Привет всем! Псто авторский, думаю кому-нибудь будет интересно .
Решил написать о своей "малой Родине" и "градообразующем" селообразующем предприятии, на котором, в период летних каникул между 10 и 11 классом началась моя трудовая деятельность:) (позволившая купить "новинку" - nokia 3310, в далеком 2002 году)
Коелга — село в Еткульском районе Челябинской области.
Село Коелга — центр Коелгинского сельсовета, старинное казачье поселение. Расположено в западной части Еткульского района при слиянии рек Коелги и Увельки, на древней Степной дороге из Челябинской крепости в городе Оренбург. Река Коелга подарила селу своё имя. На картах название правого притока реки Увельки встречается уже с 1735 года в вариантах Коель, Койижилга и т. д. Так нарекли её в древности индоиранцы или тюрки по природным признакам за наличие родниковых вод, горных пород и каменистое ложе (кой — источник, родник в каменистом месте; камень; елга — река, каменистая долина).
В селе находится крупнейшее в области предприятие по добыче и переработке мрамора — ЗАО "Коелгамрамор". История его восходит к 1924 году, когда здесь начала добывать мрамор старательская артель, а сегодня предприятие производит около 45 % объёма мраморной продукции всего Уральского региона. Белоснежный мрамор долины реки Коелги конкурирует на рынке отделочных материалов с мрамором из Греции и Италии. Изделия из него поставляются в Белоруссию, Казахстан, Болгарию, Германию, Китай, Польшу, США.
Коелгинским мрамором облицованы многие здания крупных городов России: Большой Кремлёвский дворец, Дом правительства, станции Московского, Екатеринбургского метрополитенов и др. Он использовался при строительстве мемориального комплекса на Поклонной горе и Храма Христа Спасителя в Москве, здания Челябинского государственного академического театра драмы имени Наума Орлова и др.
В настоящее время в селе имеются Дом культуры, библиотека, врачебная амбулатория, две средние школы, два детских сада, школа искусств, центр детского и юношеского творчества. Коелгинский филиал Еманжелинского сельского профессионально-технического училища готовит трактористов-машинистов и водителей для села.
В 1952 году в Коелге установлен бюст дважды Героя Советского Союза С. В. Хохрякова, уроженца этих мест. В 1965 году возведён обелиск 92 жителям села, погибшим на фронтах Великой Отечественной войны.
В ноябре 1996 года в селе началось строительство храма Михаила Архангела. В 1997 году состоялось освящение престола и первая служба. В сентябре 2000 года его посетил Патриарх Московский и всея Руси Алексий II.
В данном псто опишу как раз основные моменты добычи и обработки мрамора.
будет 39 фото, просьба не ломать, конец обозначу.
Карьер, глубина около 80 метров.
В данный момент кативно ведется разработки 3 карьеров - основной, Южный и еще один .
Добывают мрамор: светлый(различных оттенков), розовый, также ведутся разработки гранитных месторождений.
на Фотке можете лицезреть БелАз грузоподемностью 25 тонн и подъемные краны. Если присмотреться, видны и люди.
Основной Карьер ночью
Работа по добыче и обработке ведется круглосуточно, 7 дней в неделю.
Работа в карьере - одна из самых тяжелых, летом температура 40-45 градусов выше нуля, зимой не редкость и минус 50.
Труд тяжел физически, да и отвественность не маленькая.
Вид с вертолета на карьер.
на заднем плане речка Коелга (слияние с Увелкой чуть левее, буквально 50 метров по руслу), и небольшая часть самого села.
Дорога в карьер кстати доставляет основательно - серпантин тот еще. И управлять БелАЗом на нем не просто - для этого надо иметь яйтсы
Мраморные блоки готовятся к отправке в цех для исследований и обработки.
Справа можно наблюдать пилы, которыми пилятся куски породы.
В основном, добыча осуществялется слудеющим способом: верхний слой породы, которая не годится для производства, удаляется.
Способы удаления различны - в основ используются направленные взрывы.
Далее, делается ряд "запилов" в глубь породы, затем заводится специальная воздушная подушка, которую наичнают надувать.
В итоге кусок породы отделяется от основного массива и падает вниз.
Подушка надувается, плита падает
После этого, породу пилят на блоки, и на БелАЗах увозят на экспертизу, котоаря определит количество пригодного для обработки камня в привезенном блоке.
в процессе распила. С общеизвестным "распилом" общего ничего не имеет
Погрузка блока на БелАЗ.
Общий вид карьера с другой стороны.
На заднем плане - отвалы блоков, не пригодных для обработки.
Совсем на заднем плане - Карьер Колега-Южный.
С карьером пока все, перемешаемся дальше.
Блоки далее исследуют, и если он оказывается пригодным для обрабокт, передают в цех.
Вообще, из камня делают различные вещи, в данном псто остановлюсь на элементах декора, плитах, и т.д(намеренно опущу мраморную крошку и пыль, широко используемые в строительстве - там менее интересно все происходит)
Общий вид цеха 1 по обработке.
Работа тяжелая, постоянная сырость (мрамор пилят с применением очень большого количества воды), мраморная пыль. Да и физические нагрузки очень высоки. Летом жарко, зимой холодно - все традиционно. Камень кстати в основном вссегда холодный - зимой это дополнительный минус.
Без респиратора в цеху делать почти нечего.
В процессе изготовления плит.
В процессе обработки плиту режут на пласты необходимой толщины, многократно полируют, при необходимости снимают фаску, и т.д.
Готовые плиты упаковываются в деревянные ящики. Ящиками обеспечивает отдельный тарный цех.
Используются станки различных марок и производителей, в основном - заграничные.
На данной фото - Simec.
На этой фото станок марки Axia дико запиливает распиливает плиту
Выпиливаем крест.
Есть станки, управляемые в "ручном" режиме, в другие необходимо предварительно записать соответствующую программу, для чего есть специальные люди .
Вот в их отделе я, тогда еще десятиклассник, работал админом .
Неудержался, и пару фоток относиетльно мраморной крошки и пыли.
В отдельных цеха установлены специальные дробилки, которые дробят камень на крошку различных фракций.
Таким же образом производят и мраморную пыль.
Готовая продукция ссыпается в мешки различных размеров (в основном пыль), мраморную крошку же вывозят на машинах.
то,что делают наши Мастера. Именно с большой буквы.
Всю продукцию описать невозможно, это и понятно: слишком уж ее много.
Дальше пока только фото. так же для обработки используют гранит и змеевик.
смотрим.
Памятников делают великое множество
Из камня сделают все, невыполнимых задач нет.
стол
стол
Вариант фонтана.
далее выкладываю только фото Вещей, с большой буквы, либо просто интересные моменты
В кабинете, вариант стола для совещаний
Фонтан у входа в главное здание
Вход.
По моему не плохо, на село с населением в ~3 тыс. человек))
Иконостас, в процессе строительства.
Иконостас в храме, Коелга.
Мечеть Кул-Шариф, Казань.
Люля Тюльпан, Уфа
Храмовый комплекс в Хантымансийске. На стадии разработки. Если есть у кого фотки готового, выложите. У меня будут только осенью)
Храм Христа Спасителя, Москва
Знакомо здание?
Дворец приемов, Астана.
№39
мемориальный комплекс на поклонной горе.
И еще много-много всего.
на этом все, всем спасибо, может быть кто-нибудь даже прочитает
Источник: http://www.yaplakal.com/
Основной Карьер ночью
Работа по добыче и обработке ведется круглосуточно, 7 дней в неделю.
Работа в карьере - одна из самых тяжелых, летом температура 40-45 градусов выше нуля, зимой не редкость и минус 50.
Труд тяжел физически, да и отвественность не маленькая.
Вид с вертолета на карьер.
на заднем плане речка Коелга (слияние с Увелкой чуть левее, буквально 50 метров по руслу), и небольшая часть самого села.
Дорога в карьер кстати доставляет основательно - серпантин тот еще. И управлять БелАЗом на нем не просто - для этого надо иметь яйтсы
Мраморные блоки готовятся к отправке в цех для исследований и обработки.
Справа можно наблюдать пилы, которыми пилятся куски породы.
В основном, добыча осуществялется слудеющим способом: верхний слой породы, которая не годится для производства, удаляется.
Способы удаления различны - в основ используются направленные взрывы.
Далее, делается ряд "запилов" в глубь породы, затем заводится специальная воздушная подушка, которую наичнают надувать.
В итоге кусок породы отделяется от основного массива и падает вниз.
Подушка надувается, плита падает
После этого, породу пилят на блоки, и на БелАЗах увозят на экспертизу, котоаря определит количество пригодного для обработки камня в привезенном блоке.
в процессе распила. С общеизвестным "распилом" общего ничего не имеет
Погрузка блока на БелАЗ.
Общий вид карьера с другой стороны.
На заднем плане - отвалы блоков, не пригодных для обработки.
Совсем на заднем плане - Карьер Колега-Южный.
С карьером пока все, перемешаемся дальше.
Блоки далее исследуют, и если он оказывается пригодным для обрабокт, передают в цех.
Вообще, из камня делают различные вещи, в данном псто остановлюсь на элементах декора, плитах, и т.д(намеренно опущу мраморную крошку и пыль, широко используемые в строительстве - там менее интересно все происходит)
Общий вид цеха 1 по обработке.
Работа тяжелая, постоянная сырость (мрамор пилят с применением очень большого количества воды), мраморная пыль. Да и физические нагрузки очень высоки. Летом жарко, зимой холодно - все традиционно. Камень кстати в основном вссегда холодный - зимой это дополнительный минус.
Без респиратора в цеху делать почти нечего.
В процессе изготовления плит.
В процессе обработки плиту режут на пласты необходимой толщины, многократно полируют, при необходимости снимают фаску, и т.д.
Готовые плиты упаковываются в деревянные ящики. Ящиками обеспечивает отдельный тарный цех.
Используются станки различных марок и производителей, в основном - заграничные.
На данной фото - Simec.
На этой фото станок марки Axia дико запиливает распиливает плиту
Выпиливаем крест.
Есть станки, управляемые в "ручном" режиме, в другие необходимо предварительно записать соответствующую программу, для чего есть специальные люди .
Вот в их отделе я, тогда еще десятиклассник, работал админом .
Неудержался, и пару фоток относиетльно мраморной крошки и пыли.
В отдельных цеха установлены специальные дробилки, которые дробят камень на крошку различных фракций.
Таким же образом производят и мраморную пыль.
Готовая продукция ссыпается в мешки различных размеров (в основном пыль), мраморную крошку же вывозят на машинах.
то,что делают наши Мастера. Именно с большой буквы.
Всю продукцию описать невозможно, это и понятно: слишком уж ее много.
Дальше пока только фото. так же для обработки используют гранит и змеевик.
смотрим.
Памятников делают великое множество
Из камня сделают все, невыполнимых задач нет.
стол
стол
Вариант фонтана.
далее выкладываю только фото Вещей, с большой буквы, либо просто интересные моменты
В кабинете, вариант стола для совещаний
Фонтан у входа в главное здание
Вход.
По моему не плохо, на село с населением в ~3 тыс. человек))
Иконостас, в процессе строительства.
Иконостас в храме, Коелга.
Мечеть Кул-Шариф, Казань.
Люля Тюльпан, Уфа
Храмовый комплекс в Хантымансийске. На стадии разработки. Если есть у кого фотки готового, выложите. У меня будут только осенью)
Храм Христа Спасителя, Москва
Знакомо здание?
Дворец приемов, Астана.
№39
мемориальный комплекс на поклонной горе.
И еще много-много всего.
на этом все, всем спасибо, может быть кто-нибудь даже прочитает
Источник: http://www.yaplakal.com/
Не пропустите новые статьи!
Присоединяйтесь к нашему сообществу в Telegram и Facebook