Работа на кузне.

Дорогие Яповцы. Думаю вам будет интересно посмотреть какова-же она работа кузнеца на самом деле. Ведь в фильмах показывают толстых, небритых, пьяных кузнецов которые либо нихрена не делают, либо прям мастера на все руки и способны за час переработать тонну стали в мечи.
Дак вот вам мои господа маленький фотоотчет что и как производится.
Будет немного фот, просьба не ломать. Как закончу сообщу.

1. Всё начинается с 12 квадратика стали. Он режется на кусочки по 8 см. И сваривается вместе, образуя квадрат.
На фото уже очищенные квадраты-блестящие, и не очищенные





Инструмент сих издевательств:



03. Затем витая труба режется на 80 см. куски.



04. Те же яйца — вид в профиль.
Фото уже с более позднего этапа.



05. Затем так-же берётся 40 квадрат и режется на куски по 40 и 60 сантиметров. К которым с разных концов привариваются квадратики:-



06. Вид профиль, после шлифовки мягким абразивом.



07. Получаем готовый конструктор:



08. Начинаем сборку:
При помощи струбцин крепим конструктор к опалубке и вперёд на сварку.



09. Ещё.



10. Готовый продукт.



11. Некоторые моменты я не успевал заснять, так как работа… работа и работа. В итоге после шлифовки сварного шва получаем вот такую красоту:



12. Далее следует обед… варить пельмени на горне в чугуном котле… пробовали? Температура горна ~ 800 градусов.



13. После обеда идём работать дальше. На данный момент столбы почти готовы. Осталось только сделать заглушки вверху и шарики к ним.
Собственно заглушки это полоска стали 40х40 с дырой в центре. Сверлим на токарке.



14. Вот что получаем:



15. После шлифовки, перемещаемся на улицу. Привариваем заглушки на место:



16. Сварка прошла удачно. Сначала прихватываем а затем провариваем.



17. После проварки шлифуем. И получаетсо красиво.



18. Дальше тёмная несет нас на прямой финиш… Ставим квадратики, те самые которые делали в начале.



19. Понимаем что они нихрена не подходят и идём дрочить… в прямом смысле этого слова.



20. Привариваем, шлифуем. Получается вот как красяво и хорошо:-



21. смотрим на снег вокруг… и понимаем что у нас происходит в лёгких.



22. Снег просто черного цвета. Для примера пнул его ботинком. Сравнить так сказать…



23. 12 «готовых» столбов. Пока что без шариков вверху.
Каждый такой столб весит порядка 17 кг… Я их по 3 штуки таскал сразу.



24. Дале идут шарики… Берётся стальная труба диаметром 40 мм.



25. При помощи адовой хреновины под названием вулканит…



26. Режется на маленькие заготовки по 40 мм. в длинну. Для масштаба сфоткал с подушечкой жевачки… небыло ничего под рукой.



27. Резка такой толстой трубы занимает много времени, и при этом выделяется много тепла…
Не удержался, сделал всё таки…
Вытопил заготовками на снегу.



28. При помощи горна заготовки разогреваются до 800 градусов.
Фотик не потянул… сори за кач-во.



29. Получаются адовые бочонки смерти… упадёт такая на ногу и всё, без ноги. Прожигает за секунды.



30. Затем под прессом они сминаются до состояния шариков.



31. К сожалению дальнейший процесс не был заснят в виду наличия шева и аврало-анального режима работы.
Далее скажу что затем, шарики обрабатываются, в них сверлятся отверстия. Нарезается резьба. И они при помощи шпильки крепятся на столбы. А потом они красятся в матово чёрный цвет.
За место этого, фото нашей предыдущей работы. Плетёный забор. Полностью из чугуна и стали.

P/s/ на этом всё!..



И вот ещё фоточка:- наш цех.



Источник: www.yaplakal.com/