543
0,2
2015-07-05
Как создают современные зеркала
Отличный отчет о том, как производятся современные зеркала. Обязательно смотрим далее коллекцию гифок на эту тему.
Сперва берется массивное стекло, для основы.
Которое пропускается через установку для промывки.
Она происходит с помощью воды и окиси церия, после чего полируется щетками,
дабы удалить загрязнители, с обеих сторон.
Затем ополаскиваем стекла деминерализованной горячей водой.
Распыляем олово туда, где будет задняя часть зеркала.
Вторым слоем распыляется жидкое серебро и соединяется с оловом.
Именно примесь серебра превращает стекло в зеркало.
Часть распылителей, ополаскивая, смывают лишнее серебро.
Смытое серебро фильтруется из стока, после чего будут использовано для других зеркал.
Потом, для зашиты серебра, распылители наносят слой меди.
А тут вы видите, как зеркала движутся в сушилке(картинка сверху).
Сушение происходит при 71°С, каждому зеркалу хватит нескольких секунд, дабы избавится от влаги.
Последний слой- краска. На этот раз сушат при 99°С.
Вообще краска наносится дважды, да, соврал я вам, но второй раз сушку проводят дольше и при 118°С.
После кислотного омывания, дабы убрать все металлические следы, зеркало ставят горизонтально.
Теперь зеркало осмотрено, чтобы удостовериться, что оно целое, плоское и без повреждений.
Вот кому легко работается- чуваку для проверки зеркал… хотя его,
наверное, от своего лица уже тошнит. ;)
Качество подтверждено и можно транспортировать.
Робот придает желаемую форму зеркалу.
Готово!
Сперва берется массивное стекло, для основы.
Которое пропускается через установку для промывки.
Она происходит с помощью воды и окиси церия, после чего полируется щетками,
дабы удалить загрязнители, с обеих сторон.
Затем ополаскиваем стекла деминерализованной горячей водой.
Распыляем олово туда, где будет задняя часть зеркала.
Вторым слоем распыляется жидкое серебро и соединяется с оловом.
Именно примесь серебра превращает стекло в зеркало.
Часть распылителей, ополаскивая, смывают лишнее серебро.
Смытое серебро фильтруется из стока, после чего будут использовано для других зеркал.
Потом, для зашиты серебра, распылители наносят слой меди.
А тут вы видите, как зеркала движутся в сушилке(картинка сверху).
Сушение происходит при 71°С, каждому зеркалу хватит нескольких секунд, дабы избавится от влаги.
Последний слой- краска. На этот раз сушат при 99°С.
Вообще краска наносится дважды, да, соврал я вам, но второй раз сушку проводят дольше и при 118°С.
После кислотного омывания, дабы убрать все металлические следы, зеркало ставят горизонтально.
Теперь зеркало осмотрено, чтобы удостовериться, что оно целое, плоское и без повреждений.
Вот кому легко работается- чуваку для проверки зеркал… хотя его,
наверное, от своего лица уже тошнит. ;)
Качество подтверждено и можно транспортировать.
Робот придает желаемую форму зеркалу.
Готово!
Подборка очень необычных и креативных часов
Болевые точки, куда лучше не бить противника во время драки