2015-07-05

"Canon 5D" из пенопласта

Я работаю в компании, занимающейся производством оборудования для резки пенополистирола (пенопласта проще говоря).
Идея витала в воздухе нашего офиса пару лет, но сформировалась окончательно только в канун Нового 2014 года — надо сделать проект, который сможет показать процесс создания модели из пенопласта с нуля. До этого мы вырезали разного рода изделия исключительно для демонстрации возможности станков. Но как правило этого мало, покупатель станка хочет понимать качество конечного продукта который он будет предлагать на рынке.

Будет 29 фото, источник.

Опыта в доведении изделий до конечного вида у нас практически нет, что сделало проект еще более интересным — знания и опыт в этой отрасли нам не помешают. Подготовку файлов резки и само изготовления макета мы взяли на себя. Доводку и покраску отдали нашим коллегам.

К мысли вырезать именно фотоаппарат пришли не сразу. Были разные идеи — айфон, брелок от автосигнализации, утюг и т.п. От айфона отказались, ибо слишком просто. Кирпич он и есть кирпич. Хотелось чего-то более сложного и визуально знакомого каждому человеку. В итоге посовещавшись остановились на фотоаппарате.

Цели вырезать конкретную модель не было, совершенно не важно «Canon», «Nikon» или «Sony». Отталкивались исходя из качества имеющихся 3D моделей.

По ходу брифингов составили чек лист:

1. Подготовка файлов резки (STL)
2. Резка
3. Предварительная сборка, склейка
4. Доводка, шлифовка, покраска

На первый этап ушло суммарно 11 часов работы. Фотоаппарат рассекли на 53 отдельных элемента, сделав соответственно 53 файла в формате STL.
Время идет, пора приступать:

Начали резку «тушки»

Резка тушки

По маленьку собирается

Еще не склеенные части :)

Еще

Сборка корпуса

Фас

На всю резку ушло 29 часов 41 минута 30 секунд. В целом процесс не пыльный, главное правильно спозиционировать заготовку относительно центра поворотного стола. Выемку на лицевой части объектива под стекло делали при помощи комплекта доп. оборудования.

Да бы сделать конструкцию более жесткой, объектив и «тушку» фотоаппарата соединили металлическими штырями, Склейка деталей делалась жидкими гвоздями. После того, как все мелочи был готовы, кнопки приклеены и в целом модель собрана, болванку увезли к нашим коллегам, на ручную доводку, покрытие двухкомпонетным полимером и покраску. К сожалению весь процесс доводки не запечатлен, не было возможности постоянно ездить в цех где проводились работы…

Шлифуем, шпатлюем…

Нанесение двухкомпонетного полимера (полимочевина)

С другой стороны

Процесс грунтовки в кадр не попал, переходим к покраске

Объектив покрашен и ждет оклейки ораклом

То же самое с «тушкой»

После того, как все элементы покрашены, пенопласт защищен от внешней среды полимером, наклейки приклеены фотоаппарат едет обратно к нам на производство. Специально для фотоаппарата была сделана тренога с шаговым дивжком, на которой ему суждено вращаться на выставке «Сибреклама» которая открылась 25 марта на «Сибирской Ярмарке» в Новосибирске.