Работа на кузне.

Дорогие Яповцы. Думаю вам будет интересно посмотреть какова-же она работа кузнеца на самом деле. Ведь в фильмах показывают толстых, небритых, пьяных кузнецов которые либо нихрена не делают, либо прям мастера на все руки и способны за час переработать тонну стали в мечи. Дак вот вам мои господа маленький фотоотчет что и как производится. Будет немного фот, просьба не ломать. Как закончу сообщу. 1. Всё начинается с 12 квадратика стали. Он режется на кусочки по 8 см. И сваривается вместе, образуя квадрат. На фото уже очищенные квадраты-блестящие, и не очищенные Инструмент сих издевательств: 03. Затем витая труба режется на 80 см. куски. 04. Те же яйца - вид в профиль. Фото уже с более позднего этапа. 05. Затем так-же берётся 40 квадрат и режется на куски по 40 и 60 сантиметров. К которым с разных концов привариваются квадратики:- 06. Вид профиль, после шлифовки мягким абразивом. 07. Получаем готовый конструктор: 08. Начинаем сборку: При помощи струбцин крепим конструктор к опалубке и вперёд на сварку. 09. Ещё. 10. Готовый продукт. 11. Некоторые моменты я не успевал заснять, так как работа...работа и работа. В итоге после шлифовки сварного шва получаем вот такую красоту: 12. Далее следует обед...варить пельмени на горне в чугуном котле...пробовали? Температура горна ~ 800 градусов. 13. После обеда идём работать дальше. На данный момент столбы почти готовы. Осталось только сделать заглушки вверху и шарики к ним. Собственно заглушки это полоска стали 40х40 с дырой в центре. Сверлим на токарке. 14. Вот что получаем: 15. После шлифовки, перемещаемся на улицу. Привариваем заглушки на место: 16. Сварка прошла удачно. Сначала прихватываем а затем провариваем. 17. После проварки шлифуем. И получаетсо красиво. 18. Дальше тёмная несет нас на прямой финиш... Ставим квадратики, те самые которые делали в начале. 19. Понимаем что они нихрена не подходят и идём дрочить...в прямом смысле этого слова. 20. Привариваем, шлифуем. Получается вот как красяво и хорошо:- 21. смотрим на снег вокруг...и понимаем что у нас происходит в лёгких. 22. Снег просто черного цвета. Для примера пнул его ботинком. Сравнить так сказать... 23. 12 "готовых" столбов. Пока что без шариков вверху. Каждый такой столб весит порядка 17 кг...Я их по 3 штуки таскал сразу. 24. Дале идут шарики...Берётся стальная труба диаметром 40 мм. 25. При помощи адовой хреновины под названием вулканит... 26. Режется на маленькие заготовки по 40 мм. в длинну. Для масштаба сфоткал с подушечкой жевачки...небыло ничего под рукой. 27. Резка такой толстой трубы занимает много времени, и при этом выделяется много тепла... Не удержался, сделал всё таки... Вытопил заготовками на снегу. 28. При помощи горна заготовки разогреваются до 800 градусов. Фотик не потянул...сори за кач-во. 29. Получаются адовые бочонки смерти...упадёт такая на ногу и всё, без ноги. Прожигает за секунды. 30. Затем под прессом они сминаются до состояния шариков. 31. К сожалению дальнейший процесс не был заснят в виду наличия шева и аврало-анального режима работы. Далее скажу что затем, шарики обрабатываются, в них сверлятся отверстия. Нарезается резьба. И они при помощи шпильки крепятся на столбы. А потом они красятся в матово чёрный цвет. За место этого, фото нашей предыдущей работы. Плетёный забор. Полностью из чугуна и стали. P/s/ на этом всё!. И вот ещё фоточка:- наш цех. Источник: http://www.yaplakal.com/