3195
3D Metal Print Case (DMLS): Бібліотечний мікрореактор
«Війна справа в тому, просить вам друкувати щось розмір відповідної скриньки, відразу ж купує принтер і зникає» з розмови з постачальниками 3d принтерів
На фото праворуч є твіт Ельона Муска, що вони друкують частину ракетного двигуна від термостійкого нікель-хромного сплаву (Inconel) на принтері EOS 3D.
Пізніше, на презентації, було повідомлено, що SuperDraco є повністю 3D друкованих наземних двигунів, кожен з яких має тягу близько восьми тонн.
(Імпресивний відео Rocket двигун повністю надрукований на 3D принтері був створений "клапаном руки")
Я вже писав про ситуацію в світі з 3D-друком на Habre, оскільки тоді я зацікавлений в тому, що принтери 3D здатні використовувати метал. Для початку я спробував знайти місце в Москві, де можна доторкнутися / взяти фотографії цього пристрою, але зіткнулися труднощі, як 200 000 євро, і ви з немитаними руками, або ці принтери знаходяться на території військових / об'єктів простору, які неможливо без прийому.
Але були колеги Санкт-Петербурга, які поділилися інформацією про те, як вони створили мікрореактор на 3D принтері (з тієї ж компанії Elon Musk).
Випадок з Санкт-Петербурга 3D-друкарської служби:
Замовник.: Російська компанія нафтопереробної промисловості
Замовити: мікрореактор для переробки нафти
Вимоги: температура до 600C, тиск до 100 атмосфери, робота в середовищі водних і вуглеводнів, термін служби - 12 років.
Детальніше про технологію DMLS,
принтер EOS M290
і мікрореактор.
Технології. РозгортанняВікіпедія статті про пряме лазерне зимування металу
Selective лазерне плавлення (SLM) - це процес виробництва добавок, який використовує дані файлів САД як цифрове джерело інформації та енергії у вигляді лазерного промена високої потужності (зазвичай лазером вихрового волокна) для створення об'ємних металевих деталей шляхом обтирання невеликих частинок металевого порошку.
Друк за технологією DMLS здійснюється наступним чином: найменший металевий порошок розподіляється в тонкому шарі за допомогою механізму покриття або валика на платформі, яка набуває вертикально.
Процес імітації виконується лазерним розплавленням порошкового шару за шаром, таким чином, формування готового об'єкта. Процедура відбувається в закритій камері, в кінці друку, модель охолоджується і очищається від залишків порошку.
мікротінг
Про принтерРозгортанняEOS (Електро оптичні системи, Німеччина)
ЕОС М290
Машини серії «М» використовуються для виготовлення форм загального призначення, спеціальних інструментів, деталей з спеціальних сплавів для авіаційної та аерокосмічної промисловості.
Розміри зони будівництва 250х250х215 мм.
Залежно від використовуваного матеріалу швидкість будівництва частини становить 7.2-72.0 см3 / ч, товщина будівельного шару становить 20 - 100 мкм, лазерна потужність 400 Вт,
Діаметр лазерного плями 100-500 мкм.
Споживачі пропонують нові металеві порошкові склади:
сплав кобальтового хрому (CoCr);
- титанові сплави;
- нержавіюча сталь;
сплав Inconel (розжароміцний сплав на нікельній основі),
- інструментальні сталі.
Підготовка даних
ПК з системою Windows
Програмне забезпечення: EOS RP інструменти; EOSTATE; Magics RP (Materialise)
Формат: STL (опція - конвертер з усіх стандартних форматів)
Мережа: Ethernet
Сертифікація: CE, NFPA
Обслуговування відео
Про послугу друку 3D
Що виглядає як в теорії
Як це було реально.
Розроблено модель 3D мікрореактора.
Після цього модель була надрукована з нержавіючої сталі.
Після друку реактор ззовні був остаточно оброблений (полірований), різьблений і викручений штепсель з водню.
Наприклад, за запитом замовника, товар був надрукований в розділі «секція», щоб клієнт міг оцінити якість друку.
Розмір мікрореактора: висота близько 150 мм, зовнішній діаметр близько 50 мм.
Деталі друкувалися приблизно за 16 годин (якщо 10 деталей були надруковані одночасно, вона також зайняла 16 годин).
Для участі в тестуванні мікрореактора на стандартному реакторному заводі (розташування мікрореактора зазначено в помаранчевому каркасі - він знаходиться під термоізоляцією).
Р
Проведено ряд випробувань за кілька місяців. Операція установок безперервна (24 годин на добу). Тиск в реакторі був між 30 і 50 атмосферою (в залежності від експериментального плану) при температурі від 150 до 500 градусів Цельсієм.
Тестування
реактор виготовив високочастотні бензинові компоненти (додаткові для виробництва бензинів Euro-5).
Розподіл гідрогенів в реакторній камері. Кольорова градація показує швидкість водню.
Після успішних випробувань клієнт вирішив замовити пакет мікрореакторів, надрукованих на принтері 3D.
Вартість мікрореактора становить близько 500 доларів, що становить близько 10-15 разів дешевше аналогічних мікрореакторів (вироблено традиційними методами).
Процес традиційного виробництва є зварюванням, поворотом, збірним будівництвом. (вартість $ 5000-7500 за шт.)
Нарешті, кілька товарів, надрукованих в Санкт-Петербурзі 3D-службі:
р.
пердят
продукт з системою внутрішнього охолодження (інтегрований теплообмінник)
148530.
«Після променя» – частина системи розподілу потоків (рідка та газ)
Джерело: habrahabr.ru/post/227961/
На фото праворуч є твіт Ельона Муска, що вони друкують частину ракетного двигуна від термостійкого нікель-хромного сплаву (Inconel) на принтері EOS 3D.
Пізніше, на презентації, було повідомлено, що SuperDraco є повністю 3D друкованих наземних двигунів, кожен з яких має тягу близько восьми тонн.
(Імпресивний відео Rocket двигун повністю надрукований на 3D принтері був створений "клапаном руки")
Я вже писав про ситуацію в світі з 3D-друком на Habre, оскільки тоді я зацікавлений в тому, що принтери 3D здатні використовувати метал. Для початку я спробував знайти місце в Москві, де можна доторкнутися / взяти фотографії цього пристрою, але зіткнулися труднощі, як 200 000 євро, і ви з немитаними руками, або ці принтери знаходяться на території військових / об'єктів простору, які неможливо без прийому.
Але були колеги Санкт-Петербурга, які поділилися інформацією про те, як вони створили мікрореактор на 3D принтері (з тієї ж компанії Elon Musk).
Випадок з Санкт-Петербурга 3D-друкарської служби:
Замовник.: Російська компанія нафтопереробної промисловості
Замовити: мікрореактор для переробки нафти
Вимоги: температура до 600C, тиск до 100 атмосфери, робота в середовищі водних і вуглеводнів, термін служби - 12 років.
Детальніше про технологію DMLS,
принтер EOS M290
і мікрореактор.
Технології. РозгортанняВікіпедія статті про пряме лазерне зимування металу
Selective лазерне плавлення (SLM) - це процес виробництва добавок, який використовує дані файлів САД як цифрове джерело інформації та енергії у вигляді лазерного промена високої потужності (зазвичай лазером вихрового волокна) для створення об'ємних металевих деталей шляхом обтирання невеликих частинок металевого порошку.
Друк за технологією DMLS здійснюється наступним чином: найменший металевий порошок розподіляється в тонкому шарі за допомогою механізму покриття або валика на платформі, яка набуває вертикально.
Процес імітації виконується лазерним розплавленням порошкового шару за шаром, таким чином, формування готового об'єкта. Процедура відбувається в закритій камері, в кінці друку, модель охолоджується і очищається від залишків порошку.
мікротінг
Про принтерРозгортанняEOS (Електро оптичні системи, Німеччина)
ЕОС М290
Машини серії «М» використовуються для виготовлення форм загального призначення, спеціальних інструментів, деталей з спеціальних сплавів для авіаційної та аерокосмічної промисловості.
Розміри зони будівництва 250х250х215 мм.
Залежно від використовуваного матеріалу швидкість будівництва частини становить 7.2-72.0 см3 / ч, товщина будівельного шару становить 20 - 100 мкм, лазерна потужність 400 Вт,
Діаметр лазерного плями 100-500 мкм.
Споживачі пропонують нові металеві порошкові склади:
сплав кобальтового хрому (CoCr);
- титанові сплави;
- нержавіюча сталь;
сплав Inconel (розжароміцний сплав на нікельній основі),
- інструментальні сталі.
Підготовка даних
ПК з системою Windows
Програмне забезпечення: EOS RP інструменти; EOSTATE; Magics RP (Materialise)
Формат: STL (опція - конвертер з усіх стандартних форматів)
Мережа: Ethernet
Сертифікація: CE, NFPA
Обслуговування відео
Про послугу друку 3D
Що виглядає як в теорії
Як це було реально.
Розроблено модель 3D мікрореактора.
Після цього модель була надрукована з нержавіючої сталі.
Після друку реактор ззовні був остаточно оброблений (полірований), різьблений і викручений штепсель з водню.
Наприклад, за запитом замовника, товар був надрукований в розділі «секція», щоб клієнт міг оцінити якість друку.
Розмір мікрореактора: висота близько 150 мм, зовнішній діаметр близько 50 мм.
Деталі друкувалися приблизно за 16 годин (якщо 10 деталей були надруковані одночасно, вона також зайняла 16 годин).
Для участі в тестуванні мікрореактора на стандартному реакторному заводі (розташування мікрореактора зазначено в помаранчевому каркасі - він знаходиться під термоізоляцією).
РПроведено ряд випробувань за кілька місяців. Операція установок безперервна (24 годин на добу). Тиск в реакторі був між 30 і 50 атмосферою (в залежності від експериментального плану) при температурі від 150 до 500 градусів Цельсієм.
Тестування
реактор виготовив високочастотні бензинові компоненти (додаткові для виробництва бензинів Euro-5).
Розподіл гідрогенів в реакторній камері. Кольорова градація показує швидкість водню.
Після успішних випробувань клієнт вирішив замовити пакет мікрореакторів, надрукованих на принтері 3D.
Вартість мікрореактора становить близько 500 доларів, що становить близько 10-15 разів дешевше аналогічних мікрореакторів (вироблено традиційними методами).
Процес традиційного виробництва є зварюванням, поворотом, збірним будівництвом. (вартість $ 5000-7500 за шт.)
Нарешті, кілька товарів, надрукованих в Санкт-Петербурзі 3D-службі:
р.пердят
продукт з системою внутрішнього охолодження (інтегрований теплообмінник)
148530.
«Після променя» – частина системи розподілу потоків (рідка та газ)
Джерело: habrahabr.ru/post/227961/