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生产玻璃容器
玻璃生产线。
这是关于新西伯利亚厂JSC“植物”屏幕»。
该工厂的历史始于二战结束后 - 就在那时苏联开始思考，为生产电子设备雷达和电视制造基地。在1948年就决定建立工厂，并在1954年，他就已经开始了他的工作作为一个企业电子工业生产光电子器件，阴极射线管示波器和电视显像管的组装厂。几十年来，植物经常供给他们的产品到伙伴的需求，但具有大量生产的在俄罗斯电视技术在1994年结束，它被转换为生产玻璃。
今天JSC“植物”屏幕“ - 一家公司的玻璃容器中，从乌拉尔到远东领土的领先制造商。产品种类的植物达瓶无色玻璃从0容量25升以上至1升酒精饮料，啤酒和软饮料装瓶的;罐的果汁，调味料和0容量，25 3升其他罐头产品;褐色玻璃瓶中。
熔炼炉。
说起玻璃在乌拉尔的大制作，我的意思是产能 - 6.2亿个人电脑。玻璃瓶一年。如果我们除以365，我们得到约1，700万美元。PCS。每一天。一个新西伯利亚很多瓶子将西伯利亚和远东联邦区俄罗斯，以及哈萨克斯坦和吉尔吉斯斯坦的企业之间有很多，玻璃的需求。
但在这种情况下，最大的制造 - 它只是两间店铺（生产无色瓶和棕色）
。 玻璃的生产技术包括以下连续过程：
- 原料准备，
- 准备充电，
- 烹饪玻璃，
- 形成和退火产品，
- 质量控制和包装
。 原料的制备，是从不需要的杂质的原料和其制备方法，以便进一步处理和使用干净的源。这应该是原材料单独的存储和原材料供应到料斗。
电荷 - 是材料，其供应的炉中玻璃的干混合物。重要在制备电荷通过称量各组分的比例和混合，以获得均匀的物质来确定。为了制备混合物，下列原料：石英砂，白云石粉，玻璃，白垩技术，氧化铝，纯碱，硫酸钠，obestsvechivateli，染料等
准备好了，但还没有通过质量控制瓶。
熔融炉，它是补料分批和碎玻璃。约180万吨日玻璃这样一炉的性能。
熔化玻璃 - 所有玻璃生产中最困难的操作，产生一个连续的罐炉，它们是内置的耐火材料池
。 在电荷加热到1100 ... 1150℃，形成硅酸盐的最初固体形式，然后融化。随着温度在熔体进一步增加完全溶解大多数耐火元件 - 形成的玻璃熔体。此熔融玻璃充满气泡和非均匀组合物。澄清和熔融玻璃的均质化增加其温度高达1500 ... 1600°C时的熔体的粘度降低，从而有利于移走气态夹杂物，并获得均匀的熔体。
玻璃在炉出口处。
颜色和瓶子的透明度是通过染料和主管沉默的增加（或不存在）确定。消声器（氟化合物，磷等）使玻璃不透明。由染料是钴（蓝色），铬（绿色），锰（紫色），铁（棕色和蓝绿色的颜色）和其他的化合物。
这个过程是相当恶臭。
冷却玻璃成品玻璃，在它获取需要生产吹塑玻璃器皿的粘度的温度。
提交玻璃在玻璃上线。在框架的底部显示两个明亮的水滴落下的玻璃 - 这是瓶子的未来
。
创建料滴的过程。
完成熔融玻璃供给至成形机，其中该成型制品具有使用适当的设备。
Desyatisektsionnaya线，产生棕色玻璃瓶中。
通过成形工序后，玻璃器皿是另外的热处理（退火），在直接加热炉。退火需要除去内部残余应力在玻璃，这给随后的加工和操作过程中的产品的完整性。
约400℃ - 500℃。
：产品的进口处的炉内退火的温度。 约50℃ - 80℃。
：产品的输出端的温度。
退火后
玻璃
喷涂瓶具有特殊的解决方案，以防止划痕和拖着脚走路对运输过程中瓶子。
产品已准备好，它仍然只是通过质量控制。
这种复杂的是配备了现代化的玻璃检测机器，每一秒的扫描参数，每个玻璃瓶，以满足客户的要求。
包装产品。
我发现在新的复杂的制造玻璃瓶的过程。还有另外一个店在哪里，他们清楚的瓶瓶罐罐，在质量控制手动完成。第4和7下拍摄的照片就在那里。
生产这两个部门都非常嘈杂。必须去耳塞或降噪耳机。
创建一个2升罐的过程。
Chekushki。
退火后的伏特加酒瓶。
质量控制。
成品。
小视频，拍摄生产。
--img27--
来源：dedmaxopka.livejournal.com
这是关于新西伯利亚厂JSC“植物”屏幕»。
该工厂的历史始于二战结束后 - 就在那时苏联开始思考，为生产电子设备雷达和电视制造基地。在1948年就决定建立工厂，并在1954年，他就已经开始了他的工作作为一个企业电子工业生产光电子器件，阴极射线管示波器和电视显像管的组装厂。几十年来，植物经常供给他们的产品到伙伴的需求，但具有大量生产的在俄罗斯电视技术在1994年结束，它被转换为生产玻璃。
今天JSC“植物”屏幕“ - 一家公司的玻璃容器中，从乌拉尔到远东领土的领先制造商。产品种类的植物达瓶无色玻璃从0容量25升以上至1升酒精饮料，啤酒和软饮料装瓶的;罐的果汁，调味料和0容量，25 3升其他罐头产品;褐色玻璃瓶中。
熔炼炉。
说起玻璃在乌拉尔的大制作，我的意思是产能 - 6.2亿个人电脑。玻璃瓶一年。如果我们除以365，我们得到约1，700万美元。PCS。每一天。一个新西伯利亚很多瓶子将西伯利亚和远东联邦区俄罗斯，以及哈萨克斯坦和吉尔吉斯斯坦的企业之间有很多，玻璃的需求。
但在这种情况下，最大的制造 - 它只是两间店铺（生产无色瓶和棕色）
。 玻璃的生产技术包括以下连续过程：
- 原料准备，
- 准备充电，
- 烹饪玻璃，
- 形成和退火产品，
- 质量控制和包装
。 原料的制备，是从不需要的杂质的原料和其制备方法，以便进一步处理和使用干净的源。这应该是原材料单独的存储和原材料供应到料斗。
电荷 - 是材料，其供应的炉中玻璃的干混合物。重要在制备电荷通过称量各组分的比例和混合，以获得均匀的物质来确定。为了制备混合物，下列原料：石英砂，白云石粉，玻璃，白垩技术，氧化铝，纯碱，硫酸钠，obestsvechivateli，染料等
准备好了，但还没有通过质量控制瓶。
熔融炉，它是补料分批和碎玻璃。约180万吨日玻璃这样一炉的性能。
熔化玻璃 - 所有玻璃生产中最困难的操作，产生一个连续的罐炉，它们是内置的耐火材料池
。 在电荷加热到1100 ... 1150℃，形成硅酸盐的最初固体形式，然后融化。随着温度在熔体进一步增加完全溶解大多数耐火元件 - 形成的玻璃熔体。此熔融玻璃充满气泡和非均匀组合物。澄清和熔融玻璃的均质化增加其温度高达1500 ... 1600°C时的熔体的粘度降低，从而有利于移走气态夹杂物，并获得均匀的熔体。
玻璃在炉出口处。
颜色和瓶子的透明度是通过染料和主管沉默的增加（或不存在）确定。消声器（氟化合物，磷等）使玻璃不透明。由染料是钴（蓝色），铬（绿色），锰（紫色），铁（棕色和蓝绿色的颜色）和其他的化合物。
这个过程是相当恶臭。
冷却玻璃成品玻璃，在它获取需要生产吹塑玻璃器皿的粘度的温度。
提交玻璃在玻璃上线。在框架的底部显示两个明亮的水滴落下的玻璃 - 这是瓶子的未来
。
创建料滴的过程。
完成熔融玻璃供给至成形机，其中该成型制品具有使用适当的设备。
Desyatisektsionnaya线，产生棕色玻璃瓶中。
通过成形工序后，玻璃器皿是另外的热处理（退火），在直接加热炉。退火需要除去内部残余应力在玻璃，这给随后的加工和操作过程中的产品的完整性。
约400℃ - 500℃。
：产品的进口处的炉内退火的温度。 约50℃ - 80℃。
：产品的输出端的温度。
退火后
玻璃
喷涂瓶具有特殊的解决方案，以防止划痕和拖着脚走路对运输过程中瓶子。
产品已准备好，它仍然只是通过质量控制。
这种复杂的是配备了现代化的玻璃检测机器，每一秒的扫描参数，每个玻璃瓶，以满足客户的要求。
包装产品。
我发现在新的复杂的制造玻璃瓶的过程。还有另外一个店在哪里，他们清楚的瓶瓶罐罐，在质量控制手动完成。第4和7下拍摄的照片就在那里。
生产这两个部门都非常嘈杂。必须去耳塞或降噪耳机。
创建一个2升罐的过程。
Chekushki。
退火后的伏特加酒瓶。
质量控制。
成品。
小视频，拍摄生产。
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来源：dedmaxopka.livejournal.com
