Euromold 2014 – 您需要了解的有关 3D 打印未来的一切

2014 年是非常多事的一年。幸运的是，不仅在政治意义上，而且围绕我们的主题——增材技术和 3D 打印。传统上，每年会举办数十次会议和展览，世界市场的所有参与者都会以这样或那样的形式谈论他们的成就。

我曾作为嘉宾参加过国外展览，也曾作为 3DPrintus 公司的参与者参加过俄罗斯展览。前两个展览，纽约的 Inside3DPrinting 和伦敦的 3D Printshow ，主要关注提供 3D 打印、扫描、创建有用软件等服务的公司。

目前我们将讨论的法兰克福 Euromold 展会是世界上最大的展会，不仅汇集了增材技术市场的参与者，还汇集了传统生产。Euromold 总是发布和演示新设备和专业的软件解决方案。

在本出版物中，我无意详细告诉您制造商展示了哪些型号的 3D 打印机或材料（此信息很容易在主题网站上找到）。首先，我将分享行业在与其代表交流时得出的见解和结论。我将尝试回答这个问题： 技术的发展及其在现实世界中的应用将走向何方？

大众化

形式上，很多人都听说过3D打印，但该技术的应用距离大众市场还很远。这是由于材料知识、3D 模型的可用性以及将技术应用于客户任务的不明显性等障碍造成的。当然，还有人们对一切新事物的惰性。

市场上的一些公司正在尝试解决这个问题。每个人都以自己的方式做这件事。



Artec集团推出了 Shapify服务，任何人都可以立即进行3D扫描，并在一段时间后获得自己的彩色微型副本。Artec组装了一个大展位，灯光和扫描仪围成一圈，用于对一个人进行3D扫描。

如您所见，Shapify 并不是唯一拥有 3D 展位的解决方案（Botscan 位于同一展馆的另一侧），但是，据我所知，它在云基础设施方面是最成功的，支持计算和修复模型，这让那些想在上面做生意的人的生活变得更加轻松。

该解决方案本身是交钥匙销售的，您可以通过找到位置、人员流量和可靠的 3D 打印合作伙伴的良好组合来承担风险并开展业务。Shapify 的特许经营价格 在这里。



这家 普通 初创公司在狭隘的圈子中广为人知，他们提供外观和触摸他们的产品 - 专为客户耳朵制作的可定制耳机垫。正如你所知，他们非常有个性。

这是传统大规模生产技术与 3D 打印个性化相结合的最新例子之一。
在我看来，这是一个非常好的解决方案，与 Stratasys 合作，它将积极面向大众。



预算（几乎） Blueprinter 打印机，使用选择性热烧结 （SHS） 技术的打印模型，已经上市好几年了，最近它们的价格从 1 万美元上涨到 25 万美元。但是，它是最实惠的打印机，可让您在小腔室（200 x 157 x 140 毫米）中使用最流行的材料——聚酰胺生产零件。



提供快速原型制作服务的公司也对该技术的普及没有反应。他们没有托管复杂的工程解决方案或原型，而是展示了看起来和触摸都令人愉悦的精美最终项目。通过这种方式，他们展示的不是过程和服务，而是客户的结果和快乐。

这是一种非常有用的方法，它向参观者传达了技术接近普通人并被利用为他们带来优势的想法。



从最流行的 3D 打印材料（仅次于“家用”ABS/PLA）的角度来看，绝对的领导者是 聚酰胺 （尼龙）。提供 3D 打印服务的制造商大量购买 EOS 机器，并利用该制造商的技术开展业务。而且，最近公布的 瓷材也将采用相同的材料生产。

电视上不谈的3D打印

碰巧的是，3D打印领域的所有重大创新和所谓的第三次工业革命都发生在媒体聚光灯之外。只有非常接近主题才知道所有新材料、打印机和功能。其他人（包括感兴趣的客户）仍然完全无知，因此该技术的采用和中小型企业以及 B2C 的广泛商业采用速度很慢。

就我个人而言，我非常有兴趣将这些信息传播给大众，但又不能过度深奥和过度沉浸在主题中。因为最感兴趣的人将能够自己找到信息，而那些能够解决自己的问题或业务问题的人只需要了解现实的可能性。
其他一切都应该由在客户需求和生产能力之间架起“桥梁”的 服务来完成。

大机器，大机遇

Euromold 是专业和工业 3D 打印机集中的地方。所有制造商都试图将最好、最伟大和不可思议的东西带到这里。这是购买此类打印机的重大交易的地方。

例如，今年我看到非常多的中国人（甚至一些印度人）在积极讨论购买打印机，这当然表明中国不仅在大规模生产方面没有睡着，而且很快就在 3D 打印方面睡着了。

最耀眼的展台之一，整天围着最多的人，是 3D Systems 的展台，它是 3D 打印机生产的领导者之一。



仅 3D Systems 就有 98 名员工从事品牌设备。几乎每个人都忙于与许多感兴趣的参观者交流。

该公司带来了所有由石膏聚合物（全彩石膏）、光敏聚合物（高精度塑料）、金属（钛、钴铬、钢）和聚酰胺（耐用且柔韧的塑料）打印的最新打印机。



其中一款旗舰产品是 ProX 800 SLA 打印机，它使用高质量和精密的光敏聚合物生产非常大的零件，适用于生产原型汽车零件。



此外，采用 SLS（选择性激光烧结）ProX 500Plus 技术的新打印机使该公司能够与粉末塑料打印领域的领导者 EOS 积极竞争，EOS 的打印机现在用于绝大多数从事这些材料原型制作的公司。



当然，最令人印象深刻的是 ProX 400 金属 3D 打印机，重达数吨，它可以让您制造非常大的零件，最大可达 500x500x500 毫米。



值得一提的是，一些带到展览的汽车只是船体，没有塞进去。给客人留下深刻印象，但不要展示（也不要拖沓）太多。



下一个巨大的展台和领先公司是 Stratays。

该公司决定在航空主题中玩转其整个展台：这是带座椅的飞机机身，二楼的商务舱，以及许多其他元素。

Stratasys 打印机被认为是塑料打印领域的领导者之一，该公司通过展示打印超大部件（如上图所示）和中型部件（使用自己的多材料多色打印技术）的能力来证明这一点。





在这里，印刷同时使用多种颜色的塑料，既耐用又柔韧（类似橡胶），这可以让您获得非常令人印象深刻的效果。

该技术也存在一定的缺点，例如：材料成本高（与全彩石膏相比）、调色板的限制以及如果您打算使物体的颜色多样化，则需要更改调色板。



总的来说，Stratasys 几乎更新了其整个设备群，并积极与 3D Systems 的 Projet 660 全彩石膏打印机竞争，并与同一 3DS 的 SLA 打印机进行塑料打印规模竞争。

然而，在我看来，Stratasys 最重要的战略资产是它收购的公司 Grabcad 和 Makerbot （+Thingiverse）——这将使该公司能够为其客户提供围绕 3D 打印的全方位功能和服务。

利用 Gradcad 的协作在线平台和庞大的工程师社区以及 Thingiverse 最大的 3D 模型档案的强大功能，Stratasys 使购买其设备更具吸引力。事实上，他们正在建立一个非常正确的生态系统。这是对未来发展的巨大贡献！



第三个行业领导者是德国公司 EOS。绝大多数流行的 3D 打印服务都使用了一系列名称为 EOS P（110、396、760、800）的打印机，聚酰胺产品（原型和最终产品）在性价比方面被认为是最好的。



在展会上，该公司展示了其 EOS M400 金属打印机，配备 400 x 400 x 400 毫米相机，能够打印钴铬合金、钢、钛和其他金属粉末。

EOS 的打印机使用了非常广泛的材料，这些材料在公司的展位上放置得非常好。两个小视频演示了这一点：





而对于那些对材料本身原始形式感兴趣的人，该公司准备了装有粉末的试管：





然而，该公司今年最令人兴奋的发布之一是与 Cooksongold 的合作，Cooksongold 是英国历史最悠久的珠宝设备和材料制造商和供应商之一。



Cooksongold 与 EOS 合作打造了一款用于贵金属的 3D 打印打印机。Cooksongold 从 18k 金（粉红色、黄色、白色）开发粉末，并使用 M080 打印机制造出传统铸件无法处理的复杂形状的珍贵作品。

大卫·弗莱彻 （David Fletcher） 的一位代表谈到了打印机打印珠宝的能力。以下是我要强调的要点：

• 无设计限制
• 传统铸件无法实现的复杂形状
• 产品壁薄
• 轻质中空产品
• 生产不可分离的接头
• 生产时间短，加工时间从4小时+1.5-2小时起

同时，99%的未使用粉末在生产中得到重复使用。

大卫展示了几个产品样品。



这是一个内部带有旋转元件的悬架。所有内容都一次打印。

悬架制造的所有参数如下：



这是一个带段的手镯。也一次印制，形影不离。





所有产品均采用 SLM 技术 - 选择性激光熔化制造。然而，最终产品需要珠宝加工和铸造。然而，Cooksongold 和 EOS 提供的技术优势是显而易见的。

这种生产方法适用于独家珠宝，以及批量生产的单个产品。使用这项技术的 3D 打印将在未来几个月内在我们的 网站上提供。



接下来，我们来谈谈 ExOne，它的技术可以让你
创建两种类型的产品：用于后续铸造的砂型和不同等级的钢材直接打印。



该公司以其钢青铜印刷能力和多种后处理方法而闻名，从而生产出非常不寻常的产品。





此外，不可能不注意到 ExOne 对金属铸造用砂型生产的巨大贡献。这项技术在汽车、航空和军事工业中得到非常积极的应用。使用烧坏的模具后零件的生产结果的一个示例如下：



SLM（金属打印机制造商）也脱颖而出。在Euromold上，该公司展示了一辆印刷的月球车Rover Asimov R3C，该车将于明年登月！



如果不简要介绍 Arcam，所有为 3D 打印发展做出贡献的人的概述是不完整的， Arcam 是一家使用 EBM（电子束熔化）技术的工业 3D 打印机制造商，可以生产高精度钛产品。

公司主要服务于航空航天和医疗（骨科）领域。正是它的解决方案使得解决减轻火箭结构元件重量（例如）和创建适合特定人的矫形假肢和插入物的问题成为可能。







增材技术市场上另一个非常重要但不太引人注目的参与者是 Reninshaw，它在 Euromold 上展示了其新型金属打印机 EVO 项目。



打印机制造商非常重视所有制造过程的完全自动化和最少的操作员干预。打印、粉末处理、清洁、回收——一切都由打印机控制。目前，打印机是为一种材料量身定制的。这是一个非常有趣的例子，说明了该行业希望提高流程自动化的愿望，因为这现在是一个问题。

那些期望看到 惠普 最近发布的打印机的人感到失望。由于打印机还远非完美，因此将其展示在 Euromold 上是错误的。

有传言称，该打印机使用了 3D Systems（全彩打印的先驱）曾经使用的旧全彩打印技术。现在在惠普的 3D 打印机上制造的产品仍然非常脆弱。一般来说，我们等待这台打印机的时间不早于 2016 年。

总结打印机和材料，我想再次提请注意这样一个事实，即 3D 打印的应用领域比乍一看要广泛得多。现在的主要任务是减少企业和客户使用这些技术的障碍。

我相信，只有透明度和 IT 系统才能帮助将所有这些解决方案推向尽可能广泛的市场。应该投入精力和资金来建立这种基础设施。

趋势

在文章的最后，我想分享我对这项技术的发展方向、不久的将来会发生什么变化以及它将如何影响 3D 打印在商业和各个行业中的大规模采用的看法。

自动化和输送机

未来 2-3 年最重要的趋势之一将是工业 3D 打印机逐步向自动化生产系统转变。这样，打印机技术人员/操作员的工作将不再集中在不断的新负载、清洁零件、筛选粉末等上。

相反，全自动 3D 打印机系统将自行完成大部分工作，无需人工干预。这将使现在手工完成的流程大大自动化成为可能。

这一趋势是 通用电气等大客户“要求”的结果，通用电气要求打印机制造商创建系统，而不是使用 3D 打印生产单一产品，而是建立批量生产。

鉴于 3D 打印相对于传统制造的优势，大规模生产产品的能力将使该技术达到一个全新的水平。

3D Systems、EOS 和 Stratasys 等公司正在积极与大客户合作构建此类系统。

优化

第二个重要趋势是自动化软件的创建和开发，使您能够优化使用 3D 打印制造的任何物体的重量、成本和设计。生成各种内部结构（在 3D 模型内部）允许您设置和更改产品的强度特性，使其完全柔韧、有弹性、通风等。

我想指出的是，在不久的将来，在在线软件层面实施这种结构将使您避免设计错误，并简化为客户优化产品制造成本的可能性。

可及性

最后，对我和 我的公司 来说，最重要的趋势是增材制造可用性的增加。

现在，对于我们和市场上的许多公司来说，最重要的任务是创建这样的在线系统，让每个人都可以使用所有技术、打印机和材料：从私人客户到中小型企业。为了实现这一点，有必要投资许多内部流程的自动化：

• 即时分析、修复和成本计算
• 生产监测与控制
• 材料选择和生产技术的自动化

此外，这是一项持续的工作，以提高所有流程的透明度，获得 3D 模型设计和创建专家的资源，当然还有客户服务，这是任何公司的核心。

在我看来，正是所有这些条件的实施，才会加快技术在日常生活和工作中的开发和实施步伐。

我很乐意在评论中与您讨论有关该主题的任何想法！

来源： geektimes.ru/company/3dprintus/blog/242224/