Сапог с нуля

Здарова всем! Как в условиях небольшой мастерской делается пара женских утеплённых сапог? Вот так: (подборку не ломаем, будет много фото, напишу как закончу)

Для процесса я использую следующие материалы, инструменты и оборудование:

-Расходники: Кожа, мех (в моём случае натуральный ворс на тканевой основе), межподклад, термопласт, тесьма, нитки, 3 вида клея, этилацетат, краска для среза кожи, гвозди затяжные, готовый комплект (суппинированая стелька + подошва+ каблук, идёт как комплект к колодке), аппретура для финишной обработки.

-Инструмент: Колодки, нож раскройный, нож рабочий, молоток заготовочный, молоток сапожный, клещи затяжные, фен монтажный, ак.шуруповёрт, ножницы, пробойник, струбцина с формами ляписов каблуков, резинка для стирания следов клея, степплер.

-Оборудование: Машинка швейная колонковая, машинка бытовая с шагающей лапкой (для шва «зиг-заг»), машинка сбрусовочная, пресс пневматический, правила с эл.подогревом (для формования голенища сапога)





инструмент



Кожа, мех, стельки, подошва



Процесс создания обуви начинается с моделирования. С колодки снимается развёртка, загоняется в компьютер и обрабатывается, потом в спец программе создаётся модель. Распечатываем детали, наклеиваем (переносим) их на картон и вырезаем



готовые лекала



Далее по лекалам выкраиваем все детали для будущего изделия



Следующий этап – обработка вырезанных деталей (бруссовка, стрижка меха, установка маркировки на клапан, покраска видимых торцов деталей верха)



Бруссовка



Бруссованая деталь



покраска видимых торцов кожи



Установка маркировки на пресс-клише для горячего тиснения (его тоже в список к оборудованию, забыл написать)



Далее детали верха дублируются межподкладом, все детали промазываются сборочным клеем, собираются и сшиваются. Последовательность сшивания:
-Половинки полупары поотдельности (внешняя, внутренняя с замком)
-Половинки между собой по переднему канту, шов разбивается и проклеивается тесьмой
-Половинки меха поотдельности швом «зиг-заг» сшиваются со штафёрками
-Половинки меха по заднему канту
-Швом «зиг-заг» пришивается задний кожаный карман
-Подклад подклеивается и прошивается к «верху» вокруг замка
-Замок открывается, разрезается и «обстригается» мех, по клапану (чтоб не лез в замок)
-Разметка места для резинки, разрезка, вклейка резинки
-Верх сшивается по заднему канту (шов разбивается и проклеивается тесьмой), подклад по переднему. Выворачиваем.
-Загибка верхнего канта, подклейка штафёрки с выпуском за край 5мм и прошивка (прошивка канта и резинки одним швом). Обрезка выступающей части штафёрки.
-Изготовление декора (ремешка вокруг голени) и пришивание к заготовке



Детали, намазанные клеем и подготовленные к сборке



Стыки деталей и швы изнутри проклеиваются тесьмой для укрепления и предотвращения растяжению



Деталь с приклеенным замком и клапаном



Прошивка вокруг замка



прошитые детали верха (внешние и внутренние)



Сшивание деталей верха по переднему канту



Разбитый передний шов проклеивается изнутри тесьмой



Внешний вид получившейся заготовки



Приклейка штафёрки к меху



прошивка зиг-загом



внешний вид



Сшитый по заднему шву мех



Вшитый кож-карман



Подклейка подклада к детали верха, вокруг замка



внешний вид



Прошиваем второй строчкой вокруг замка верх и подклад, открываем замок, разрезаем мех, обстригаем (чтоб не лез в замок)



Разметка резинки по шаблону



резинка подклеивается к детали верха изнутри



Подклад сшивается по переднему канту, деталь верха — по заднему. Задний шов верха разбивается и проклеивается тесьмой



Заготовка выворачивается, формируем верхний кант, промазываем всё клеем и подклеиваем штафёрку к детали верха с напуском в 5мм



Прошиваем верхний кант (с заходом на резинку) и обрезаем выступающую штафёрку



верхний кант



внешний вид заготовки



Вырезаем ремешки



ремешки



Заготовки отдыхают



Следующий этап – затяжка на колодку:

-Из термопласта по шаблону вырезаются жёсткие задники и подноски (задники из материала толщиной 2мм, подноски 0.9мм)

-Суппинированная стелька (из комплекта) крепится к колодке (гвозди и скобки), задник и подносок окунается для размягчения в этилацетат, просушивается около 5 мин. Верх заготовки изнутри (в области колодки) промазывается клеем, вставляются задник и подносок и затягивается. Подробнее про затяжку можно посмотреть скажем на youtube.

-Через 24 часа (чем дольше, тем лучше, хоть неделю можно держать заготовку на колодке) гвозди вынимаются, затяжная кромка нагревается (эл.плитка\монтажный фен\термоактиватор) и околачивается сапожным молотком.
Далее к заготовке прикладывается подошва и обводится (дабы знать границу клеевой плёнки). Затяжная кромка зашкуривается (взъерошивается на спец круге или барабане с наждачкой) до обведённой границы подошвы и промазывается клеем. Подошва обезжиривается этилацетатом и намазывается клеем. Через 20 мин активируем температурой клей на заготовке и подошве, аккуратно соединяем их и в пресс на 5 мин.



затяжка



Заготовка, затянутая на колодку



Зашкуренная затяжная кромка



приклейка подошвы в прессе



Приклеенная подошва



Каблуки намазываем клеем. Формуем место под каблук с помощью фена (предварительно разогреваем грань в пятке), струбцины и «формы-ляписа». Вынимаем колодки из заготовок



Формование места под каблук



Затем активируем клей на каблуке и заготовке и приклеиваем каблук. Изнутри он крепится на 3 самореза и подпяточник. Вырезаем и вкладываем внутренние стельки (стелька состоит из обувного картона и наклеенного на него меха)



Далее на правилах с эл.подогревом формируем голенище (избавляемся от ненужных складок, растягиваем если нужно и где нужно) Вообщем придаём окончательную форму голенищу.
Завершающий этап, финишная обработка. На сапог равномерно наносится аппретура, пару мин на впитывание и полировка на круге.



аппретура



Готовое изделие:



Готовое изделие2:



Источник: www.yaplakal.com/