1422
Як зробити ПЛА для принтерів 3D. Звіт з семінару
Знімок був сигналом для запуску бізнесу.
Для того, щоб розбити міфи, які котушки з пластиком для 3d принтерів виростають на деревах, можна тільки придбати і переселити, а також, що досить купити все-в-одному екструдера і почати бізнес, я пішов на скаут до московських виробників ABS і PLA (і HIPS). Дійсно, я знайшов себе в професійній майстерні з промисловим обладнанням, високоточних вимірювальних і контрольних пристроїв, високих стандартів для чистоти (при цьому виробничий процес дуже відповідальний), і соковитих засновників (читати, поділитися знаннями з нерівноважною і мисковою аудиторією), які мають купу технологічних ідей і планів для захоплення світового ринку. (+5 до національного рівня гордості)
Як розповів співзасновник компанії, «Перший ми побачили друкований фруктовий ніж і помаранчевий лучений ним, потім шок був відео гармати Коди Вілсона і він пішов.» . . ?
В той час я написав перші 2 статті про 3D принтери на Habra (Spring 2013), ці хлопці вже починаються з пластикового бізнесу. Цікаво, що я і вони вийшли з подібної ідеї, як доповнювати казку, що людина може нескінченно дивитися на вогонь, води, як працює інша людина і як 3d принтер друку.
Полілактид (PLA, PLA) - біорозкладна, біосумісна, термопластична, аліпхатична поліестер, мономер якої є молочною кислотою. Сировина для виробництва щорічно генеруються відновлюваними ресурсами, такими як кукурудзяна та цукрова кана. Застосовується для виробництва виробів з коротким терміном служби (поставка продуктів, одноразові страви, сумки, різні контейнери), а також в медицині, для виробництва хірургічних ниток і шпильк.
Під катоком - основні етапи перетворення сировини на котушки з ПЛА на 3D принтери
Панорама магазинуПраво наліво.
Після того, як час був кукурудзяний, а потім він був оброблений в ці кульки і кладемо в ці коробки.
Від тонни сировини становить близько 900 кг пластмаси
Так як це натуральний продукт, він боїться світла і вологи, тому він захищений таким мішком і шматочком гель-лаку.
І це «вакумний очищувач», який накидається 100 кг «вугових кульок» і відправлений в контейнер.
Тут сировину висушують, поки запах схожий на тісто.
Додати щіпку барвника (також повністю натуральна, австрійська якість)
Тут сировина нагрівається і перетворюється в в'язку масу.
Під тиском вал проходить через нагрівальні елементи.
Діаметр розетки «сторочка» становить близько 3 мм, пластик набуває бажаного діаметру (1,75 мм) через те, що він відразу витягується, а тяга дуже точно регулюється.
Охолоджуюча ванна. ABS і PLA мають різні температури
Діаметр охолодженої пластмаси вимірюється лазерним пристроєм. допустима помилка діаметра нитки ± 0,03 мм
Віддалений моніторинг пластикового діаметра
Швидкість нитки через лазер 55 метрів в хвилину
Контроль витяжки. Це тяга, яка створює потрібний діаметр. За допомогою цього агрегату можна точно вибрати тягу моторів і тим самим регулювати діаметр пластику.
"Веретіно" - контролює швидкість намотування на котушкі. Не на котушкі.
Це котушка.
Немає пластику.
Важливо відзначити однорідність начинки котушки.
Після того, як велика котушка заповнюється, вона знімається і перемочується на дрібні (проти кожного) котушки.
Ординарні котушки потрапляють в різьблення руки дівчини, яка завершує коробку
Сумка, яка захищає від пилу, гель для кремнію, яка захищає від вологи, щільна коробка, яка захищає від прямих сонячних променів і приклейок. Наклейки вказують на рекомендовану точку плавлення (для ABS і PLA вони різні), діаметр нитки, ваги і матеріалу.
Звідси ми поїдемо до Москви та країн СНД.
Що я помітив, що магазин дуже чистий, всі заходи були прийняті, щоб забезпечити, що є якомога менше пилу: вікна приклеюються стрічкою, часто проводиться очищення, використовується антистатична рідина, особливо важливі місця покриті поліетиленом.
розчиннийВисокоміцний полістирол (HIPS), який в його характеристиках дуже схожий на звичайні ABS (для яких Rep 2X "оптимізований"). HIPS розчиняється в лімоні, речовина на основі цитрусу. Комплексні об'єкти можна друкувати за стандартом ABS або PLA, а HIPS можна використовувати як допоміжний матеріал. Остаточний продукт занурюється в баню лімонена, де HIPS розчиняється протягом декількох годин. Крім того, HIPS має тісну робочу температуру, добре прилипає до ABS і платформи. Витрата лімонена низька, оскільки більшість підтримки зазвичай видаляються вручну. лимонна ванна трохи складна процедура, ніж якщо вона була звичайною водою, але вона має її плюс: після купання, частина запахів лимона.
Кілька порад про те, як вибрати хороший пластик.
ПЛА дуже чутлива до режиму зберігання (в темряві, сухій і без пилу). Туга повинна бути чистою без міжпорошків, гладкою, без знімків, на поверхні - невеликим блиском.
Присутність іноземних органів перевіряється на місці розриву. Якщо процідити і відірвати шматок пластику (і перерву, де «тон»), місце розриву повинно бути однорідним - це ознака хорошої якості.
Довговічність/біодеградабельність
(Пикатура для інвесторів з навколишнього середовища)
І ось різновид даних.
Приклади
Джерело: habrahabr.ru/post/238053/
Для того, щоб розбити міфи, які котушки з пластиком для 3d принтерів виростають на деревах, можна тільки придбати і переселити, а також, що досить купити все-в-одному екструдера і почати бізнес, я пішов на скаут до московських виробників ABS і PLA (і HIPS). Дійсно, я знайшов себе в професійній майстерні з промисловим обладнанням, високоточних вимірювальних і контрольних пристроїв, високих стандартів для чистоти (при цьому виробничий процес дуже відповідальний), і соковитих засновників (читати, поділитися знаннями з нерівноважною і мисковою аудиторією), які мають купу технологічних ідей і планів для захоплення світового ринку. (+5 до національного рівня гордості)
Як розповів співзасновник компанії, «Перший ми побачили друкований фруктовий ніж і помаранчевий лучений ним, потім шок був відео гармати Коди Вілсона і він пішов.» . . ?
В той час я написав перші 2 статті про 3D принтери на Habra (Spring 2013), ці хлопці вже починаються з пластикового бізнесу. Цікаво, що я і вони вийшли з подібної ідеї, як доповнювати казку, що людина може нескінченно дивитися на вогонь, води, як працює інша людина і як 3d принтер друку.
Полілактид (PLA, PLA) - біорозкладна, біосумісна, термопластична, аліпхатична поліестер, мономер якої є молочною кислотою. Сировина для виробництва щорічно генеруються відновлюваними ресурсами, такими як кукурудзяна та цукрова кана. Застосовується для виробництва виробів з коротким терміном служби (поставка продуктів, одноразові страви, сумки, різні контейнери), а також в медицині, для виробництва хірургічних ниток і шпильк.
Під катоком - основні етапи перетворення сировини на котушки з ПЛА на 3D принтери
Панорама магазинуПраво наліво.
Після того, як час був кукурудзяний, а потім він був оброблений в ці кульки і кладемо в ці коробки.
Від тонни сировини становить близько 900 кг пластмаси
Так як це натуральний продукт, він боїться світла і вологи, тому він захищений таким мішком і шматочком гель-лаку.
І це «вакумний очищувач», який накидається 100 кг «вугових кульок» і відправлений в контейнер.
Тут сировину висушують, поки запах схожий на тісто.
Додати щіпку барвника (також повністю натуральна, австрійська якість)
Тут сировина нагрівається і перетворюється в в'язку масу.
Під тиском вал проходить через нагрівальні елементи.
Діаметр розетки «сторочка» становить близько 3 мм, пластик набуває бажаного діаметру (1,75 мм) через те, що він відразу витягується, а тяга дуже точно регулюється.
Охолоджуюча ванна. ABS і PLA мають різні температури
Діаметр охолодженої пластмаси вимірюється лазерним пристроєм. допустима помилка діаметра нитки ± 0,03 мм
Віддалений моніторинг пластикового діаметра
Швидкість нитки через лазер 55 метрів в хвилину
Контроль витяжки. Це тяга, яка створює потрібний діаметр. За допомогою цього агрегату можна точно вибрати тягу моторів і тим самим регулювати діаметр пластику.
"Веретіно" - контролює швидкість намотування на котушкі. Не на котушкі.
Це котушка.
Немає пластику.
Важливо відзначити однорідність начинки котушки.
Після того, як велика котушка заповнюється, вона знімається і перемочується на дрібні (проти кожного) котушки.
Ординарні котушки потрапляють в різьблення руки дівчини, яка завершує коробку
Сумка, яка захищає від пилу, гель для кремнію, яка захищає від вологи, щільна коробка, яка захищає від прямих сонячних променів і приклейок. Наклейки вказують на рекомендовану точку плавлення (для ABS і PLA вони різні), діаметр нитки, ваги і матеріалу.
Звідси ми поїдемо до Москви та країн СНД.
Що я помітив, що магазин дуже чистий, всі заходи були прийняті, щоб забезпечити, що є якомога менше пилу: вікна приклеюються стрічкою, часто проводиться очищення, використовується антистатична рідина, особливо важливі місця покриті поліетиленом.
розчиннийВисокоміцний полістирол (HIPS), який в його характеристиках дуже схожий на звичайні ABS (для яких Rep 2X "оптимізований"). HIPS розчиняється в лімоні, речовина на основі цитрусу. Комплексні об'єкти можна друкувати за стандартом ABS або PLA, а HIPS можна використовувати як допоміжний матеріал. Остаточний продукт занурюється в баню лімонена, де HIPS розчиняється протягом декількох годин. Крім того, HIPS має тісну робочу температуру, добре прилипає до ABS і платформи. Витрата лімонена низька, оскільки більшість підтримки зазвичай видаляються вручну. лимонна ванна трохи складна процедура, ніж якщо вона була звичайною водою, але вона має її плюс: після купання, частина запахів лимона.
Кілька порад про те, як вибрати хороший пластик.
ПЛА дуже чутлива до режиму зберігання (в темряві, сухій і без пилу). Туга повинна бути чистою без міжпорошків, гладкою, без знімків, на поверхні - невеликим блиском.
Присутність іноземних органів перевіряється на місці розриву. Якщо процідити і відірвати шматок пластику (і перерву, де «тон»), місце розриву повинно бути однорідним - це ознака хорошої якості.
Довговічність/біодеградабельність
(Пикатура для інвесторів з навколишнього середовища)
І ось різновид даних.
Приклади
Джерело: habrahabr.ru/post/238053/
Мерседес Експлуатаційний вантажний автомобіль 2025
У Мічигані побудуть «вишневий пекл» для самозбереження автомобілів