Солнечный свет помог напечатать кирпичи из реголита

Поделиться



Для создания космической станции на других планетах и спутниках необходима простая и быстрая технология постройки зданий, которые будут защищать космонавтов от солнечной радиации. Очевидно, что существующие технологии не позволяют доставить на Луну большое количество строительных материалов. Специалисты из Европейского Космического Агентства решили разработать технологию строительства, которая требует только доставки базового оборудования и может использовать ресурсы, имеющиеся на Луне.

 





Брусок, напечатанный из реголита на 3D-принтере с помощью солнечного света. ESA–G. Porter, CC BY-SA 3.0 IGO

В результате всех лунных миссий на Землю было доставлено всего несколько сотен килограммов лунного грунта. Из-за этого исследователям в своих экспериментах пришлось использовать его заменитель, состоящий из земной вулканической породы, которая имела состав и размеры частиц, схожие с лунным грунтом.

Для того, чтобы не использовать лазер или нагревательные элементы, ученые решили спекать грунт с помощью сконцентрированного солнечного света, который направляют в одну точку 147 изогнутых зеркал.





Для демонстрации технологии исследователи решили изготовить несколько «лунных кирпичей». Иногда из-за нестабильности погоды солнечный свет приходилось имитировать с помощью мощных ксеноновых ламп. В результате инженерам удалось получить несколько образцов. Самый большой из них имел размеры 20×10×3 сантиметра и толщину слоев около 100 микрометров. Ученые отмечают, что во время спекания температура достигала тысячи градусов Цельсия, поэтому грани блока получились неровными. Вероятно, это вызвано разной скоростью остывания центра и краев блока.

Исследователи отмечают, что на данный момент это скорее демонстратор технологий, показывающий реальное применение концепции такого принтера. В дальнейшем планируются испытания системы в вакууме, чтобы максимально точно имитировать лунные условия.

Недавно инженеры из СамГУ представили аналогичный проект по спеканию реголита с помощью солнечного света, который, однако, пока находится в стадии согласования. Ученые отмечали, что вдохновлялись проектом Solar Sinter дизайнера Маркуса Кайзера (Markus Kayser), в рамках которого он создал 3D-принтер, печатающий песком и использовавший солнечный свет. Также свою технологию 3D-печати реголитом недавно продемонстрировали инженеры из американского Северо-Западного университета.  опубликовано  

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //www.nanonewsnet.ru/news/2017/solnechnyi-svet-pomog-napechatat-kirpichi-iz-regolita

Учёные создали принципиально новый тип динамиков из графена

Поделиться



Практически все существующие на сегодняшний день динамики работают по одному и тому же принципу: электрический сигнал порождает колебания катушки в поле постоянного магнита, та приводит в движение диффузор, а это, в свою очередь, создаёт колебания воздуха и звуковые волны необходимой частоты. Но в будущем всё может измениться, ведь учёные из британского Эксетерского университета создали принципиально новый тип динамика из графена, которому вообще не нужны механические вибрации.





Принцип работы нового динамика основывается на перемене температуры графена, изменения которой приводят к возникновению звука. Ранее графен уже применялся при создании динамиков, но в прошлом из него делали диффузоры, что приводило к увеличению эффективности работы устройства. Из нового же динамика исчезли все движущиеся части, что позволило в разы уменьшить его размер и увеличить эффективность. Динамик выполнен в формфакторе микропроцессора размером с ноготь большого пальца. Внутри корпуса процессора, помимо самого динамика, спрятаны усилитель и даже графический эквалайзер.

Термоакустический принцип работы позволяет преобразовывать температуру в звук или наоборот — преобразовывать звуковые колебания в тепло. Эффект этот впервые был описан ещё в конце XIX века учёным Лордом Рэлеем. В середине XX века интерес к взаимосвязи звука и тепла сильно возрос, так как необходимо было изучить неустойчивость в камерах сгорания с огромными перепадами температур. На сегодняшний день существуют термоакустические двигатели и даже термоакустические холодильники. А вот термоакустических динамиков, да ещё и из графена пока ещё никто не создавал.





Графен является прекрасным проводником, поэтому, пропуская через него электрические импульсы, можно быстро нагревать и охлаждать его. Графеновая мембрана расширяется и сжимается, что оказывает влияние на окружающий воздух и порождает звуковые волны. Насколько хорош получаемый таким способом звук? Команда исследователей утверждает, что графеновый термоакустический динамик позволяет получить «богатую звуковую палитру», в зависимости от того, как и куда на него подаётся электричество. Циклы нагревания и охлаждения позволяют создавать многочисленные звуковые частоты одновременно, при этом микшируя их между собой, усиливая и настраивая их звучание. Учёным даже удалось добиться получения ультразвука. опубликовано  

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //hi-news.ru/audio/uchyonye-sozdali-principialno-novyj-tip-dinamikov-iz-grafena.html

Разработана технология создания долговечного дорожного покрытия

Поделиться



Компания Porous Pave только что перешла собственный экологический рубеж: 5 тысяч тонн переработанной старой резины, используемой при производстве водопроницаемого дорожного покрытия.





Этот экологически чистый строительный продукт производится в США и представляет собой материал для дорожного покрытия. Его компоненты – переработанная старая резина, гранитный заполнитель и жидкое связующее. Главным источником резины служат старые покрышки, которые перемалываются в гранулы размером 3…6 мм.





Покрытие Porous Pave задерживает ливневую воду, уменьшая объём и скорость стока в ливневые канализационные трубы. Способность обычных покрытий отводить воду определяется шириной зазоров между элементами. У покрытия Porous Pave вся поверхность является пористой: доля сквозных каналов достигает 29% объёма. Кроме того, Porous Pave не скользит, не боится морозов и не трескается. Он может работать на уклонах до 30 градусов в различных устойчивых к выцветанию цветах. опубликовано  

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //green-city.su/naskvoz-cherez-trotuar/

Новая технология очищает воды электробактериями

Поделиться



Экспериментальный центр неподалеку от Севильи (Испания), в рамках проекта iMETland разрабатывает новую экологичную систему очистки канализационных вод, которая может стать особенно полезной для небольших городов.





Система работает без образования неприятных запахов, не служит рассадником для вредных насекомых, а также не включает громоздких промышленных сооружений. Сточные воды из близлежащих населенных пунктов очищаются естественным путем с помощью подземных бактерий. В основе процесса лежит известный с давних времен метод, усовершенствованный современными научными решениями.

Исследователи используют электроактивные бактерии, продуцирующие энергию, перерабатывая органические отходы. Преимущества этой технологии вполне очевидны. Такие микроорганизмы могут очищать воду в десять раз быстрее, чем обычные – если постоянно удалять вырабатываемый ими электрический заряд. Именно поэтому вместо привычного гравия резервуар системы заполнен электропроводящим материалом.





Очистная установка не требует никаких внешних источников энергии. Здесь грязная вода начинает взаимодействовать с микроорганизмами, способными вырабатывать электричество. Бактерии покрывают поверхность специального электропроводящего материала, который с одной стороны выполняет функцию физической опоры, а с другой стороны ускоряет метаболические процессы, способствующие очистке воды. В результате система производит чистую воду без затрат на энергию или побочного загрязнения.

Подобная компактная система может обеспечить потребности небольшой общины. Сточные воды из резервуара проходят через биофильтр, давая на выходе до 25 000 литров чистой воды в день, пригодной для ирригации. Первые системы уже строят в Испании, Мексике, Аргентине и Дании.

Эту технологию можно использовать во всем мире, а не только вблизи Севильи, говорят ученые. Уже доказано, что подобный метод без проблем может работать даже в условиях очень холодного климата. Это возможно за счет того, что слой биомассы, которая очищает воду, находится довольно глубоко под почвой, и процесс протекает при низких температурах.





В этом европейском исследовательском проекте также задействованы ученые из Дании, которые испытывают различные электропроводящие материалы, чтобы определить наиболее эффективные и самые дешевые из них. Сейчас изучаются возможности материала, который является отходами нефтяной отрасли. Бактерии закрепляются на его поверхности, а его электропроводность обеспечивает поток электронов, что помогает расщеплять органические вещества.

Исследователи разработали специальные стеклянные электроды, с помощью которых на разных глубинах можно измерять потоки энергии, генерируемой электроактивными бактериями. Пробы воды проверяются на степень очистки. Чтобы определить, какой материал будет эффективным в том или ином случае, устанавливается ряд клапанов на разных уровнях, чтобы регулировать поток электронов, коррелируя его в зависимости от того, насколько эффективно очистка воды.

Дальнейшие исследования помогут определить оптимальные материалы, которые будут использоваться для этого быстрого и экологичного метода очистки сточных вод. Ученые надеются, что их разработка станет настоящим технологическим прорывом, преимущества которого почувствуют во всем мире. опубликовано  



P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //ecotechnica.com.ua/ekologiya/2380-novaya-tekhnologiya-ochishchaet-vodu-za-schet-elektrobakterij-bystro-i-bez-zapakha.html

Взгляд изнутри: а так ли хороши Filament–лампы

Поделиться



Сегодня мы поговорим об одной животрепещущей и крайне популярной в последнее время теме, а именно filament (или, по–русски, нитевидных) светодиодных лампах. Мы провели подробный анализ ламп разных производителей, включая измерение температуры светодиодных нитей. И под катом мы постараемся ответить на вопрос: а так ли хороши filament лампы, как их малюют нам представляют маркетологи? 
 

Предыстория вопроса

Когда речь заходит о новой технологии, то сразу встаёт один из важнейших вопросов: а как эта технология вливается в общую технологическую «эко–среду»? Обычно революционные технологии просто не вписываются в привычный ход вещей, и приходится прилагать огромные усилия для внедрения революционных продуктов. К примеру, так было с возобновляемыми источниками энергии, устанавливаемых на частных домах, когда стоимость «комплекта» просела на порядки, а в некоторых местах нашей планеты людям ещё и доплачивают за выработку электроэнергии, что потребовало пересмотра отношений между производителями и потребителями электричества. Совершенно аналогичная история приключилась с электрокарами, когда индустрия разделилась и пошла двумя путями: гибриды и полноценные электромашины с отдельными «заправочными» станциями. 

Лет 5 назад светодиодное освещение начало активно завоёвывать своих приспешников и адептов. Инженеры долго пытались приспособить двумерные от природы источники света для трёхмерного освещения (чего только стоят лампы в виде кукурузных початков ).

И вот на рынок были выпущены filament–лампы. Казалось бы, что найдено пусть не идеальное, но оптимальное решение проблемы, когда и «овцы сыты и волки целы»: лампочка практически ничем не отличается от лампочки Ильича как форме, так и по содержанию, только нить вольфрамовая заменена на нить светодиодную. Даже старым стеклодувным заводам и мастерским нашлась работа. Сейчас предлагается использовать керамическую полупрозрачную подложку для улучшения радиального распределения светового потока ламп (например, Crystal Ceramic MCOB ). 

Что же это за загадочный filament? Кратко об устройстве нити 

Нить (filament) представляет собой пирог, состоящий из нескольких компонент. Тонкая стеклянная (не так хорошо проводит тепло) или сапфировая/керамическая (хорошо проводит тепло) подложка – зависит от жадности производителя – с двумя контактами по краям. На эту подложку устанавливаются светодиодные чипы, которые соединяются последовательно тончайшей золотой нитью. Затем вся конструкция заливается люминофором и, вуаля, filament готов. 





 

Схема устройства светодиодной нити

 

Идея, заложенная в данный тип светодиодов, проста: попытка выжать ещё чуть–чуть лм/Вт, ведь в такой конструкции не важно, куда излучает светодиод, в отличие от SMD. Свет всё равно, достигнет люминофора и даст тёплую компоненту (зелёный и красный цвета). 

Однако, несмотря на неоспоримые преимущества перед SMD светодиодами, у filament ламп существует ряд проблем, которые почему–то не хотят замечать. Например, в «стандартной» компоновке с SMD–диодами, довольно массивная алюминиевая подложка и корпус эффективно отводят тепло, тогда как в нитях единственный способ отвода тепла – фактически лишь конвекция и диссипация через стенки стеклянной колбы. То есть, банальный перегрев постепенно убивает как сами диоды (падение яркости с температурой), так и люминофор (страдают индекс цветопередачи CRI или R a и цветовая температура CCT). Да, такой метод «перегрева» работает для вольфрамовой лампы, потому что газ в ней частичной способствует регенерации нити в процессе использования, но не более того. Как следует из представленной статьи относительно безвредным можно считать температуры порядка 60–70 градусов. 

В двух словах для рядового потребителя перегрев или недостаточный теплоотвод от светодиодов означает только одно – кратное (иногда на порядки) ухудшение характеристик светодиодных ламп.

Чтобы данную точку зрения подтвердить или опровергнуть, надо запастись лампами, взять обычные светодиодные лампы для сравнения и поэкспериментировать… в том числе и с измерением температуры, в чём нам поможет тепловизор компании Flir 5–ой серии с матрицей в 240 на 320 пикселей. С помощью данной камеры была измерена температура как на колбе в течение получаса, так и на самих светодиодах после удаления колбы. 

По традиции выводы для спешащих представлены в двух итоговых таблицах в самом конце статьи. А любителей основательных разборок милости просим в часть экспериментальную. 
 

Часть экспериментальная

Итак, для экспериментов были взяты три лампы разных производителей: дешёвая китайская лампочка с Ebay от компании CroLED (на самом деле по цене эквивалентен Eglo), другая лампа фирмы Eglo из местного Леруа Мерлен и многоуважаемый и широкоизвестный Phillips. Да, стоит отметить, что возможно лампочка с Ebay НЕ имеет никакого отношения к фирме CroLED. 
 

CroLED: китайское качество Ebay

Начнём с filament–лампы из Поднебесной. Лампочка прибыла из Китая в простой картонной коробке с минимум информации на ней (температура, мощность и напряжение питания. Честно признаться, ожидания были сами разные, но реальность оказалась намного суровее. Коэффициент пульсаций составил 67%. А, мне кажется, что это рекорд! Фактически лампочка гасла и разгоралась снова с периодичностью 10 мс. Цветовая температура отличалась в меньшую сторону от того, что указано в магазине продавца на Ebay.

Разбор лампочки выявил одну интересную особенность конструкции – а именно драйвер. Точнее его полное отсутствие: лампочка питается через банальный диодный мост MB10F с парой резисторов и огромным твердотельным конденсатором. Зато компактно!









 

Светодиоды расположены на матовой подложке в количестве 18 штук. Каждый светодиодные чип выполнены из сапфировой текстурированной подложке типа «звёздочка». Чипы совершенно небольших размеров – меньше человеческого волоса. 

Почему производителю выгодно делать ультра–маленькие светодиоды? 

Интересный вопрос. Одна и причина чисто экономическая. Маленькие светодиодные чипы просто не требуют дополнительных золотых контактов для равномерного распределения электрического поля и, соответственно, равномерной светимости по всему диоду. 

Другая причина – теплоотвод. Не имеет смысла ставить мощный большой светодиод на подложку, которая относительно плохо проводит тепло. 

А что там с температурой? — спросит читатель. Да, температура на колбе за 5–7 минут достигает примерно 40 градусов и остаётся таковой в течение получаса. 

Но давайте теперь заглянем под колбу нашей лампе. После удаления стекла и замера температуры выяснилось, что нити очень быстро (буквально за 1 минуту) нагреваются до почти 90 градусов, а в некоторых местах, по–видимому, там, где расположены светодиоды, температура достигает более 100 градусов.





 

 

Eglo: обычная ламп с обычными характеристиками

 

Следующая лампа от компании Eglo, у которой, между прочим, есть представительство и в РФ, в общем и целом порадовала своими характеристиками. Пульсаций на частоте 100 Гц составили около 6%, при этом цветовая температура и CRI вполне соответствуют заявленным характеристикам.

Внутри лампы находятся также четыре нити светодиодов, как и в китайской лампе. Внутри спрятан драйвер на базе конденсаторного балласта. Светодиоды несколько больше – 113 на 57 микрон, чем в предыдущем случае. Однако они крайне плохо закреплены на опять–таки матовой подложке.









Что же касается температуры, то лампочка быстро (за те же 5–7 минут) разогревается до температуры порядка 50 градусов. И нити вновь демонстрируют температуру ~90 градусов. Прям, как проклятие конструкции лампы «накаливания» какое–то!





 

Phillips: качество превыше всего

 

Последняя протестированная лампочка производства компании Phillips. Удивительно, но эта лампочка в корпусе Е14 демонстрирует отличное соответствие заявленным характеристикам и крайне низки уровень пульсаций.





 

Чем это обусловлено, ведь цоколь E14 гораздо меньше E27? – зададитесь Вы вопросом. Всё гениальное просто: у Phillips хорошие, очень хорошие инженеры, которые способные создать ультра–компактный драйвер (обратноходовый преобразователь) так, чтобы он уместился в патрон E14, при этом драйвер обеспечивает крайне низкий уровень пульсаций (<1%). 

В самой лампе всего две светодиодные нити, так как она потребляет всего 2.3 Вт. Светодиодные чипы размещены на прозрачной подложке и аналогичны по размерам тем, что используются в лампах Eglo, но с иной текстурой подложки – «щит». Как уже отмечалось выше против законов теплофизики не попрёшь.





 

 

Примерно за 10 минут колба лампы прогревается до ~45 градусов (две нити медленнее «прогревают» всю лампу). Однако температура нитей без стеклянной колбы составила всё же 95 градусов, местами – повторимся, скорее всего, в месте крепления светодиодных чипов к подложке – достигая значений в 110–120 градусов.





 

 

Чтобы не быть голословным при вынесении вердикта относительно filament–ламп, мы добавим несколько фотографий уже знакомых ламп IKEA и мощных умных ламп Prestigio. Корпус лампы IKEA прогревается до 75 градусов в течение полчаса, а умной лампы Prestigio до 58. При этом SMD светодиоды ламп Prestigio, к примеру, на максимальной мощности нагреваются лишь до указанной в самом начале статьи «безопасной» температуры 60–70 градусов.





 

 

Выводы

 

Давайте теперь подведём некоторые итоги и постараемся ответить на вопрос: стоит ли игра свеч filament’ов?





 

1. По традиции, полученные данные тестирования сведены в таблицу ниже. Но, на мой взгляд, не стоит доверять заявленному световому потоку китайской лампы, так и остальные характеристики не внушают доверия. У производителей ширпотреба есть привычка завышать результаты. В остальном лампы Eglo и Phillips соответствуют заявленному на упаковке, а Китай — Вы сами всё прекрасно понимаете… 

Пожалуйста, сэкономьте своё здоровье и время – запрашивайте результаты тестирования, прежде чем покупать LED–лампы на Ebay, да и в обычных магазинах тоже скоро придётся ввести данную меру!





 

 

2. Сравнение спектров не выявило сколь либо значимых отличий: во всех лампам, скорее всего, используется один и тот же люминофор, который и даёт тёплый ламповый filament–свет. Есть небольшие вариации компоненты синего цвета, что прослеживается в значении цветовой температуры выше: у Eglo самая тёплая, Phillips посерединке, у CroLED «самая холодная».





 

 

3. Если говорить о какой–то технологичности, то лишь Phillips имеет право называться хорошей и безопасной лампой с нормальным драйвером, в очередной раз подтверждая статус ведущего игрока на рынке. 
Все протестированные лампы имеют удивительно однотипные значения удельного светового потока и удельной мощности. Эти значения сопоставимы со средними показателями SMD–ламп. Видимо, теплопередача и нагрев светодиодов существенно ограничивают эти характеристики в сравнении с обычной компоновкой на основе SMD сборок светодиодов.





 

 

4. И самое вкусное припасено на десерт. Измерения температуры самих нитей с помощью ИК–камеры (тепловизора) — надеемся — убедительно показывают и доказывают, что filament технология не может являться полноценной заменой обычных SMD ламп с алюминиевым радиатором и гораздо более эффективным теплоотводом. Плюс добавим существенно органиченное пространство для драйвера и в результате мы получим, что яркие и мощные светильники с продолжительным сроком службы на основе filament создать будет проблематично (уже 12 Вт лампы зачастую снабжены радиатором). 
 

 

Отчитываюсь: Из установленных ламп IKEA, Gauss и умных лампочек Presigio, только LED–лампы IKEA заметно гудят. Причём все: что E27, что E14 и разные по мощности. Gauss практически не шумит, равно как и Prestigio (не забываем, всё же в современных устройствах стоит эффективное шумоподавление). 

Источник: //geektimes.ru/company/prestigio/blog/271198/

Как сделать ровный пол на регулируемых лагах своими руками

Поделиться



Монтаж регулируемого пола — быстрый, экономичный и достаточно простой процесс создания чернового напольного покрытия с идеально ровной плоскостью.





Эта статья познакомит вас с новой технологией, расскажет о разновидностях регулируемых полов, области применения и процессе монтажа.





 

 

Какие проблемы решает регулируемый пол

Регулируемые лаги — технология создания исключительно легкого пола по методологии сухого ремонта, поэтому основная сфера их применения — высотные здания и дома старой постройки, где увеличение нагрузки на перекрытия чревато неприятностями. Технология особенно актуальна при необходимости поднять уровень пола на 120 мм и более, с чем сухая стяжка уже не справится.

По экологичности и практичности правильно смонтированный пол отвечает характеристикам системы стационарных лаг. Звукоизоляция такого пола достаточно хорошая, отдача тепла на нижние этажи минимальна за счет сокращения мостиков холода. Пространство между лагами имеет сплошную вентиляцию, поэтому в наполнителе пола не заводятся плесень и грибок.





 

Другая особенность такого пола — возможность устройства идеально ровного покрытия под плитку или наливные полы в кратчайшие сроки — 7–8 м2 за один час работы двух человек и до 3 м2 при работе в одиночку.

 

Установка системы лаг на металлических кронштейнах

Если вам необходимо настелить пол в небольшом помещении, оригинальную технологию лучше не использовать. Во-первых, это неоправданно долгий поиск комплектующих, а во-вторых, пол на регулируемых лагах лучше укладывать на площади более 6 м2, на меньших пространствах экономия времени и средств не так ощутима. Вместо этого можно использовать установку лаг на металлических кронштейнах.

Для укладки необходим брус 60х60 мм влажностью не более 10% без следов пороков и коробления. Также необходимо приобрести или изготовить металлические П-образные кронштейны с толщиной стенки не менее 2,5 мм и расстоянием между полками, соответствующем толщине бруса. В каждой полке на расстоянии в 30 мм от торца должно быть отверстие диаметром 11 мм.





 

На полу нанесите разметку линиями, по которой планируется установка лаг. Первую лагу укладывайте вдоль длинной стены с отступом в 20 см, все последующие — с шагом в 40 см. Для сращивания лаг одного ряда используйте два кронштейна, установленных подряд. Установите все кронштейны по линиям разметки и закрепите каждый к бетону двумя дюбелями быстрого монтажа 6х60 с бортиком «грибок».

Когда все кронштейны установлены, выставьте по горизонтальному уровню крайний от стены ряд лаг, подкладывая под них обрезки брусьев и щепу. На самом высоком участке перекрытия брус должен выступать над кронштейном на 3–5 мм. Через перфорацию в полках кронштейна закрепите брус двумя саморезами с обеих сторон.

Используя шнуровку или лазерный нивелир, перенесите уровень первого ряда на последний, выровняйте брусья и временно закрепите их в кронштейнах саморезами. Натяните шнуровку или используйте регулировку по лазеру на мишени, чтобы выровнять все остальные лаги. После временного крепления лаг просверлите их сверлом на 12 мм сквозь отверстия в кронштейнах, вставьте болты и затяните их самоконтрящейся гайкой.





 

 

Монтаж регулируемого пола на болт-стойках

Для устройства пола по оригинальной технологии необходимо приобрести пластиковые болт-стойки длиной 100 или 150 мм и металлические дюбель-гвозди 6х40 мм в количестве около 5–6 шт. на один м2 пола. Специальные лаги с отверстиями и резьбой можно заменить на обычный брус 50х50 мм влажностью до 10%, но потребуется бур по дереву и машинный метчик диаметром 24 мм с шагом 3 мм.





 

Разметка для установки лаг начинается с базовой линии, которая имеет отступ от стены, равный длине фанерного листа. В помещениях с нормальной проходимостью крайние лаги должны отстоять от стены на 15 см, шаг между остальными лагами составляет 40–45 см. Если нагрузка на пол выше обычной, дистанция от стен составит менее 10 см, а шаг установки — до 30 см.

Подготовьте брусья: просверлите в них отверстия строго перпендикулярно поверхности в 10 см от краев, затем равномерно распределите остальные отверстия по длине, чтобы расстояние между ними было не более 40–50 см. Метчиком нарежьте в отверстиях резьбу и закрутите в них болт-стойки. При вкручивании стоек предварительно регулируйте их длину в соответствии с высотой подъема. Для вкручивания болт-стоек используйте шестигранный ключ.

Установите брусья по линиям разметки, ориентируя стойки шестигранными отверстиями вверх. Торцы лаг должны отстоять от стены на 10 см. Произведите предварительную регулировку с допустимой погрешностью в 1 см, выводя лаги на проектную высоту. Сквозь отверстие внутри болт-стойки отметьте длинным буром места сверления, затем сдвиньте лаги и проделайте отверстия 6 мм в бетонном полу на глубину до 50 мм.





 

Сперва закрепите крайние стойки лаг: опустите в отверстие дюбель-гвоздь и расклиньте его, используя молоток и металлический прут или бур от перфоратора. Вращая закрепленные стойки, точно выставьте лаги по уровню, используя шнуровку или лазерную разметку. Закручивайте центральные стойки, пока они не упрутся в пол, и закрепите их дюбель-гвоздями. Произведите окончательную регулировку пола, используя строительный уровень, перекрывающий не менее трех лаг. Лаги допускается сращивать в торец с подрубкой в полдерева на длину до 5 см и с последующим скреплением стыка болтом М10.

 

Устройство чернового покрытия

Когда лаги установлены, а пространство между ними заполнено утеплителем, производится настил покрытия. Для создания прочной и ровной поверхности необходимо уложить на лаги два слоя влагостойкой фанеры толщиной от 12 мм и более.





 

Первый слой укладывается длинной стороной поперек лаг и крепится к брусьям саморезами 55 мм. Шаг крепления саморезов — 15–17 см по краям и 20–25 см в центре листа. Вкручивайте крепеж не ближе 15 мм от торца фанеры и утапливайте шляпки заподлицо.

Второй ряд первого слоя начинается с подрезки половины листа для обеспечения разбежки между стыками на половину длины. Толщина стыков не должна превышать 2–3 мм, а отступ от стен — не более 15 мм. Когда первый слой фанеры уложен, разметьте на поверхности места пролегания лаг.

Укладывайте листы второго слоя перпендикулярно листам первого. При необходимости подрезайте элементы пола, чтобы расстояние между стыками в первом и втором слое было не менее 20 см. Скрепляйте листы между собой саморезами 35 мм, не менее 30 штук на 1 м2 с шагом установки по краю в 30 см. Крепите второй слой к лагам саморезами 65 мм не менее чем в 15 местах на 1 м2. Допустимый стыковой зазор во втором слое — 4 мм, расстояние от стен — не более 6 мм.





 

После монтажа второго слоя фанеры с поверхности листов нужно убрать пыль и опилки, затем нанести два слоя адгезивной грунтовки вне зависимости от того, каким будет напольное покрытие. Зазоры между плитами и от стен нужно заполнить полиуретановой пеной, а лучше — силиконовым герметиком. Поверх пола на регулируемых лагах можно настелить любой тип напольного покрытия и даже выполнить подготовительную стяжку. 

опубликовано  

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //www.rmnt.ru/story/service_renovation/1022966.htm

Купольное домостроение

Поделиться



Купольное домостроение в последнее время становится все более популярным. Конструктивно, дом с выпуклыми стенами представляет собой прямоугольную «коробку» со скатной крышей, напоминающую традиционное жилище эскимосов — иглу.

Технология возведения купольного дома (дома-сферы) заимствована, по сути, у птиц, которые делают свои гнезда полукруглой или круглой формы.





Дом в виде сферы можно построить из любого материала. Для построения жилых домов обычно используют деревянные каркасы. Причины этого заключается в том, что древесина является прочным и экологически чистым материалом, который к тому же успешно сосуществует с металлическими креплениями. Для покрытия крыш чаще всего используют мягкую битумную черепицу, которая отлично ложится на криволинейную поверхность.

Уровень развития технологий позволяет построить дом-сферу при помощи пневмоопалубки из ПВХ, на которую наносят утеплитель. Потом по утеплителю устанавливают арматурный каркас и наносят на него бетонную смесь.

Дом с купольной крышей уже нельзя считать экзотикой, поскольку энтузиасты сегодня возводят их своими руками. Как это делается на практике вкратце мы и опишем.

Строительство купольного дома нужно начать с разметки фундамента под каркас. Затем, на этапе бетонирования необходимо будет поместить в фундамент анкеры. С помощью них монитруют подкладочный брус, к которому затем прикрепляют первый ряд треугольных кусочков каркаса. Сборка должна идти параллельными рядами, соединяя ребра каркаса в конструкцию при помощи коннекторов.

После завершения монтажа купол изнутри обшивается вагонкой либо гипсокартоном. Ячейки каркаса заполняют утеплителем, затем накрывают его ветрозащитным материалом и покрывают снаружи ориентированно-стружечной плитой. В местах, где предполагается поставить окна, обшивку не делают. В зоне установки двери каркас «прерывают», поскольку необходимо оставить нишу соответствующего размера. Нужно учесть также, что дверной проем удачно вписывается в дизайн сферического дома, а вот окна такой дом можно поставить только необычной формы, треугольные и они, естественно, обойдутся дороже, чем традиционные прямоугольные.





Зачем же нужны все эти сложности при строительстве дома, спросите вы. Дело в том, что у сферических строений, помимо таких преимуществ, как прочность и устойчивость к внешним воздействиям (в частности, к ветру), имеются и другие достоинства. Во-первых, это экономичность (поскольку сборка осуществляется без использования кранов, фундамент легок, использование утеплителя сокращает расходы на отопление).

Во-вторых, благодаря тому факту, что внутренние стены отсутствуют, варианты планировки внутри здания практически неисчерпаемы. Отметим также отличные звукоизоляционные качества строений такого типа. Внутри сферические дома очень вместительны, там без труда можно разместить второй этаж. С эстетической точки зрения дом купольного типа очень привлекателен и необычен.





Дом купольного типа может, в частности, стать отличной баней, что обусловлено его формой. Печь, расположенная в центре, и сферическая форма стен обеспечат равномерный прогрев здания.

Хозяева сферических домов отмечают также экономию энергоносителей, да и затраты на строительство «куполов» не очень высоки. А еще такие дома отличают оригинальная форма и комфортность нахождения в них, поскольку отсутствие углов оказывает благотворное влияние на психику человека.

В общем, плюсов можно насчитать много, хотя и минусы тоже есть — и главный из них, что подрядчиков для сооружения купольного дома можно просто не найти, ввиду отсутствия таковых. А делать дом самостоятельно может позволить себе только человек, хорошо знакомый со строительством, да еще к тому же располагающий соответствующим временем. Все же пока дома купольной формы — «штучный товар». опубликовано  

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //estp-blog.ru/rubrics/rid-46101/

Ученые создают 3D-принтер на солнечной энергии для переработки пластика

Поделиться



Австралийские исследователи создают работающий на солнечной энергии 3D-принтер, который использует в качестве сырья отходы из пластика и печатает из него трубы и другие сантехнические материалы. По задумке ученых, изобретение поможет решить проблемы с водоснабжением в развивающихся странах.





Ученые из Инженерной школы Университета Дикин в Австралии работают над созданием принтера под названием 3D WASH в рамках более масштабной программы: исследователи хотят найти применение большому количеству пластиковых отходов в развивающихся странах, а также решить проблемы с водоснабжением.

По словам научного руководителя проекта и преподавателя Инженерной школы Мазера Мухаммеда, технология 3D-печати становится все более важной для развивающихся стран, так как с ее помощью можно превращать пластиковые отходы в полезные для местного населения вещи.

«Наш 3D-принтер может быть использован для быстрой замены сломанных пластиковых соединений, труб и других устройств, необходимых для водоснабжения или канализации. Важно, чтобы он работал на солнечной энергии, так как многие развивающиеся регионы, так же как и зоны бедствия, часто не имеют стабильного доступа к электроэнергии», — говорит Мазер Мухаммед.





В данный момент исследователи собирают деньги на создание прототипа устройства на краудфандинговой платформе StartSomeGood — проект собрал уже более $20 000 (AUD) из заявленной цели в $30 000 (AUD). В случае достижения данной цели, 3D-принтер будет протестирован на Соломоновых островах во второй половине этого года.

Большое количество пластиковых отходов, которое выбрасывается в водоемы, приводит не только к ухудшению условий жизни людей, но и к вымиранию некоторых видов животных, которые обитают в реках, морях и океанах. Для сбора океанического мусора экологическая организация The Ocean Cleanup хочет установить в Тихом океане плавучий барьер длиной 100 км и уже тестирует в Северном море его прототип. опубликовано  



P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //hightech.fm/2017/04/28/recycling-3d-printer

Путь к созданию самозаряжающегося аккумулятора

Поделиться



Благодаря новой технологии, разрабатываемой международной командой из 19 ученых, которую возглавляет Institute de Recherche d-Hydro-Québec и McGill University в Канаде, аккумулятор мобильных телефонов сможет сам собирать и хранить световую энергию без помощи солнечных батарей.





Группа исследователей опубликовала исследование, показывающее, что литий-ионный аккумуляторный катод может быть сенсибилизирован к свету благодаря фотоулавливающим молекулам красителя. Автор исследования  Andrea Paolella из Institute de Recherche d-Hydro-Québec: «Другими словами, наша исследовательская группа смогла смоделировать процесс зарядки, используя свет в качестве источника энергии».

Катод — это только половина процесса. Исследователи должны разработать анод, который может хранить световую энергию. Если они смогут совершить этот подвиг, они создадут первую в мире 100-процентную самозаряжающуюся литий-ионную батарею. И они уже работают над вторым этапом.





«Я оптимист, и я думаю, мы сможем получить полностью работающее устройство. Теоретически наша цель — разработать новую гибридную систему солнечных батарей, но в зависимости от мощности, которую она может генерировать, когда мы ее миниатюризируем, мы можем представить приложения для портативных устройств, таких как телефоны», — сказал Andrea Paolella.

Второй этап может занять годы, но соавтор George Demopoulos, профессор McGill University, считает, что эта пассивная форма зарядки может быть существенной для будущих устройств.

Nature Communications опубликовала исследование на сайте в начале этого месяца, в нем приняли участие также ученые из институтов Италии, Испании и Соединенного Королевства. опубликовано  

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //www.energy-fresh.ru/energoeffect/?id=14316

Электросети могут стать проводником в эру 5G

Поделиться



Международный телеком-гигант AT&T недавно презентовал концепцию, так называемой, 5G Evolution. Оператор полным ходом модернизирует собственные сети по всему миру, внедряя новые разработки и кардинально модернизирую уже существующие каналы передачи данных. Один из пунктов концепции перехода на связь “пятого” поколения — это внедрение в работу проекта AirGig, благодаря которому сигналом со скоростью 1Gb/s можно будет обеспечить жителей самых отдаленных уголков планеты. При этом затраты на инфраструктуру будут минимальны.





В AT&T уже более десяти лет размышляют над технологией, которая смогла обеспечить более широкое поле действий по обеспечению пользователей высокоскоростным интернетом. Годы работы и изысканий привели команду инженеров оператора идее передачи данных с помощью микроволновых волн. Частотный диапазон радиоволн с длиной волны в свободном пространстве от 1 до до 10 мм соответствует частотам от 30 до 300 ГГц. С передачей радиоволн такого диапазона легко справляются антенны малых размеров. Однако, главная задача, которую предстояло решить инженерам — это сильное затухание таких радиоволн, что не позволяет сигналу преодолевать дальние расстояния.

Тогда один из инженеров AT&T в раздумьях шедший по одной из улиц “одноэтажной” Америки поднял голову и увидел линии электропередач, доставляющие в каждый дом, такое необходимое его жителям, электричество. 
 

“Почему же так не поступить и с интернет-сигналом? Ведь эта вещь стала не менее необходимой в современном мире”, — подумал человек в белом халате с надписью AT&T на спине.
Ему в голову пришла идея объединить в одной технологии линии электропередач и миллиметровые волны. Так в умах команды инженеров AT&T появился проект AirGig с помощью которого оператор планирует в течение нескольких лет обеспечить всех сельских жителей страны связью “пятого” поколения.
 



Основная идея проекта состояла в том, что небольшие антенны для передачи миллиметровых радиоволн размещались на линиях электропередач. 







Работа над разработкой небольших передающих устройств велась в течение десяти лет. В итоге получилось компактное пластиковое устройство. Передатчик устанавливается на опорах ЛЭП, а далее сигнал передается с помощью электрического кабеля. При этом он передается не через сам провод, вдоль или вблизи него.





Помимо передачи сигнала антенна служит еще и точкой доступа, распространяя сигнал в определенном радиусе действия.



Представьте себе если подобное устройство будет установлено на каждом электростолбе, то получится единая система бесшовного соединения с высокоскоростной передачей данных. То есть, гигабит интернета сможет позволить себе житель любой глухой деревни, где есть электричество. На первый взгляд все напоминает сюжет фантастической утопии. На деле же все прозаично и вполне реализуемо на практике.



О начале работы над проектом провайдером было объявлено еще в сентябре 2016 года. Собственно, одновременно с этим начались и первые испытания передатчиков. На первом этапе на столбах ЛЭП начали размещать небольшие соты с поддержкой C-RAN. Развертывание такой сети позволяет оператору подготовиться к внедрению проекта AirGig и заложить основу для развертывания сетей “пятого” поколения по всему миру.





Представители AT&T заявляют, что им уже поступило более двухсот заявок на использование патента. Главный плюс проекта в том, что электрические сети уже развернуты в преобладающем числе населенных пунктов планеты. Это значительно снижает затраты на инфраструктуру, ведь для размещения антенн не придется тянуть волоконно-оптический кабель или устанавливать вышки связи. Поэтому в компании искренне уверены, что за проектом AirGig стоит будущее телекоммуникаций. Благодаря ему широкополосный доступ станет возможен там, где об интернете знают лишь понаслышке.

Сами по себе антенны имеют малые габариты, а следовательно их установка на столбы линий электропередачи также не вызовет сложностей и больших финансовых затрат.

При эксплуатации сети AirGig также предлагается отойти от стандартных методов ее эксплуатации, отказавшись от от широкого применения маршрутизаторов, коммутаторов и межсетевых экранов и отдав предпочтение программно-ориентированному подходу. в планах AT&T уже к 2020 году виртуализировать 75% своей сети.
 

«Мы считаем, что проект AirGig имеет потенциал, чтобы быстро довести возможность подключения к интернету по всему миру. Уже сейчас проект AirGig в сочетании с нашим программным обеспечением определяемой сетевой архитектуры не имеет равных в передаче данных, связанных с мобильным 4К видео, виртуальной реальностью, телемедициной. С AirGig все это может быть доступно как в мегаполисе, так и отдаленной сельской местности», — говорит директор по стратегическому развитию AT&t, Джон Донован.
Телеком бежит вперед, а методы и технологии развертывания сети операторами и IT-компаниями иной раз просто поражают. Но зачастую выигрывает не тот кто смог поразить воображение, а то чей метод совмещает в себе простоту и максимальную эффективность. На первый взгляд AirGig выглядит именно такой технологией. Однако возникает множество вопросов по техническому обслуживанию такой сети и тому найдет ли понимание сама идея развертывания такой технологии у электросетевых компаний и регулирующих органов.

В AT&T считают что у них есть отличное предложение и для энергетических компаний. С помощью системы можно будет проводить мониторинг состояния сети электропередачи, а также замерять расход энергоресурсов. опубликовано  

 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! ©

Источник: //geektimes.ru/company/nag/blog/288680/