En el Reino Unido, probado el luchador con las partes "impresos"

La impresión 3D es cada vez más común y popular - no sólo en la vida civil, sino también la industria militar. Así, recientemente la compañía BAE Systems ha anunciado el lanzamiento de éxito de combate Tornado GR.4 ensayos, que se instalaron algunas partes hechas por 3D-impresión. Sin embargo, no estamos hablando de los detalles del ala, por ejemplo - en este caso se utiliza la caja de la TDF para una emisora ​​de radio en la cabina y otras partes (la lista exacta no se informó). Según la compañía, el uso de estos productos reducirá los costos de operación por aproximadamente 1, $ 96 millones por 4 años.

En cuanto a la fabricación de piezas de proceso para el luchador, es probable que la tecnología utilizada por láser de metal sinterizado (Metal Sinterizado Láser Directo, LMD). Fabricación de fabricante de piezas en Norfolk, sobre la base de la Real Fuerza Aérea. El costo de la "impresión" de piezas para aviones de combate era de 100 libras (según la compañía, es mucho menor que en el método de fabricación tradicional).

Tras un luchador exitoso ensayo, la compañía dijo que la impresión 3D ayudará a reducir la necesidad de la Fuerza Aérea en el suministro de ciertas partes, ya que pueden ser fabricadas directamente en las bases. Esto simplificará la logística y reducir los costes operativos, como ya se ha señalado anteriormente. Entre otras cosas, las piezas hechas por el método de sinterización láser de metal, no requieren post-procesamiento - que se pueden utilizar inmediatamente.

Un poco antes, otra empresa, los componentes sólidos de América, en el mismo método crea un arma de fuego (M1911), que fue probado con éxito.

Bueno, vale la pena recordar que este año la NASA ha prometido enviar a la impresora 3D ISS para ayudar a los astronautas hagan las piezas y herramientas necesarias, sin la necesidad de ofrecer todo esto directamente.

Vía theverge

Fuente: habrahabr.ru/post/208234/