День в мастерской

Получился у меня очень продуктивный день.Благо, были в наличии все необходимые материалы и инструменты. Захотелось сделать что-то новое. Чуть отойти от своего стиля.
25 фот

Итак, начнем.
Имеем в наличии термообработанную полоску стали 95Х18 (твердость 58-59HRC). Рисуем эскиз на бумаге и вырезаем шаблон.





Переносим шаблон на металл и врезаем болгаркой контур.



Далее на ленточно-шлифовальном станке (гриндере) выводим контур более точно.



После этого обычным шлифкругом делаем фаски в районе будущей режущей кромки. Это нужно для того, чтобы при дальнейшем выведении спусков, инструмент не изнашивался об острую кромку.



На фанерный круг натягиваем наждачную ленту зернистостью Р50 и предварительно выводим спуски. Ну и заодно слегка утоньшаем клинок к острию, ведь он задуман, как дроп-поинт.



Теперь снова к гриндеру. и вводим плоские спуски с обоих сторон. Внимательно следим за симметрией.



Получаем почти готовую кромку.



Меняем ленту на более мелкозернистую и дошлифовываем клин. После ленты 240грит, получаем изделие, максимально приближенное к готовому. Основной припуск удален. Теперь нудная и трудоемкая работа — шлифование вручную. Вот исходный материал



Вид сверху — искомый дроп:



Час мокрого елозанья по клинку и я выдыхаюсь на наждачке 2000 грит. Теперь полировка. Сначала алмазной пастой 1 микрон



Потом оксидом железа и оксидом алюминия. Получаем блеск (хотя из-за спешки, я не доволен результатом. Переполирую позже.



Берем кусочек бронзы



Запиливаем больстер



Перемычки убираем натфилем. Им же подгоняем паз в больстере под размер хвостовика. Надеваем на хвостовик и заливаем суперклеем



Согласно плану, хочется пару проставочек. Вырезаем их из латуни и электротехнической фибры (картон, пропитанный спец смолой)



Надеваем на хвастовик, смазываем суперклеем и зажимаем с двух сторон (есть приспособа для этого, но мне удобнее взять двое тисков.



Пока сохнет клей, готовим черен рукояти. Будем использовать поперечный срез дуба. Нужно сказать, что брусочек необычный. Он пропитан полимерной смолой под вакуумом, поэтому после обработки не требует дальнейшей защиты от влаги. Это называется стабилизированная древесина.
Размечаем на бруске место под хвостовик и высверливаем паз. Тут главное, не сломать сверло внутри деревяшки, иначе потом вытащить очень тяжко.



Замешиваем полиэфирную смолу, заполняем паз в бруске и вставляем туда хвостовик. Зажимаем в приспособе. Тут я взял пирриф и выпил бутылочку пиффка, пока ждал полимеризации смолы.



Переносим обводы шаблона на заготовку.



Обрабатываем на гриндере и получаем:



Сверлим отверсие и вклеиваем трубочку. Отмечу, что в данном случае развальцовывать ее не получится. Дерево в торцевом срезе и может расколоться.
Обрабатываем грани напильником.



Потом шлифуем наждачкой, последовательно уменьшая зерно: Р120, Р240, Р400, Р600. Теперь можно полировать. Круг тряпичный, специально для древесины, чтобы не вымазывать рукоять. Паста белая, оксид алюминия.



После полировки, плетем шнурочек кожаный в 4 хвоста. Он получается круглый, продеваем в темлячное отверстие. Имеем на выходе вот это:



С другой стороны:



Вид сверху:

Все! Можете коментить. Спасибо за внимание и терпение.



Источник: www.yaplakal.com/