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¿Cómo es la baldosa cerámica
Pyzhitsya será larga se notificará al final de
Se centrará en la producción de cerámica de la fábrica azulejos Lasselsberger Cerámica.
En 2006 la empresa inició la construcción de una fábrica en Rusia para la producción de baldosas cerámicas ya principios de 2009 el lanzamiento de la primera línea de producción.
Entrega de las materias primas. La planta tiene capacidad para simultáneamente hasta 6 coches. Materiales de arcilla, cuarzo feldshpatovye materiales y / o materiales carbonosos: materiales de partida.
Almacenamiento simultáneo de seis tipos diferentes de materiales en bruto
Equipo para la carga de materias primas en un
transportadora
Dosificación automática de las materias primas con la ayuda de balanzas electrónicas
Mezcla es en varias operaciones. Especialmente mezcla preparada que consiste en diferentes tipos de arcilla con la adición de otros componentes naturales, mezclados en tambores especiales y simultáneamente humidificado. A continuación, se seca y se muele en un enorme silos verticales casi a un estado de suspensión. El proceso consiste en tres pasos básicos: la mezcla y
hidratación
Molienda
Secado
Durante la extrusión de la masa de polvo con un contenido de humedad del 7-10% se comprime en dos direcciones, por lo general bajo una presión de 200-400 kg de / cm2. Debido a esto, incluso baldosas sin cocer tiene una densidad y resistencia apropiada.
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Secado En la etapa de secado elimina el agua del producto. Las condiciones de secado son esenciales para asegurar la integridad del producto, por lo que el proceso debe vigilar cuidadosamente a fin de evitar deformaciones, grietas y otros defectos. Secadoras proporciona una salida de humedad en la superficie del producto y su posterior evaporación y extracción. Ajuste de rendimiento proporciona una buena transferencia de calor, ventilación eficaz y relativamente altas temperaturas a las que se realiza el deshumidificación.
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Glaze
Glaze es una mezcla de varios compuestos y minerales (frita, caolín, arena, diversos óxidos, pigmentos, que se aplican a la superficie del artículo y se funden). Tras la posterior enfriamiento de la masa fundida se solidifica para formar un vidrio, que da a la capa superior de azulejos propiedades especiales. Preparación esmalte está dispensando diferentes materiales y molienda en agua. Esto da una suspensión con un contenido de agua de 40-50%, listo para su uso. El esmalte puede ser aplicada a la superficie seca. El proceso de aplicar el esmalte es muy importante, por lo que se incluye en la línea totalmente automatizada, que también incluye las máquinas para la aplicación de ornamento.
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Antes de disparar las baldosas están entrando en
almacenamiento
Disparando
Por azulejos de cocción, así como otros materiales cerámicos adquiere características mecánicas que lo hacen adecuado para diversos usos y propiedades de inercia química. Estas características son el resultado de las reacciones químicas y los cambios físicos que se producen tanto en la baldosa, y un esmalte (en el caso de los azulejos esmaltados). La calcinación se lleva a cabo en hornos continuos, que son túnel que azulejo es movido por transportadores especiales, ser sometida a primera precalentado, y después se calentó a la temperatura de cocción, que, dependiendo del tipo de producto podría ser de 900 a 1250ºC y a.
Atskaya
calor
Y de nuevo la unidad.
Después de salir de los azulejos del horno, entra en el almacenamiento especial para el producto terminado. En una baldosa de almacenamiento es del mismo tamaño y misma serie. El sistema automatizado ha utilizado una técnica especial de "los transportistas robóticos" para las unidades de transporte. En el momento adecuado para que los robots transportados impulsa la cinta transportadora para la clasificación.
Terminador Koresh
Ordenar
Para el control de calidad de clasificación línea defecto instalado para verificar los parámetros geométricos de las baldosas cerámicas. Velocidad del transportador - 2 azulejos por segundo
Embalaje
El proceso de envasado es automatizado, un empaquetador robot especial, el sistema de señales, los paquetes de una pieza cerámica en las casillas de la derecha, dividido en primer grado y de grado comercial. El sistema reconoce la variedad, el tipo, y genera una colección de azulejos de palets.
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Embalaje
Después de la formación, la paleta entra en el embalaje. Máquina de embalaje especial (Paletizadores) tira de cintas de paletas y envuelve la película.
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Además, almacén o línea de pintura Estaciones "tercer fuego" permiten poner unas flores en las baldosas, creando un patrón único y alivio, en un solo paso a través. Pigmentos colorantes aplican secuencialmente a la superficie de las baldosas previamente quemados, es decir, para la producción de elementos decorativos utilizados azulejos "básicos" ready-made. Además, en un horno pequeño, el efecto de la temperatura sobre el esmalte se funde y muestra un patrón único.
Todos los elementos decorativos de los futuros diseños se desarrollan de forma individual, teniendo en cuenta la especificidad de las materias primas y la "base" de la baldosa.
Y ahora sólo para el almacén y luego a los clientes.
Tengo todos
Fuente:
Se centrará en la producción de cerámica de la fábrica azulejos Lasselsberger Cerámica.
En 2006 la empresa inició la construcción de una fábrica en Rusia para la producción de baldosas cerámicas ya principios de 2009 el lanzamiento de la primera línea de producción.
Entrega de las materias primas. La planta tiene capacidad para simultáneamente hasta 6 coches. Materiales de arcilla, cuarzo feldshpatovye materiales y / o materiales carbonosos: materiales de partida.
Almacenamiento simultáneo de seis tipos diferentes de materiales en bruto
Equipo para la carga de materias primas en un
transportadora
Dosificación automática de las materias primas con la ayuda de balanzas electrónicas
Mezcla es en varias operaciones. Especialmente mezcla preparada que consiste en diferentes tipos de arcilla con la adición de otros componentes naturales, mezclados en tambores especiales y simultáneamente humidificado. A continuación, se seca y se muele en un enorme silos verticales casi a un estado de suspensión. El proceso consiste en tres pasos básicos: la mezcla y
hidratación
Molienda
Secado
Durante la extrusión de la masa de polvo con un contenido de humedad del 7-10% se comprime en dos direcciones, por lo general bajo una presión de 200-400 kg de / cm2. Debido a esto, incluso baldosas sin cocer tiene una densidad y resistencia apropiada.
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Secado En la etapa de secado elimina el agua del producto. Las condiciones de secado son esenciales para asegurar la integridad del producto, por lo que el proceso debe vigilar cuidadosamente a fin de evitar deformaciones, grietas y otros defectos. Secadoras proporciona una salida de humedad en la superficie del producto y su posterior evaporación y extracción. Ajuste de rendimiento proporciona una buena transferencia de calor, ventilación eficaz y relativamente altas temperaturas a las que se realiza el deshumidificación.
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Glaze
Glaze es una mezcla de varios compuestos y minerales (frita, caolín, arena, diversos óxidos, pigmentos, que se aplican a la superficie del artículo y se funden). Tras la posterior enfriamiento de la masa fundida se solidifica para formar un vidrio, que da a la capa superior de azulejos propiedades especiales. Preparación esmalte está dispensando diferentes materiales y molienda en agua. Esto da una suspensión con un contenido de agua de 40-50%, listo para su uso. El esmalte puede ser aplicada a la superficie seca. El proceso de aplicar el esmalte es muy importante, por lo que se incluye en la línea totalmente automatizada, que también incluye las máquinas para la aplicación de ornamento.
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Antes de disparar las baldosas están entrando en
almacenamiento
Disparando
Por azulejos de cocción, así como otros materiales cerámicos adquiere características mecánicas que lo hacen adecuado para diversos usos y propiedades de inercia química. Estas características son el resultado de las reacciones químicas y los cambios físicos que se producen tanto en la baldosa, y un esmalte (en el caso de los azulejos esmaltados). La calcinación se lleva a cabo en hornos continuos, que son túnel que azulejo es movido por transportadores especiales, ser sometida a primera precalentado, y después se calentó a la temperatura de cocción, que, dependiendo del tipo de producto podría ser de 900 a 1250ºC y a.
Atskaya
calor
Y de nuevo la unidad.
Después de salir de los azulejos del horno, entra en el almacenamiento especial para el producto terminado. En una baldosa de almacenamiento es del mismo tamaño y misma serie. El sistema automatizado ha utilizado una técnica especial de "los transportistas robóticos" para las unidades de transporte. En el momento adecuado para que los robots transportados impulsa la cinta transportadora para la clasificación.
Terminador Koresh
Ordenar
Para el control de calidad de clasificación línea defecto instalado para verificar los parámetros geométricos de las baldosas cerámicas. Velocidad del transportador - 2 azulejos por segundo
Embalaje
El proceso de envasado es automatizado, un empaquetador robot especial, el sistema de señales, los paquetes de una pieza cerámica en las casillas de la derecha, dividido en primer grado y de grado comercial. El sistema reconoce la variedad, el tipo, y genera una colección de azulejos de palets.
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Embalaje
Después de la formación, la paleta entra en el embalaje. Máquina de embalaje especial (Paletizadores) tira de cintas de paletas y envuelve la película.
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Además, almacén o línea de pintura Estaciones "tercer fuego" permiten poner unas flores en las baldosas, creando un patrón único y alivio, en un solo paso a través. Pigmentos colorantes aplican secuencialmente a la superficie de las baldosas previamente quemados, es decir, para la producción de elementos decorativos utilizados azulejos "básicos" ready-made. Además, en un horno pequeño, el efecto de la temperatura sobre el esmalte se funde y muestra un patrón único.
Todos los elementos decorativos de los futuros diseños se desarrollan de forma individual, teniendo en cuenta la especificidad de las materias primas y la "base" de la baldosa.
Y ahora sólo para el almacén y luego a los clientes.
Tengo todos
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