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Algunos detalles del cohete Vulcan serán impresos en 3D-impresora
Así podrá ahorrar un 50 a un 90%
Foto ULA em>
En su nueva generación de cohetes United Launch Alliance планирует utilizar la impresión en 3D para reducir los costos de producción y simplificar el proceso de desarrollo mediante el uso de prototipado rápido. Debido a las piezas de impresión de plástico y metal se supone para reducir el costo de un millón de dólares al año. En cohete Atlas V 3D de impresión existente reducido el costo del sistema de aire acondicionado en un 57%.
United Launch Alliance - una empresa conjunta "Lockheed Martin" y "Boeing", lo que hace que por cerca de 12 lanzamientos por año. 13 de abril presentación en el introdujo un nuevo misil con un totalmente Vulcan motores americanos capítulo Colorado ULA Tory Bruno . El primer lanzamiento está previsto para 2019, el precio - de $ 165 millones. Se supone que el motor de la primera etapa se volverá a utilizar, para este que van a disparar, paracaídas y coger el helicóptero. El nuevo misil, sus motores y audaces planes de reutilización son la respuesta a la dependencia parcial actual ULA en ruso RD-180. Es evidente que el éxito incluso del fallido programa de aterrizar en la primera compañía etapa del cohete SpaceX Falcon 9 precaria entre los líderes de la ULA.
Parte de los cohetes Atlas y Delta también será impreso, pero ULA importante introducir 3D-prensa en las primeras etapas de desarrollo, "Vulcano". Ahora elija los artículos que desea imprimir. Las listas de candidatos de más de 100 de plástico y alrededor del 50 de metal. Se espera que el 3D-prensa ahorrará alrededor de un año un millón de dólares.
Versión Cinco metros del "Volcán», ULA em>
Detalle para el cohete es caro, y si se va a reservar con una empresa de terceros, usted debe tomar el tiempo para proporcionar especificaciones y encontrar un lenguaje común. Si el artículo es algo malo, entonces tendrá que ser enviado para su revisión. El tiempo pasado no sólo esto, a veces los contratistas no tienen tiempo para completar su trabajo a tiempo. Propia 3D-prensa simplifica el control sobre el proceso de producción. La impresión se utiliza en el papel tradicional - para creación rápida de prototipos. Se le permite realizar de inmediato los detalles necesarios para diseñar podía tocarla, para evaluar la funcionalidad antes de salir de la orden para su fabricación.
Para llevar a cabo estos planes se compraron dos impresoras Fortus 900mc de Stratasys. En primer lugar, se utilizarán estas máquinas para crear un nuevo sistema de aire acondicionado del cohete Atlas V. El sistema está diseñado para la entrega de nitrógeno líquido prevuelo componentes electrónicos cohete propulsor para enfriarlos. A partir de se planea una SLE renovado para el 2016. Antes sistema de acondicionamiento contenida 140 piezas, que fueron producidos por proveedores independientes. Con la tecnología de impresión 3D y моделирования estratificado por fusión este número bajó a 16, lo que también reduce los costos en un 57%. Fell y el montaje del dispositivo.
En la fabricación de termoplástico utilizado Stratasys ULTEM 9085, que tiene una amplia gama de temperaturas de funcionamiento - de criogénico a extremadamente caliente. Dos nuevos 900mc Fortus no puede imprimir con metal, impresoras 3D para este fin hasta que acaba de seleccionar.
Fuente: geektimes.ru/post/249410/
Foto ULA em>
En su nueva generación de cohetes United Launch Alliance планирует utilizar la impresión en 3D para reducir los costos de producción y simplificar el proceso de desarrollo mediante el uso de prototipado rápido. Debido a las piezas de impresión de plástico y metal se supone para reducir el costo de un millón de dólares al año. En cohete Atlas V 3D de impresión existente reducido el costo del sistema de aire acondicionado en un 57%.
United Launch Alliance - una empresa conjunta "Lockheed Martin" y "Boeing", lo que hace que por cerca de 12 lanzamientos por año. 13 de abril presentación en el introdujo un nuevo misil con un totalmente Vulcan motores americanos capítulo Colorado ULA Tory Bruno . El primer lanzamiento está previsto para 2019, el precio - de $ 165 millones. Se supone que el motor de la primera etapa se volverá a utilizar, para este que van a disparar, paracaídas y coger el helicóptero. El nuevo misil, sus motores y audaces planes de reutilización son la respuesta a la dependencia parcial actual ULA en ruso RD-180. Es evidente que el éxito incluso del fallido programa de aterrizar en la primera compañía etapa del cohete SpaceX Falcon 9 precaria entre los líderes de la ULA.
Parte de los cohetes Atlas y Delta también será impreso, pero ULA importante introducir 3D-prensa en las primeras etapas de desarrollo, "Vulcano". Ahora elija los artículos que desea imprimir. Las listas de candidatos de más de 100 de plástico y alrededor del 50 de metal. Se espera que el 3D-prensa ahorrará alrededor de un año un millón de dólares.
Versión Cinco metros del "Volcán», ULA em>
Detalle para el cohete es caro, y si se va a reservar con una empresa de terceros, usted debe tomar el tiempo para proporcionar especificaciones y encontrar un lenguaje común. Si el artículo es algo malo, entonces tendrá que ser enviado para su revisión. El tiempo pasado no sólo esto, a veces los contratistas no tienen tiempo para completar su trabajo a tiempo. Propia 3D-prensa simplifica el control sobre el proceso de producción. La impresión se utiliza en el papel tradicional - para creación rápida de prototipos. Se le permite realizar de inmediato los detalles necesarios para diseñar podía tocarla, para evaluar la funcionalidad antes de salir de la orden para su fabricación.
Para llevar a cabo estos planes se compraron dos impresoras Fortus 900mc de Stratasys. En primer lugar, se utilizarán estas máquinas para crear un nuevo sistema de aire acondicionado del cohete Atlas V. El sistema está diseñado para la entrega de nitrógeno líquido prevuelo componentes electrónicos cohete propulsor para enfriarlos. A partir de se planea una SLE renovado para el 2016. Antes sistema de acondicionamiento contenida 140 piezas, que fueron producidos por proveedores independientes. Con la tecnología de impresión 3D y моделирования estratificado por fusión este número bajó a 16, lo que también reduce los costos en un 57%. Fell y el montaje del dispositivo.
En la fabricación de termoplástico utilizado Stratasys ULTEM 9085, que tiene una amplia gama de temperaturas de funcionamiento - de criogénico a extremadamente caliente. Dos nuevos 900mc Fortus no puede imprimir con metal, impresoras 3D para este fin hasta que acaba de seleccionar.
Fuente: geektimes.ru/post/249410/
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