fabricación, los autores han creado una capacitancia semiconductor flexible (MOSCAP), transistores de efecto de campo (MOSFET ), y condensadores de metal-aislante-metal de (MIMCAP). Todas las muestras de prueba con confianza doblen y muestran un rendimiento prácticamente indistinguible en comparación con sus homólogos volumétricas.



Los capacitores y transistores de efecto de campo por una placas delgadas y flexibles de silicio i>

Pero eso no es todo, la obra se presenta en la misma obra dispositivos listos tales como micro-batería de Li-Ion y un generador termoeléctrico:



Demostración de dispositivos reales: ab) generador termoeléctrico y sus características ©, d) de la batería de litio y su capacidad (e) i>

Hablando de costos, los autores escriben que todos los involucrados en los procesos de producción son equivalentes a los utilizados en una producción normal, a excepción de uno - el grabado reactivo usando XeF 2 sub>, seguido de la separación de la placa. Sin embargo, a los 18 cm 2 sup> placa consume aproximadamente 2 g de este compuesto (100 ciclos, 30 seg / ciclo). Dado el costo de $ 8 / g, resulta que todo va en el proceso de grabado $ 0.88 / cm 2 sup>, que no es tan poco. Una recuperación de Xe - al menos parcialmente - reducirá los costos muchas veces. Además, el adelgazamiento del sustrato ahorrará significativamente materiales.

Y, por último, un vídeo en el que los autores del "juego" con 4 obleas pulgadas, que puede tomar aquí .

Artículo original publicado en la revista ACSNano .

Fuente: habrahabr.ru/post/219211/

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