Caso 3d-impresión a partir de metal (LMD): microreactor para refinar
«Ven militar, pregunte a imprimir algunos aparatito del tamaño de una caja de cerillas, acaba de comprar la impresora y desaparecer» de una conversación con los proveedores 3d-impresora i> blockquote>
La fotografía de la derecha - Elon Musk Tweet acerca de lo que ellos imprimen pieza de motor de cohete de níquel-cromo de aleación resistente al calor (Inconel) en EOS 3d-impresora
.
Más tarde, en presentación tiene información que SuperDraco - completamente i> imprimí en los motores de aterrizaje de la impresora 3D cada uno de los cuales tiene un empuje de alrededor de ocho toneladas.
( impresionante vídeo i> Un motor de cohete es totalmente impreso en el 3d-impresora para crear una "película de la muñeca» i> < / a>)
Acerca de cómo son las cosas en el mundo con los servicios de impresión 3D ya escribí , ya que yo estaba interesado en lo que son capaces 3d la impresora en el metal. Primero traté de encontrar un lugar en Moscú, donde se puede tocar / pofotat este dispositivo, pero las dificultades encontradas, dicen 200.000 €, y con las manos sin lavar o estas impresoras se encuentran en el territorio de objetos militares / espaciales que no pueden ir allí sin tolerancia.
Pero hubo colegas en San Petersburgo que compartieron información, ya que crean un micro-reactor en 3d-impresora (de la misma empresa como en Elon Musk).
Caso del servicio San Petersburgo por la impresión 3D:
cliente Orden refinación Requisitos
Aprenda más sobre los LMD de tecnología,
sobre la impresora EOS M290
y sobre la
microreactor
Acerca de la tecnología h4> Abrir El artículo en Wikipedia sobre < br />
Fusión selectiva por láser (SLM) es un proceso de fabricación de aditivos que utiliza archivos de datos CAD como una fuente digital de información y energía en la forma de un haz de láser de alta potencia (normalmente láser de fibra) para crear una piezas metálicas tridimensionales mediante la fusión de partículas de polvo de metal finas juntos.
Tecnología de impresión DMLS es como sigue: el polvo metálico fino es distribuido por medio de una capa delgada de recubrimiento o mecanismo de rodillos en una plataforma que se baja verticalmente
.
El proceso de modelado se lleva a cabo de láser se funde la capa de polvo por capa, formando así un objeto acabado. El procedimiento se lleva a cabo en la cámara de tipo cerrado, al final del modelo de impresión se enfría y se limpia de residuos de polvo.
mikroveschi
Acerca de la impresora h4> Abrir EOS (Electro Optical Systems, Alemania)
EOS M290
Serie Máquinas «M» se utilizan para fabricación de moldes de propósito general, herramientas especiales, las piezas hechas de aleaciones especiales para la industria aeronáutica y aeroespacial.
Las dimensiones de la zona de la construcción 250h250h215 mm.
Dependiendo del material utilizado, la velocidad de la construcción de la parte 7, 2-72, 0 cm3 / hr, la construcción espesor de 20 a 100 micras, la potencia del láser de 400 W,
láser de punto diámetro de 100 a 500 micras.
Los consumidores se ofrecen nueva composición de polvo metálico:
- Una aleación de cobalto-cromo (CoCr);
- Las aleaciones de titanio;
- Acero inoxidable;
- Aleación Inconel (superaleación basada en níquel),
- Aceros de instrumento
.
Preparación
datos
PC de Windows con WebBuilder
Software: Herramientas EOS RP; EOSTATE; Magics RP (Materialise)
Formato: STL (opcional - Convertidor de todos los formatos estándar)
Red: Ethernet
Certificación: CE, NFPA
Libro de revisiones al vídeo
Acerca del servicio de impresión 3D h4>
¿Cómo se ve en la teoría
Como era en realidad
Expertos sobre la base de dibujos se desarrolló el modelo 3D de la microreactor.
A continuación, el modelo fue impreso en acero inoxidable.
Después de imprimir fuera del reactor es finalmente procesado (pulido), y atornillar el suministro de hidrógeno adaptador roscado en el lado.
Por ejemplo (a petición del cliente) impresa en el producto de "corte", el cliente fue capaz de evaluar la calidad de la impresión.
El tamaño de la microrreactor: altura 150 mm, diámetro exterior de aproximadamente 50 mm
.
El artículo fue impreso alrededor de 16 horas (si se imprime inmediatamente 10 partes - también tomó 16 horas)
Representantes de servicios de impresión 3d-invitados a participar en las pruebas de instalación del reactor microreactor estándar (dentro del marco naranja microreactor colocación especificado - que está bajo el aislamiento)
.
Se llevó a cabo una serie de pruebas en unos pocos meses. Ajuste del modo de funcionamiento continuo (24 horas). Presión en el reactor fue de 30 a 50 atmósferas (dependiendo del diseño experimental), la temperatura de 150 a 500 grados Celsius.
pruebas de proceso
En el reactor de un componentes de alto octanaje de la gasolina (necesarios para la producción de gasolina Euro 5)
la distribución de hidrógeno en la cámara del reactor. Gradaciones de color velocidad de hidrógeno muestran.
Después de probar con éxito el cliente decidió ordenar un microreactores partido impresos con una impresora 3D.
El costo de la microreactor era alrededor de $ 500, que para microreactores similares (fabricado por métodos tradicionales) a unos 10-15 veces más barato.
Proceso tradicional de fabricación - una tokarka soldadura, estructuras prefabricadas (Costo $ 5.000-7.500 por pieza)
.
Por último, un par de artículos más publicados en 3d-servicio Petersburgo:
Colector para
refinación
producto con un sistema de refrigeración interno (intercambiador de calor integrado)
"El haz de tubos" - parte del sistema de distribución de los flujos (líquido y gas)
Fuente:
