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¿Cómo producir televisores
Informe de la producción de la
victorprofessor blogger
Hoy vamos a ir a la fábrica para la producción de aparatos de televisión. El programa de inspección - planta para la producción de viviendas, el embalaje de espuma, dos líneas de SMD (montaje superficial) con alimentación automática y manual de los componentes, el montaje y la línea de envasado.
Todo esto con más detalle en 37 fotos.
2. Vamos a empezar con la producción de piezas de plástico. En la fábrica de llevar tales gránulos de plástico.
3. ¿Qué se mezclan en una máquina especial.
4. A continuación, el granulado tubos entra en la planta de estampado. En la esquina inferior derecha del moho visible.
5. Máquinas de sellado se establecen en un molde.
6. Esto es lo que parece. Aquí puedes ver el molde comprimido, que se llena con plástico líquido.
7. Abra la prensa listo para recortar la pantalla del televisor, que actualmente tiene un dispositivo especial.
8. Y más trama de transmisión en una línea transportadora.
9. ¿Dónde poner el logo en su hisopo especial.
10. Esta habitación de al lado con las prensas más sofisticados.
11. Toda la producción está totalmente automatizado. Por lo general, 2 persona tienda de servicio de 6 prensas. Intervención en el proceso es mínima.
12. A continuación, vaya al taller de producción de la espuma.
13. También hay moldes especiales para estampación.
14. En primer lugar, poliestireno espumado por tratamiento térmico en la máquina. Obtener gránulos con un diámetro de aproximadamente 5 mm.
14. En primer lugar, poliestireno espumado por tratamiento térmico en la máquina. Obtener gránulos con un diámetro de aproximadamente 5 mm.
16. El moldeo se realiza mediante vapor golpe debido a la sinterización de pellets con la otra.
17. Formulaciones caliente.
18. Todo esto se almacena en filas en altura de hasta 5 metros.
19. Y ahora la diversión. Línea SMD (Surface Mounted Device) - Montaje superficial.
20. En la primera etapa, la aplicación de pasta de soldadura en las zonas de contacto de la junta.
21. En una cinta especial en los componentes de la máquina montada suministrados
22. Aquí viene la instalación de los componentes.
23. El proceso está totalmente automatizado, y el equipo es muy versátil y permite un mínimo de tiempo para adaptarse a la nueva tarjeta de línea.
24. Después de la instalación está sucediendo horno pasta de reflujo de masas de soldadura.
25. La salida de la fase de pruebas en la cadena de producción se produce cada tablero. El matrimonio se reduce a un mínimo.
26. está dispuesto a pagar van a ponerse de pie.
27. Almacenamiento y transporte hasta la próxima tienda.
28. A continuación, en el mismo tablero montado componentes más grandes.
29. Estas operaciones se realizan con la mano - es más barato desde el punto de vista económico.
30. equipos de diagnóstico montado juntas.
31.
32. Y ahora la fase final - ensamblaje destornillador del producto terminado y enviarlo al almacén.
33. El caso de la matriz y la electrónica van en pocas manos, el televisor transfiere manualmente a través de la tubería.
34. TV Montado pone inmediatamente en los stands de diagnóstico, donde en pocos segundos y comprobar su rendimiento desactivando pase sucesivamente.
35. En la siguiente línea de televisores de plasma recogidas. Desafortunadamente, no podemos ver cómo el proceso de montaje de matrices.
36. La planta de trabajadores, principalmente jóvenes, en su mayoría mujeres.
37. Después de comprobar la TV se coloca en una caja, sellados y transportados al almacén.
Eso es tan simple. ))
Fuente:
victorprofessor blogger
Hoy vamos a ir a la fábrica para la producción de aparatos de televisión. El programa de inspección - planta para la producción de viviendas, el embalaje de espuma, dos líneas de SMD (montaje superficial) con alimentación automática y manual de los componentes, el montaje y la línea de envasado.
Todo esto con más detalle en 37 fotos.
2. Vamos a empezar con la producción de piezas de plástico. En la fábrica de llevar tales gránulos de plástico.
3. ¿Qué se mezclan en una máquina especial.
4. A continuación, el granulado tubos entra en la planta de estampado. En la esquina inferior derecha del moho visible.
5. Máquinas de sellado se establecen en un molde.
6. Esto es lo que parece. Aquí puedes ver el molde comprimido, que se llena con plástico líquido.
7. Abra la prensa listo para recortar la pantalla del televisor, que actualmente tiene un dispositivo especial.
8. Y más trama de transmisión en una línea transportadora.
9. ¿Dónde poner el logo en su hisopo especial.
10. Esta habitación de al lado con las prensas más sofisticados.
11. Toda la producción está totalmente automatizado. Por lo general, 2 persona tienda de servicio de 6 prensas. Intervención en el proceso es mínima.
12. A continuación, vaya al taller de producción de la espuma.
13. También hay moldes especiales para estampación.
14. En primer lugar, poliestireno espumado por tratamiento térmico en la máquina. Obtener gránulos con un diámetro de aproximadamente 5 mm.
14. En primer lugar, poliestireno espumado por tratamiento térmico en la máquina. Obtener gránulos con un diámetro de aproximadamente 5 mm.
16. El moldeo se realiza mediante vapor golpe debido a la sinterización de pellets con la otra.
17. Formulaciones caliente.
18. Todo esto se almacena en filas en altura de hasta 5 metros.
19. Y ahora la diversión. Línea SMD (Surface Mounted Device) - Montaje superficial.
20. En la primera etapa, la aplicación de pasta de soldadura en las zonas de contacto de la junta.
21. En una cinta especial en los componentes de la máquina montada suministrados
22. Aquí viene la instalación de los componentes.
23. El proceso está totalmente automatizado, y el equipo es muy versátil y permite un mínimo de tiempo para adaptarse a la nueva tarjeta de línea.
24. Después de la instalación está sucediendo horno pasta de reflujo de masas de soldadura.
25. La salida de la fase de pruebas en la cadena de producción se produce cada tablero. El matrimonio se reduce a un mínimo.
26. está dispuesto a pagar van a ponerse de pie.
27. Almacenamiento y transporte hasta la próxima tienda.
28. A continuación, en el mismo tablero montado componentes más grandes.
29. Estas operaciones se realizan con la mano - es más barato desde el punto de vista económico.
30. equipos de diagnóstico montado juntas.
31.
32. Y ahora la fase final - ensamblaje destornillador del producto terminado y enviarlo al almacén.
33. El caso de la matriz y la electrónica van en pocas manos, el televisor transfiere manualmente a través de la tubería.
34. TV Montado pone inmediatamente en los stands de diagnóstico, donde en pocos segundos y comprobar su rendimiento desactivando pase sucesivamente.
35. En la siguiente línea de televisores de plasma recogidas. Desafortunadamente, no podemos ver cómo el proceso de montaje de matrices.
36. La planta de trabajadores, principalmente jóvenes, en su mayoría mujeres.
37. Después de comprobar la TV se coloca en una caja, sellados y transportados al almacén.
Eso es tan simple. ))
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