500
Закріплюємо взуття самостійно. й
Я завжди щасливий читати про гіп. Це правильний заголовок, для нього є робоча людина, яка пересуває країну на свою працю, а не деякі фінансові спекулятори на фондовому біржі. Агітація закінчена, ми переходимо на суть питання.
Коли я зробив, але це буде зрозуміло.
В одній точці дружина помітила, що її черевики були підозріло легко малювати воду всередині. Звісно, будь-яке шкіряне взуття буде вологим, якщо ви перехрестите його в валідну пуделю, але в нашому випадку черевики поводяться як погана.
Добре, ми підбираємо її вгору, починаємо розуміти, і в результаті ми знайдемо на кожному завантаженні отвір зовні і всередині, де розташовані так звані кістки. Також перевірка показало, що отвори утворилися не на нічого, але в результаті того, що шкіра верхівки поступово потерти на декоративну оренду на підошві. Ну, це не дивно, багато хто зіткнувся, ймовірно. З тих пір, як і раніше, було прийнято рішення для ремонту. Спочатку були думки, щоб зробити з патчами, але чим ближче експертиза і часткове поділ підошви показали, що ситуація більш серйозна, ніж раніше думав. По суті, шкіра верхньої частини майже натирається по периметру в дивані-купе частини черевиків (тобто від кістки великого пальця до кістки маленького пальця), а два отвори незабаром загрожують з'єднати і перетворювати в одну велику. У зв'язку з цим було прийнято рішення для отримання носової частини черевики, так як це робиться у виробництві.
Отже, перше фото - самі черевики для інформації, наступний - вигляд після поділу підошви. Підошва кріпиться методом клею, тому місце з'єднання верху і підошви необхідно нагрівати і поступово відокремити підошву. На фото добре видно отвори, а також стан «найбільш рубцевої» шкіри вершини по краю з'єднання з підошвою. Слід зазначити, що шкіра верхньої частини була натерта не стільки від тертя, як від того, що вона була дещо зайвою, ніж приклеювання підошви при виготовленні. Ситуація, до речі, не рідко.
Після відлущування підошви відокремлюємо шкіру вершини від осаду і відриваємо від лінгової кромки (у складі верхньої шкіри, яка йде під слідом) вздовж лінії, по якій вона була натерта. Ми не потребуємо її. 2,2 км
3. У
4. У
р.
Починаємо піднімати шкіру вершини в носовій частині і знайти лоток. Не дивлячись на те, що це несподівано, просто очікувано побачити його трохи раніше і його розташування дивно. Далі ви побачите, як правильно встановити колодку, і зараз просто подивитеся і пам'ятайте, що так точно не варто встановлювати. Крім того, він виготовлений з термопластичного, який не особливо підходить для лотків, тому що він недостатньо міцний і не тримає форму. Але в ручному виробництві взуття використовуються шкіряні лотки з чепраку (тип шкіри, виготовлені з худоби, якщо простий спосіб). Шкіряні лотки не широко використовуються в заводському виробництві взуття за рахунок більш високої ціни, більш трудомісткого виробництва, а також труднощів з установкою їх на автоматичних машинах. Плюс, наприклад, він ще може отримати трохи тьмяного після висихання і відтягнути шкіру вершини, і все, що ... є, в загальному, свої особливості. Термопластичні матеріали подаються з перерахованих, нехай кажуть, недоліки, але сам матеріал гірше в властивостях, ніж каперси, тому якість взуття нижче в кінці.
Габаритний зображення
5. Умань
6. Жнівень
Отже, з урахуванням вищевказаних термопластичних лотків викидаються і пара нових з чапрака.
Після видалення лотків ми бачимо, що шкіра підкладки, в принципі, в задовільному стані. Тільки в одному місці, lingering також рубають, але ми відновимо це пізніше. Також знайдемо, що на одному з чобіт на підкладці був шов, який зміцнюємо прилипання шкіри смуги. На другому завантаженні, де шов цілий, ми також зміцнюємо його, не пошкоджуємо. Отже, смужка не помітна по краях її, ми опускаємо її до нуля, тому різниця в товщині не відчувається.
Габаритний зображення
7. Про нас
р.
8. У
р.
9. Навігація
Крім того, приклеюємо смуги шкіри замість зношеного облицювання краю. Ви можете побачити його на фото, оскільки це коричневий. Однак приклеювання недостатньо і потрібно надати волосінь на машинці. Це не так багато для міцності з'єднання, щоб забезпечити належне зчеплення ... але це повністю деталі, не потрібно тут.
Джерело:
Коли я зробив, але це буде зрозуміло.
В одній точці дружина помітила, що її черевики були підозріло легко малювати воду всередині. Звісно, будь-яке шкіряне взуття буде вологим, якщо ви перехрестите його в валідну пуделю, але в нашому випадку черевики поводяться як погана.
Добре, ми підбираємо її вгору, починаємо розуміти, і в результаті ми знайдемо на кожному завантаженні отвір зовні і всередині, де розташовані так звані кістки. Також перевірка показало, що отвори утворилися не на нічого, але в результаті того, що шкіра верхівки поступово потерти на декоративну оренду на підошві. Ну, це не дивно, багато хто зіткнувся, ймовірно. З тих пір, як і раніше, було прийнято рішення для ремонту. Спочатку були думки, щоб зробити з патчами, але чим ближче експертиза і часткове поділ підошви показали, що ситуація більш серйозна, ніж раніше думав. По суті, шкіра верхньої частини майже натирається по периметру в дивані-купе частини черевиків (тобто від кістки великого пальця до кістки маленького пальця), а два отвори незабаром загрожують з'єднати і перетворювати в одну велику. У зв'язку з цим було прийнято рішення для отримання носової частини черевики, так як це робиться у виробництві.
Отже, перше фото - самі черевики для інформації, наступний - вигляд після поділу підошви. Підошва кріпиться методом клею, тому місце з'єднання верху і підошви необхідно нагрівати і поступово відокремити підошву. На фото добре видно отвори, а також стан «найбільш рубцевої» шкіри вершини по краю з'єднання з підошвою. Слід зазначити, що шкіра верхньої частини була натерта не стільки від тертя, як від того, що вона була дещо зайвою, ніж приклеювання підошви при виготовленні. Ситуація, до речі, не рідко.
Після відлущування підошви відокремлюємо шкіру вершини від осаду і відриваємо від лінгової кромки (у складі верхньої шкіри, яка йде під слідом) вздовж лінії, по якій вона була натерта. Ми не потребуємо її. 2,2 км
3. У
4. У
р.
Починаємо піднімати шкіру вершини в носовій частині і знайти лоток. Не дивлячись на те, що це несподівано, просто очікувано побачити його трохи раніше і його розташування дивно. Далі ви побачите, як правильно встановити колодку, і зараз просто подивитеся і пам'ятайте, що так точно не варто встановлювати. Крім того, він виготовлений з термопластичного, який не особливо підходить для лотків, тому що він недостатньо міцний і не тримає форму. Але в ручному виробництві взуття використовуються шкіряні лотки з чепраку (тип шкіри, виготовлені з худоби, якщо простий спосіб). Шкіряні лотки не широко використовуються в заводському виробництві взуття за рахунок більш високої ціни, більш трудомісткого виробництва, а також труднощів з установкою їх на автоматичних машинах. Плюс, наприклад, він ще може отримати трохи тьмяного після висихання і відтягнути шкіру вершини, і все, що ... є, в загальному, свої особливості. Термопластичні матеріали подаються з перерахованих, нехай кажуть, недоліки, але сам матеріал гірше в властивостях, ніж каперси, тому якість взуття нижче в кінці.
Габаритний зображення
5. Умань
6. Жнівень
Отже, з урахуванням вищевказаних термопластичних лотків викидаються і пара нових з чапрака.
Після видалення лотків ми бачимо, що шкіра підкладки, в принципі, в задовільному стані. Тільки в одному місці, lingering також рубають, але ми відновимо це пізніше. Також знайдемо, що на одному з чобіт на підкладці був шов, який зміцнюємо прилипання шкіри смуги. На другому завантаженні, де шов цілий, ми також зміцнюємо його, не пошкоджуємо. Отже, смужка не помітна по краях її, ми опускаємо її до нуля, тому різниця в товщині не відчувається.
Габаритний зображення
7. Про нас
р.
8. У
р.
9. Навігація
Крім того, приклеюємо смуги шкіри замість зношеного облицювання краю. Ви можете побачити його на фото, оскільки це коричневий. Однак приклеювання недостатньо і потрібно надати волосінь на машинці. Це не так багато для міцності з'єднання, щоб забезпечити належне зчеплення ... але це повністю деталі, не потрібно тут.
Джерело: