881
0,3
2015-07-06
Как это сделано. Вагон электрички
Мы посетим Демиховский машиностроительный завод, который расположен в Московской области. Два часа электричкой, произведенной этим же заводом, и мы в Орехово-Зуево. Проходная, инструктаж по ТБ и в цеха.
В заготовительном цехе многотонные прессы штампуют детали для будущих электропоездов.
За спиной колба-дозатор с берушами, затычками для ушей. Покрутил и выскочила. Удобная штука, первый раз такую увидел :).
Все режется, пилится, вырубаются и сверлятся отверстия. Короче, работа идет полным ходом.
Режущая машина.
Потом все детали поступают в сварочный цех.
Рама закрепляется на стапеле и проходит предварительное крепление всех деталей. На следующем стапеле все швы окончательно провариваются,
грунтуются и приваривается дно вагона
Новый механизм сцепки вагонов
На заводе две сварщицы — женщины. Эту зовут Венера
После варки болгаркой зачищаются все швы.
Далее крепятся и провариваются борта, крыша, передняя часть.
Вагон готов к покраске. На этом этапе, пока вагон не покрашен, происходит приемка сборки представителем заказчика.
Перед покраской вагон очищают от всех неровностей с помощью дробеструйной машины, все болты и детали крепежа защищают резиновыми насадками, грунтуют.
В емкости варится грунтовка.
Шлифовка и ручная грунтовка швов.
Покрашенный вагон сушат в сушильной камере при температуре 60-80 градусов С.
Длина вагона — 21 метр.
После чего в сборочном цехе вагон утепляют тепло-шумоизоляцией, прокладывают все кабеля, крепят декоративные панели и вставляют стеклопакеты.
Межвагонные низковольтные соединения.
В последнюю очередь монтируются двигатели, токоприемники и колесные пары.
Осталось только установить пассажирские кресла
Состав готов к отправке заказчику для пригородной перевозки в Москве и области.
Источник: e-strannik.livejournal.com