Створено новий перероблений пластик Bashny.Net

Пластик робить значну частину твердих відходів планети. Хоча ми можемо переробити деякі види пластмас, певну групу недеформованих пластмас, які називають термосетними пластмасами, які є загальними в галузі електроніки, не були декомпоновані або перероблені.
В останні дослідження дослідники охарактеризували спосіб виготовлення вторинних термосетних пластмас, які можуть бути використані в виробництві.

Отже, що таке термосхема і чому так важко переробити? Для початку розглянемо властивості перероблених термопластів та порівняння двох типів.
Термопласти, з яких виготовляються пляшки, конструктори Lego і посередники, можуть бути багаторазово розтоплені і модифіковані. Якщо ви приносите вогонь до такої пластикової пляшки, вона деформує і розтопить (хоча це не рекомендується, так як отримані газоподібні вироби небезпечні для здоров'я).
Але термосетні пластмаси, які роблять кухонне приладдя і компоненти електронних приладів, таких як друковані плати, зберігають їх міцність і форму навіть при нагріванні, роблячи їх ідеальними для виробництва великих і міцних деталей.
Ця здатність витримати температуру пов'язана з особливими виробничими кроками, такими як опалення, пресування та додавання каталізаторів, які змінюють стан матеріалу на молекулярному рівні.
В результаті цих кроків молекулярні ланцюги в термосхемах утворюються надзвичайно міцні мережі, які з'єднуються між собою. Це запобігає об'єктам, що виготовляються з таких пластмас від розплавлення, властивих термопластиці, і при нагріванні вони тріщини або charred.
До найбільш поширених видів термосетних пластмас відносяться епоксидні, силіконові та фенольні смоли, а також поліестери. В цілому термосхеми відомі своєю високою клейкістю, хімічною і теплостійкістю, а також відмінною електропровідністю і механічними характеристиками.
Завдяки таким якостям термоскладання пластмас використовуються в різних галузях, таких як мікроелектроніка, транспортна і аерокосмічна, а також виробництво лаків і клею.

Як позбутися від небажаних
Автори створювалися рецикльні термосетні пластмаси, які називають полі-гексагідротриазин, які розкладаються на концентровану кислоту. Чисті мономери (індивідуальні молекули пластикового матеріалу) були відновлені та повторно використані (полімеризовані) для виробництва нових продуктів.
Властивості полі-гексагідротриазину схожі на звичайні, нестійкі термоскладання пластмас: це тверда, термо- і хімічно стійка, виявляє відмінну стійкість до розчинників і факторів навколишнього середовища, особливо при посиленні вуглецевими нанотрубками.
Крім того, шляхом зміни комбінації і складу мономерів, які використовуються для реакцій, дослідники змогли отримати пружний гель з самоклеючі властивості. Також можна відкласти в концентровану кислоту.
Ця робота є основним кроком вперед, оскільки вона довгадав, що термосетні пластмаси не можуть бути перероблені.
Залежно від виробничого процесу, речовини можуть врожувати як термосетні, так і термопластичні вироби:
Залежно від виробничого процесу, використовуючи речовину, можна виготовити вироби з терморегуляції та термопластику:
параформальдегід часто використовується для виготовлення термосетних пластмас, таких як фенолічні смоли і термопластичний поліоксиметилен. Останній необхідний для високоточних деталей і якісних технічних компонентів, таких як невеликі редуктори і кулькові підшипники.
ароматичні і аліпхатичні аміни використовуються для виготовлення термонасадок бензоксазинових смол, необхідних для термостійких композитів і електронних деталей. Ці аміни також сировину для виробництва термопластів, таких як ароматичні нейлони для високоміцних рослинних волокон (вони можна побачити в кулястійних жилетах).
За допомогою різних комбінацій мономерів вчені отримали основу для виробництва надзвичайно різноманітних матеріалів. Процес полімеризації ґрунтується на добре продуманій реакції амінів з параформальдегідом, що призвело до нового типу термосетних пластмас.
Техніка можна легко використовувати на великому масштабі в діючих рослинах і обладнанні для хімічної промисловості. Це одночасно технічно доступний і недорогий, і тому такі переробні термосетні пластмаси можна отримати в комерційній кількості.
Комплектуючі, виготовлені з нового матеріалу, замінить існуючі частини в багатьох сферах, таких як виробництво сучасних електронних приладів, автомобільних і аерокосмічних виробництв.
Але найголовніше, більшість виробів, виготовлених з звичайних термосетних пластмас, надсилаються на полігони. Якщо результати цього дослідження застосовуються на великому масштабі, ми матимемо відмінні можливості для використання багатьох пластикових виробів.



Джерело: facepla.net