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Calderas de calefacción combinadas: gas eléctrico o gas
¿Por qué elegir entre diferentes tipos de energía cuando se puede utilizar varios? Le presentaremos a equipos de calefacción híbridos: las bases para instalar calderas para diferentes tipos de combustible, las ventajas de diferentes combinaciones, las características de instalación y uso.
Los dos tipos principales de calderas híbridas
Los fabricantes expanden periódicamente la gama de medios técnicos diseñados para aumentar la eficiencia del equipo de calefacción. Sin embargo, los principales esquemas del dispositivo para trabajar en combustible combinado son sólo dos:
La diferencia entre calderas con hornos combinados y separados es obvia. Por un lado, la producción de unidades de una sola cámara implica una menor intensidad de material, respectivamente, el peso y las dimensiones al final son relativamente bajos. El otro lado de la moneda es negativo – es muy difícil lograr la misma alta eficiencia de quemar diferentes tipos de combustible, en este asunto, la unificación no es beneficiosa.
El problema es que el calor y la composición de los productos de combustión en combustibles y gases sólidos son muy diferentes. Si se utiliza gas natural, es preferible aumentar el área del intercambiador de calor y alargar el camino de la llama para absorber el calor de la manera más eficiente posible, entonces en el caso de leña y carbón, la situación es algo diferente. La temperatura de combustión del combustible sólido es ligeramente inferior, mientras que la longitud de la llama es mayor. La potencia no puede ser regulada flexiblemente, por lo que el intercambiador de calor está diseñado con mayor fiabilidad en lugar de eficiencia energética. Además, no hay manera de evitar la formación de condensado y hollín en grandes cantidades, lo que reduce grande y rápidamente la tasa de transferencia de calor.
La presencia de cámaras de combustión separadas conduce a un aumento en el costo del equipo de alrededor del 30% en comparación con los diseños de una sola tapa. Sin embargo, este diseño permite no sólo aumentar la eficiencia de la combustión, sino también hacer posible el funcionamiento simultáneo de dos hornos. Si se requiere la operación de una caldera bifuel de una sola cámara en carbón o quemador de gas de leña para eliminar para excluir su contaminación y daño, entonces en variedades de dos pasos, la inclusión de la cámara de gas en el trabajo puede ocurrir incluso sin la participación del operador.
Modos operativosLa presencia de un calentador eléctrico para calderas híbridas es opcional. Tal fuente de calefacción adicional no tiene por objeto suavizar interrupciones en el suministro de combustible o reducir el costo de la energía térmica producida. Sin embargo, los TEN son muy ergonómicos en términos de control de temperatura, y por lo tanto se puede utilizar para calentar con precisión el refrigerante sin un complejo esquema de automatización, válvulas controladas y supercarga.
En la mayoría de los casos, es importante que el consumidor nivele las desventajas asociadas con la baja presión de gas y su alto costo. La calefacción principal se produce debido a la combustión de combustible sólido, mientras que el quemador de gas está incluido en el trabajo sólo para alcanzar la temperatura establecida. Esto puede ser requerido tanto por la baja intensidad energética de la madera, y a veces cuando el próximo combustible está agotado.
Usted debe saber que el esquema más eficaz de operación es cuando el agua del “reverso” entra en la cámara de combustión primero. Allí, se calienta exactamente en la medida en que después de pasar por un horno de combustible sólido, adquiere un valor de temperatura especificado. Al mismo tiempo, se produce la absorción más completa del calor del tipo más caro de combustible. Al mismo tiempo, el agua entra en el intercambiador de calor de la cámara de combustible sólido ya calentada, lo que hace que la formación de tar y soda no sea tan intensa.
La inclusión de TEN en el trabajo se produce en un principio ligeramente diferente. Naturalmente, si es necesario, los calentadores eléctricos pueden jugar el mismo papel que un quemador de gas. Por lo general, la electricidad es sólo una red de seguridad para calderas de combustible sólido: los calentadores eléctricos sólo mantienen la temperatura refrigerante por encima del punto de congelación si todo el combustible se utiliza.
Necesidades de seguridadDebido a las dificultades para organizar el trabajo conjunto de hornos, muchas calderas no cumplen con los requisitos de seguridad. Esto se aplica principalmente a las calderas de bicombustible con gas de un solo almacenamiento, para las cuales hay dos factores de riesgo.
Uno de ellos es la necesidad de eliminar manualmente el equipo de gas. Sin una calificación adecuada, el riesgo de error es muy alto, y las consecuencias del manejo descuidado del gas natural son bien conocidas. Debido al riesgo de congelar el refrigerante, la reconexión del equipo debe realizarse lo antes posible, pero no hay especialistas sensibles en el equipo de calderas durante un par de horas.
El segundo peligro radica en la necesidad de cambios periódicos en el sistema de suministro de aire, que difieren en distintos tipos de combustible. Las fallas en la superexplotación pueden llevar a la formación de monóxido de carbono en el caso de combustible sólido o combustión incompleta de gas natural.
Eliminar los peligros de este tipo sólo puede ser de una manera: la instalación de la automatización de protección. Estos son principalmente analizadores de gas doméstico con control de la concentración de monóxido de carbono y monóxido de carbono, así como metano, conectados a la válvula de corte. Además, se recomienda instalar un estabilizador de empuje en la chimenea, también no será superfluo instalar una alarma de incendio en la sala de calderas.
Diferencias en la uniónLa unión hidráulica del equipo de calderas y el sistema de cableado del sistema de calefacción dependen del tipo y organización de los circuitos de calefacción. El esquema de conexión más simple se caracteriza por sistemas de calefacción radiador con un tanque de expansión cerrado. Es obligatorio instalar una bomba de circulación y un grupo de seguridad en la salida del intercambiador de calor de la cámara de combustible sólido.
Al trabajar una caldera híbrida para calentar el suelo caliente, se debe excluir el riesgo de suministro de agua de demasiada temperatura. Las dos formas más fáciles de asegurar el modo correcto de operación para circuitos con un solo manifold de distribución es incluir una válvula de tres vías en el tubo de alimentación que regula el flujo de exceso de agua caliente en el “reverso”.
Para sistemas con varios nodos coleccionistas del suelo caliente, se recomienda instalar módulos individuales de la mezcla. Los dispositivos de circulación forzada incorporados proporcionan el conducto necesario con la capacidad de ajustarse, mientras que todos los bucles y grupos de coleccionistas operan independientemente unos de otros e incluidos en el sistema de radiadores.
La preparación de HVS en calderas de bicombustible se puede realizar tanto en la bobina como en la caldera interna. En este último caso, el suministro de agua tiene una reserva de agua caliente de la orden de 30-40 litros, cuya calefacción se realiza indirectamente desde el refrigerante del sistema de calefacción, es decir, absolutamente seguro. Al organizar el segundo circuito en una bobina de calefacción directa, el riesgo de hervir líquido es alto, especialmente cuando se trabaja en combustible sólido. Se recomienda instalar una capacidad de almacenamiento de aproximadamente 4-5 litros sobre la caldera para cada kilovatio de potencia de caldera con el cálculo del intercambio gravitacional de líquido entre el dispositivo de almacenamiento y el intercambiador de calor. También es posible organizar la circulación en el sistema de abastecimiento de agua con una longitud suficientemente alta de las tuberías.
Características de la instalaciónLos boilers en combustible combinado pertenecen a la clase de dispositivos de calefacción masivos y globales. La masa de calderas para calentar edificios residenciales con una superficie de 250-300 m2 puede alcanzar los 500-700 kg. Debido a esto, se requiere un pedestal reforzado de hormigón armado y el revestimiento con materiales refractarios de paredes situadas más cerca de un metro al cuerpo de la caldera.
También hay dificultades con la organización de la chimenea. Las calderas híbridas, incluidas las con hornos separados, tienen un retiro general de productos de combustión con requisitos bastante estrictos para la velocidad de tracción natural en la chimenea. Garantizado para evitar problemas con la formación de monóxido de carbono puede ser debido a la instalación de ventiladores de flujo, o el cumplimiento de todos los requisitos para el segmento vertical del dispositivo de la chimenea. Esto se refiere principalmente a una altura suficiente de eliminación (unos 2-2.5 metros) por encima de los patines de techo de edificios cercanos, el cumplimiento de la entrada requerida y el uso de tuberías aisladas compuestas.
Reglas separadamente reguladas de ventilación de la casa de calderas. Las calderas de bicombustible se instalan sólo en locales no residenciales, principalmente casas de calderas adjuntas sin aislamiento de las estructuras de encierro. El equipo de los principales fabricantes europeos se puede diseñar para la localización completa desde el entorno interno con la admisión a la instalación en locales sin marcar sin su propio flujo de ventilación general. En este caso, la ingesta de aire se realiza desde la calle, que tiene un buen efecto en el ahorro energético. publicado
P.S. Y recuerden, simplemente cambiando nuestro consumo – juntos cambiamos el mundo!
Fuente:/www.rmnt.ru/story/heating/1322042.htm
Los dos tipos principales de calderas híbridas
Los fabricantes expanden periódicamente la gama de medios técnicos diseñados para aumentar la eficiencia del equipo de calefacción. Sin embargo, los principales esquemas del dispositivo para trabajar en combustible combinado son sólo dos:
- calderas con cámara de combustión combinada;
- calderas con cámaras de combustión separadas.
La diferencia entre calderas con hornos combinados y separados es obvia. Por un lado, la producción de unidades de una sola cámara implica una menor intensidad de material, respectivamente, el peso y las dimensiones al final son relativamente bajos. El otro lado de la moneda es negativo – es muy difícil lograr la misma alta eficiencia de quemar diferentes tipos de combustible, en este asunto, la unificación no es beneficiosa.
El problema es que el calor y la composición de los productos de combustión en combustibles y gases sólidos son muy diferentes. Si se utiliza gas natural, es preferible aumentar el área del intercambiador de calor y alargar el camino de la llama para absorber el calor de la manera más eficiente posible, entonces en el caso de leña y carbón, la situación es algo diferente. La temperatura de combustión del combustible sólido es ligeramente inferior, mientras que la longitud de la llama es mayor. La potencia no puede ser regulada flexiblemente, por lo que el intercambiador de calor está diseñado con mayor fiabilidad en lugar de eficiencia energética. Además, no hay manera de evitar la formación de condensado y hollín en grandes cantidades, lo que reduce grande y rápidamente la tasa de transferencia de calor.
La presencia de cámaras de combustión separadas conduce a un aumento en el costo del equipo de alrededor del 30% en comparación con los diseños de una sola tapa. Sin embargo, este diseño permite no sólo aumentar la eficiencia de la combustión, sino también hacer posible el funcionamiento simultáneo de dos hornos. Si se requiere la operación de una caldera bifuel de una sola cámara en carbón o quemador de gas de leña para eliminar para excluir su contaminación y daño, entonces en variedades de dos pasos, la inclusión de la cámara de gas en el trabajo puede ocurrir incluso sin la participación del operador.
Modos operativosLa presencia de un calentador eléctrico para calderas híbridas es opcional. Tal fuente de calefacción adicional no tiene por objeto suavizar interrupciones en el suministro de combustible o reducir el costo de la energía térmica producida. Sin embargo, los TEN son muy ergonómicos en términos de control de temperatura, y por lo tanto se puede utilizar para calentar con precisión el refrigerante sin un complejo esquema de automatización, válvulas controladas y supercarga.
En la mayoría de los casos, es importante que el consumidor nivele las desventajas asociadas con la baja presión de gas y su alto costo. La calefacción principal se produce debido a la combustión de combustible sólido, mientras que el quemador de gas está incluido en el trabajo sólo para alcanzar la temperatura establecida. Esto puede ser requerido tanto por la baja intensidad energética de la madera, y a veces cuando el próximo combustible está agotado.
Usted debe saber que el esquema más eficaz de operación es cuando el agua del “reverso” entra en la cámara de combustión primero. Allí, se calienta exactamente en la medida en que después de pasar por un horno de combustible sólido, adquiere un valor de temperatura especificado. Al mismo tiempo, se produce la absorción más completa del calor del tipo más caro de combustible. Al mismo tiempo, el agua entra en el intercambiador de calor de la cámara de combustible sólido ya calentada, lo que hace que la formación de tar y soda no sea tan intensa.
La inclusión de TEN en el trabajo se produce en un principio ligeramente diferente. Naturalmente, si es necesario, los calentadores eléctricos pueden jugar el mismo papel que un quemador de gas. Por lo general, la electricidad es sólo una red de seguridad para calderas de combustible sólido: los calentadores eléctricos sólo mantienen la temperatura refrigerante por encima del punto de congelación si todo el combustible se utiliza.
Necesidades de seguridadDebido a las dificultades para organizar el trabajo conjunto de hornos, muchas calderas no cumplen con los requisitos de seguridad. Esto se aplica principalmente a las calderas de bicombustible con gas de un solo almacenamiento, para las cuales hay dos factores de riesgo.
Uno de ellos es la necesidad de eliminar manualmente el equipo de gas. Sin una calificación adecuada, el riesgo de error es muy alto, y las consecuencias del manejo descuidado del gas natural son bien conocidas. Debido al riesgo de congelar el refrigerante, la reconexión del equipo debe realizarse lo antes posible, pero no hay especialistas sensibles en el equipo de calderas durante un par de horas.
El segundo peligro radica en la necesidad de cambios periódicos en el sistema de suministro de aire, que difieren en distintos tipos de combustible. Las fallas en la superexplotación pueden llevar a la formación de monóxido de carbono en el caso de combustible sólido o combustión incompleta de gas natural.
Eliminar los peligros de este tipo sólo puede ser de una manera: la instalación de la automatización de protección. Estos son principalmente analizadores de gas doméstico con control de la concentración de monóxido de carbono y monóxido de carbono, así como metano, conectados a la válvula de corte. Además, se recomienda instalar un estabilizador de empuje en la chimenea, también no será superfluo instalar una alarma de incendio en la sala de calderas.
Diferencias en la uniónLa unión hidráulica del equipo de calderas y el sistema de cableado del sistema de calefacción dependen del tipo y organización de los circuitos de calefacción. El esquema de conexión más simple se caracteriza por sistemas de calefacción radiador con un tanque de expansión cerrado. Es obligatorio instalar una bomba de circulación y un grupo de seguridad en la salida del intercambiador de calor de la cámara de combustible sólido.
Al trabajar una caldera híbrida para calentar el suelo caliente, se debe excluir el riesgo de suministro de agua de demasiada temperatura. Las dos formas más fáciles de asegurar el modo correcto de operación para circuitos con un solo manifold de distribución es incluir una válvula de tres vías en el tubo de alimentación que regula el flujo de exceso de agua caliente en el “reverso”.
Para sistemas con varios nodos coleccionistas del suelo caliente, se recomienda instalar módulos individuales de la mezcla. Los dispositivos de circulación forzada incorporados proporcionan el conducto necesario con la capacidad de ajustarse, mientras que todos los bucles y grupos de coleccionistas operan independientemente unos de otros e incluidos en el sistema de radiadores.
La preparación de HVS en calderas de bicombustible se puede realizar tanto en la bobina como en la caldera interna. En este último caso, el suministro de agua tiene una reserva de agua caliente de la orden de 30-40 litros, cuya calefacción se realiza indirectamente desde el refrigerante del sistema de calefacción, es decir, absolutamente seguro. Al organizar el segundo circuito en una bobina de calefacción directa, el riesgo de hervir líquido es alto, especialmente cuando se trabaja en combustible sólido. Se recomienda instalar una capacidad de almacenamiento de aproximadamente 4-5 litros sobre la caldera para cada kilovatio de potencia de caldera con el cálculo del intercambio gravitacional de líquido entre el dispositivo de almacenamiento y el intercambiador de calor. También es posible organizar la circulación en el sistema de abastecimiento de agua con una longitud suficientemente alta de las tuberías.
Características de la instalaciónLos boilers en combustible combinado pertenecen a la clase de dispositivos de calefacción masivos y globales. La masa de calderas para calentar edificios residenciales con una superficie de 250-300 m2 puede alcanzar los 500-700 kg. Debido a esto, se requiere un pedestal reforzado de hormigón armado y el revestimiento con materiales refractarios de paredes situadas más cerca de un metro al cuerpo de la caldera.
También hay dificultades con la organización de la chimenea. Las calderas híbridas, incluidas las con hornos separados, tienen un retiro general de productos de combustión con requisitos bastante estrictos para la velocidad de tracción natural en la chimenea. Garantizado para evitar problemas con la formación de monóxido de carbono puede ser debido a la instalación de ventiladores de flujo, o el cumplimiento de todos los requisitos para el segmento vertical del dispositivo de la chimenea. Esto se refiere principalmente a una altura suficiente de eliminación (unos 2-2.5 metros) por encima de los patines de techo de edificios cercanos, el cumplimiento de la entrada requerida y el uso de tuberías aisladas compuestas.
Reglas separadamente reguladas de ventilación de la casa de calderas. Las calderas de bicombustible se instalan sólo en locales no residenciales, principalmente casas de calderas adjuntas sin aislamiento de las estructuras de encierro. El equipo de los principales fabricantes europeos se puede diseñar para la localización completa desde el entorno interno con la admisión a la instalación en locales sin marcar sin su propio flujo de ventilación general. En este caso, la ingesta de aire se realiza desde la calle, que tiene un buen efecto en el ahorro energético. publicado
P.S. Y recuerden, simplemente cambiando nuestro consumo – juntos cambiamos el mundo!
Fuente:/www.rmnt.ru/story/heating/1322042.htm
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