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De pirolisis de la caldera con sus manos
Solución del problema de la calefacción de la casa de campo de una vivienda o casa de campo puede ser de diferentes maneras. No siempre en ese ayudarán a las fuentes tradicionales de gas y electricidad: simplemente no puede estar cerca o estabilidad de suministro deja mucho que desear. La adquisición de prendas de твердотопливного de la caldera requiere mucho dinero. Por lo tanto, muchos de los interesados en la cuestión de cómo se puede construir la pirolisis de la caldera con sus propias manos. Como combustible se permite el uso de leña o residuos de la madera para la industria, así como твердотопливные palets, fabricada con madera de la corteza, viruta de pino, el sena y los residuos agrícolas. Pero antes de empezar, debe saber todo acerca de пиролизе.
¿Qué es la pirólisis
De hecho, este proceso es seco destilación. Madera seca a una temperatura de 200 – 800 °c y en condiciones de déficit de oxígeno se convierte en el coque de emisión del gas de pirolisis, que en la mezcla con el oxígeno como catalizador en el proceso de combustión. Durante la pirólisis se asigna el gas reacciona con el carbono, gracias a que los gases de las emisiones en la atmósfera de la purificación de componentes peligrosos. Los componentes sólidos de la madera arden, asignando al mismo tiempo el calor.
La pirólisis es un proceso de экзотермический, lo que significa calor: puede gastar en calefacción de los locales y el secado de la madera.
Como regla general, como combustible en estas calderas se utiliza la madera es bastante económico y los hábitos de combustible
Ventajas y desventajas de пиролизного equipo
Entre las ventajas se pueden mencionar las siguientes:
El procedimiento de пиролизного de combustión es diferente la formación de pequeñas cantidades de ceniza y hollín, es por eso que es un equipo muy rara vez requiere tratamiento
El dispositivo пиролизного de la caldera
En su composición dos de la cámara de combustión, que proporciona el más alto rendimiento de los equipos. La primera cámara, diseñada para la carga del combustible, es un derivado de este proceso: en ella se produce la separación de la leña en el gas producto seco y carbón vegetal. Gases sirve a la siguiente cámara, donde se mezcla con el aire, refuerzan el proceso de combustión. Separados de la cámara колосниками, encima de los cuales se colocan las pilas de combustible de pellets.
Usada durante la pirólisis superior o a plenum de la tecnología de la característica que tiene de pirolisis de la caldera: el principio de funcionamiento se basa en la creación de tiro forzado con дутьевого электровентилятора o aspirador. Superan alta resistencia aerodinámica en el fogón.
Esquema de un dispositivo de un pequeño пиролизного de la caldera
El esquema de пиролизного de la caldera
Antes de comenzar el montaje de trabajo, debe prepararse: elaborar un esquema detallado de la maquinaria de combustible. Usted mismo es realizado por las fuerzas de sólo un experimentado ingeniero теплотехнику, por lo tanto, para simplificar esta tarea, se puede disfrutar de terminado el esquema que se puede modificar ligeramente.
A continuación se muestra un diagrama de la unidad de potencia de 40 kw. Los cambios realizados en el esquema, no deben afectar el tamaño interior de la cámara. Si su prueba de arranque, es necesario determinar la eficiencia: esto es fácil de hacer, si prestamos atención a la naturaleza de de empalme de tubos de humo. Si el olor de monóxido de carbono no significa que todo está en orden. Esta verificación debe realizarse con la menor carga de pirólisis de la cámara.
Ejemplo de dibujo пиролизного de la caldera
Leyenda:
A – el controlador de circuito de la caldera; B – puerta de carga de combustible; C – la tapa del cenicero del D — дутьевой ventilador; E – acoplador del sensor de temperatura el fusible de la radio de media pulgada; F – tubo de salida de la línea; G – presenta la troncal del contorno de la caldera; H – entrada de agua fría al dispositivo de protección intercambiador de calor; K – punto de entrada de agua caliente al dispositivo de protección intercambiador de calor; L – inversa de la arteria del circuito de la caldera; M – depósito de expansión de líquido y el tubo de vaciado.
No siempre se utiliza como refrigerante el agua: a menudo la función de aire. Se sirve en caliente el estado de los tubos, y de nuevo por el suelo, por efecto de la gravedad. Esto es conveniente, ya que no hay riesgo de un sistema de descongelación. Además, elimina la necesidad de ejercer un control de la integridad de los tubos.
Determinamos los costos
Para obtener el resultado deseado, tienen que pasar un montón de fuerzas y medios: se requerirá la adquisición de la falta de la herramienta, y el material de ahora no es barato. Pero más importante es evaluar el efecto económico: si realizar pensado, puede ahorrar alrededor de 2000 dólares de los estados unidos. Ésa es la diferencia entre el costo de la adquisición de prendas de la caldera y de los materiales destinados a la fabricación de su propia mano. La complejidad de la elaboración del esquema de la unidad de superar: hoy en día hay muchas empresas que prestan tales servicios.
De pirolisis de la caldera con cámara de postcombustión
¿Qué requieren de herramientas y materiales
Unir las piezas hechas en su mayor parte de chapa metálica, debe exclusivamente eléctrico de la máquina de soldar. También necesitará un taladro eléctrico con un conjunto de brocas de diferentes diámetros y углошлифовальная la mquina (болгарка) con un círculo de metal con un diámetro de 230. En algunos lugares puede ser más fácil de trabajar болгаркой bajo el círculo con un diámetro de 125, pero no es obligatorio.
En cuanto a los materiales: una lista bastante amplia.
Chapa de acero con un espesor de hasta 4,0 7,5 mm. se permite el uso de las hojas con un espesor de 4 mm para la fabricación de las piezas en el interior y 3 mm – para el cuerpo. Tubo de acero al carbono con un espesor de pared de 3,5 mm (diámetro 57) – alrededor de las 8 pm el Tubo con la pared de 4,5 mm (diámetro 159) – la mitad de un metro. El tubo con la pared de 3,2 mm de diámetro de 32 – 1 pm Refractario ladrillo en cantidad de media docena. Liceo perfilado de la sección transversal de la tubería de 60×30 mm con las paredes de 2,0 1,5 m. liceo perfilado de la sección transversal de la tubería de 80×40 mm con las paredes 2,0 – 1 cuadrados, tiras de Acero de 4 mm de espesor y 20 de ancho – 7,5 m tiras de Acero de 4 mm de espesor y 30 de ancho y 1,5 m de Acero de la barra de 5 mm de espesor y 80 de ancho – 1 pm Electrodos de soldadura alrededor de 5 paquetes. Corte círculos de un diámetro de 230 para el búlgaro – alrededor de 10 unidades de Molienda de los círculos de un diámetro de 125 – 5 unidades de Дутьевой ventilador eléctrico. El sensor de temperatura.
Vista desde el interior de la caldera con las explicaciones de la
En general, aquí hay de todo. En el proceso de trabajo que todavía pueden necesitar algunas pequeñas cosas, pero esto no tendrá un impacto significativo en el precio final.
Reglas de instalación de los equipos de acuerdo con la seguridad contra incendios
Después de que la caldera será recogido, se debe instalar. Sin embargo, es importante observar las reglas de seguridad contra incendios. En caso contrario, puede producirse una amenaza para la salud e incluso la vida de las personas.
Colocar el equipamiento sólo en las instalaciones residenciales. El fundamento para la instalación de la asamblea está hecha de hormigón o de ladrillo. Antes de топочными cámaras debe echar de metal de hoja con un espesor mínimo de 1,5 mm. distancia Mínima de la carcasa antes de muebles u objetos capaces de mantener la combustión, no debe ser menor de 200 mm. En el interior, se debe organizar la ventilación natural, capaz de mantener una suficiente ventilación: para el correcto funcionamiento de la combustión se necesita aire fresco, rico en oxígeno. Es importante para el tubo de la chimenea estaba bien утеплена, en caso contrario, en sus paredes se forme condensación y precipitarse de la resina, que reduciría la eficiencia de los equipos y de su vida útil.
Algo acerca de los hornos de pirólisis
Grandes y potentes unidades sólo son necesarios los habitantes de las grandes casas. Para los dueños de las casitas de campo hay otra solución – пиролизная el horno. Es exteriormente muy similar al de la olla, y su principio de funcionamiento no es diferente. Pero las dimensiones y potencia considerablemente menor a 25 kw.
Пиролизная horno es una buena alternativa a la caldera
Para construir, basta de 400 piezas de ladrillo cerámico, 100 piezas шамотного ladrillo, hoja de acero con un espesor de 4 mm (1,5×6,0 m), 3 piezas de hierro fundido колосника, ventilador de aspiración natural, de la puerta de cenicero y topochnoy las, reductor con control de temperatura. Tal estufa será suficiente para calentar la casa en invierno. publicado
Fuente: teploguru.ru/kotel/tverd/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami.html
¿Qué es la pirólisis
De hecho, este proceso es seco destilación. Madera seca a una temperatura de 200 – 800 °c y en condiciones de déficit de oxígeno se convierte en el coque de emisión del gas de pirolisis, que en la mezcla con el oxígeno como catalizador en el proceso de combustión. Durante la pirólisis se asigna el gas reacciona con el carbono, gracias a que los gases de las emisiones en la atmósfera de la purificación de componentes peligrosos. Los componentes sólidos de la madera arden, asignando al mismo tiempo el calor.
La pirólisis es un proceso de экзотермический, lo que significa calor: puede gastar en calefacción de los locales y el secado de la madera.
Como regla general, como combustible en estas calderas se utiliza la madera es bastante económico y los hábitos de combustible
Ventajas y desventajas de пиролизного equipo
Entre las ventajas se pueden mencionar las siguientes:
- gracias a un aumento de arranque de la cámara del calderas son capaces de mantener la temperatura deseada durante mucho tiempo;
- los productos de la combustión prácticamente no contienen sustancias cancerígenas;
- con la ayuda de un equipo puede deshacerse de algunos polímeros, caucho, tableros de fibra y tableros de partículas, pero la parte de la masa principal de combustible no debe ser superior al 30%.
- el alto costo de los equipos: estos problemas se solucionan, operando del calderas de las manos;
- de grandes dimensiones;
- como combustible se puede utilizar únicamente un paño seco de la madera: si hay humedad en ella, el proceso se detiene, y la eficiencia de la caldera disminuye, se pierde gran cantidad de calor que sale junto con el vapor;
- la operación de este equipo depende de la energía, que alimenta el ventilador necesario para mantener la tracción.
El procedimiento de пиролизного de combustión es diferente la formación de pequeñas cantidades de ceniza y hollín, es por eso que es un equipo muy rara vez requiere tratamiento
El dispositivo пиролизного de la caldera
En su composición dos de la cámara de combustión, que proporciona el más alto rendimiento de los equipos. La primera cámara, diseñada para la carga del combustible, es un derivado de este proceso: en ella se produce la separación de la leña en el gas producto seco y carbón vegetal. Gases sirve a la siguiente cámara, donde se mezcla con el aire, refuerzan el proceso de combustión. Separados de la cámara колосниками, encima de los cuales se colocan las pilas de combustible de pellets.
Usada durante la pirólisis superior o a plenum de la tecnología de la característica que tiene de pirolisis de la caldera: el principio de funcionamiento se basa en la creación de tiro forzado con дутьевого электровентилятора o aspirador. Superan alta resistencia aerodinámica en el fogón.
Esquema de un dispositivo de un pequeño пиролизного de la caldera
El esquema de пиролизного de la caldera
Antes de comenzar el montaje de trabajo, debe prepararse: elaborar un esquema detallado de la maquinaria de combustible. Usted mismo es realizado por las fuerzas de sólo un experimentado ingeniero теплотехнику, por lo tanto, para simplificar esta tarea, se puede disfrutar de terminado el esquema que se puede modificar ligeramente.
A continuación se muestra un diagrama de la unidad de potencia de 40 kw. Los cambios realizados en el esquema, no deben afectar el tamaño interior de la cámara. Si su prueba de arranque, es necesario determinar la eficiencia: esto es fácil de hacer, si prestamos atención a la naturaleza de de empalme de tubos de humo. Si el olor de monóxido de carbono no significa que todo está en orden. Esta verificación debe realizarse con la menor carga de pirólisis de la cámara.
Ejemplo de dibujo пиролизного de la caldera
Leyenda:
A – el controlador de circuito de la caldera; B – puerta de carga de combustible; C – la tapa del cenicero del D — дутьевой ventilador; E – acoplador del sensor de temperatura el fusible de la radio de media pulgada; F – tubo de salida de la línea; G – presenta la troncal del contorno de la caldera; H – entrada de agua fría al dispositivo de protección intercambiador de calor; K – punto de entrada de agua caliente al dispositivo de protección intercambiador de calor; L – inversa de la arteria del circuito de la caldera; M – depósito de expansión de líquido y el tubo de vaciado.
No siempre se utiliza como refrigerante el agua: a menudo la función de aire. Se sirve en caliente el estado de los tubos, y de nuevo por el suelo, por efecto de la gravedad. Esto es conveniente, ya que no hay riesgo de un sistema de descongelación. Además, elimina la necesidad de ejercer un control de la integridad de los tubos.
Determinamos los costos
Para obtener el resultado deseado, tienen que pasar un montón de fuerzas y medios: se requerirá la adquisición de la falta de la herramienta, y el material de ahora no es barato. Pero más importante es evaluar el efecto económico: si realizar pensado, puede ahorrar alrededor de 2000 dólares de los estados unidos. Ésa es la diferencia entre el costo de la adquisición de prendas de la caldera y de los materiales destinados a la fabricación de su propia mano. La complejidad de la elaboración del esquema de la unidad de superar: hoy en día hay muchas empresas que prestan tales servicios.
De pirolisis de la caldera con cámara de postcombustión
¿Qué requieren de herramientas y materiales
Unir las piezas hechas en su mayor parte de chapa metálica, debe exclusivamente eléctrico de la máquina de soldar. También necesitará un taladro eléctrico con un conjunto de brocas de diferentes diámetros y углошлифовальная la mquina (болгарка) con un círculo de metal con un diámetro de 230. En algunos lugares puede ser más fácil de trabajar болгаркой bajo el círculo con un diámetro de 125, pero no es obligatorio.
En cuanto a los materiales: una lista bastante amplia.
Chapa de acero con un espesor de hasta 4,0 7,5 mm. se permite el uso de las hojas con un espesor de 4 mm para la fabricación de las piezas en el interior y 3 mm – para el cuerpo. Tubo de acero al carbono con un espesor de pared de 3,5 mm (diámetro 57) – alrededor de las 8 pm el Tubo con la pared de 4,5 mm (diámetro 159) – la mitad de un metro. El tubo con la pared de 3,2 mm de diámetro de 32 – 1 pm Refractario ladrillo en cantidad de media docena. Liceo perfilado de la sección transversal de la tubería de 60×30 mm con las paredes de 2,0 1,5 m. liceo perfilado de la sección transversal de la tubería de 80×40 mm con las paredes 2,0 – 1 cuadrados, tiras de Acero de 4 mm de espesor y 20 de ancho – 7,5 m tiras de Acero de 4 mm de espesor y 30 de ancho y 1,5 m de Acero de la barra de 5 mm de espesor y 80 de ancho – 1 pm Electrodos de soldadura alrededor de 5 paquetes. Corte círculos de un diámetro de 230 para el búlgaro – alrededor de 10 unidades de Molienda de los círculos de un diámetro de 125 – 5 unidades de Дутьевой ventilador eléctrico. El sensor de temperatura.
Vista desde el interior de la caldera con las explicaciones de la
En general, aquí hay de todo. En el proceso de trabajo que todavía pueden necesitar algunas pequeñas cosas, pero esto no tendrá un impacto significativo en el precio final.
Reglas de instalación de los equipos de acuerdo con la seguridad contra incendios
Después de que la caldera será recogido, se debe instalar. Sin embargo, es importante observar las reglas de seguridad contra incendios. En caso contrario, puede producirse una amenaza para la salud e incluso la vida de las personas.
Colocar el equipamiento sólo en las instalaciones residenciales. El fundamento para la instalación de la asamblea está hecha de hormigón o de ladrillo. Antes de топочными cámaras debe echar de metal de hoja con un espesor mínimo de 1,5 mm. distancia Mínima de la carcasa antes de muebles u objetos capaces de mantener la combustión, no debe ser menor de 200 mm. En el interior, se debe organizar la ventilación natural, capaz de mantener una suficiente ventilación: para el correcto funcionamiento de la combustión se necesita aire fresco, rico en oxígeno. Es importante para el tubo de la chimenea estaba bien утеплена, en caso contrario, en sus paredes se forme condensación y precipitarse de la resina, que reduciría la eficiencia de los equipos y de su vida útil.
Algo acerca de los hornos de pirólisis
Grandes y potentes unidades sólo son necesarios los habitantes de las grandes casas. Para los dueños de las casitas de campo hay otra solución – пиролизная el horno. Es exteriormente muy similar al de la olla, y su principio de funcionamiento no es diferente. Pero las dimensiones y potencia considerablemente menor a 25 kw.
Пиролизная horno es una buena alternativa a la caldera
Para construir, basta de 400 piezas de ladrillo cerámico, 100 piezas шамотного ladrillo, hoja de acero con un espesor de 4 mm (1,5×6,0 m), 3 piezas de hierro fundido колосника, ventilador de aspiración natural, de la puerta de cenicero y topochnoy las, reductor con control de temperatura. Tal estufa será suficiente para calentar la casa en invierno. publicado
Fuente: teploguru.ru/kotel/tverd/piroliznyj-kotel-svoimi-rukami.html