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La producción de aluminio moderna
russos.livejournal.com/905360.html ©
"Kazajstán electrólisis de la planta" (KEP) - el único productor de aluminio en la República de Kazajstán, que se encuentra en Pavlodar.
Es un valor de empresa industrial de $ 900 millones representa la mayor inversión privada en Kazajstán en la metalurgia y la minería. Produce aluminio primario -. Lingotes de aluminio de pureza tecnológica, peso 20 kg, atado en paquetes que pesan 1,080 ± 100 kg
En primer lugar, un poco de historia:
En 1854, el científico francés Henri Etienne Sainte-Claire Deville, se abrió paso a la producción industrial de aluminio, basado en extruido sodio metálico de aluminio del doble de cloruro de sodio y aluminio. Durante los 36 años de su uso, de 1855 a 1890. De manera St. Clair Deville había recibido 200 toneladas de metal de aluminio.
En 1856 la fábrica en Ruán Tissier hermanos Deville organizó la primera planta industrial para la producción de aluminio. El costo de 1 kg de aluminio inicialmente igual a 300 francos. Después de unos pocos años lograron reducir el precio de venta de 200 francos por 1 kg, pero ella se mantuvo excepcionalmente alto. Aluminio en este momento se usa casi como un metal precioso para la fabricación de diversos productos.
El método moderno de la producción fue desarrollada independientemente por americano Charles Hall y el francés Paul Héroult en 1886. Consiste en la disolución de alúmina en criolita fundida, seguido por electrólisis utilizando electrodos de grafito consumibles o coque. Este método de producción de la electricidad es cara, por lo que resultó ser de la demanda sólo en el siglo XX.
Para la producción de 1 tonelada de aluminio requiere en bruto 1, 920 toneladas de alúmina, 0, 065 toneladas de criolita, 0, 035 toneladas de fluoruro de aluminio, 0, 600 toneladas de pasta de ánodo y 17 º. KWh de electricidad de corriente continua.
Resumen del proceso de producción de aluminio es obtener anhidro, libre de impurezas de óxido de aluminio (alúmina), seguido de la obtención de aluminio metálico por electrólisis de alúmina disuelta en criolita.
1. Para el suministro de corriente al electrodo de carbono electrolito utilizado.
2. Para el suministro de corriente al electrodo se utiliza un alambre de acero (pezón).
3. Los electrodos se producen en la tienda de ánodo.
4.
5.
6. La planta fue construida por los chinos y el dinero chino.
7. tienda de electrólisis.
8. La célula es un baño de criolita fundida, un doble fluoruro de sodio y aluminio, que se disuelve en el 3-5% de alúmina, - flotando sobre un colchón de aluminio fundido. Neumático de acero que pasa a través de la solera de las placas de carbono se utilizan para el suministro de tensión al cátodo y las barras de carbón en suspensión inmersos en criolita fundida, servir como ánodos. Temperatura de funcionamiento del proceso está cerca de 950 ° C, muy por encima del punto de fusión del aluminio. Temperatura en la celda electrolítica se regula cambiando la distancia entre el ánodo y el depósito de cátodo de metal, que se deposita sobre el aluminio fundido.
9. La corriente en celdas electrolíticas es 150 000 A. La tensión de servicio en el baño de 4-5 B. Cerca del presente fuerte campo electromagnético electrolítica.
10. Instalación de espacio en las grúas de puente para todas las manipulaciones de la célula.
Artesa 11. celular hasta el horizonte.
12. Detrás de mí la misma cantidad y el mismo lado de una tienda cercana. Hay bases para la construcción de más plantas.
13. Megaustanovka.
14.
15. Instalar nuevos electrodos.
Electrodos 16.Ispolzovannye.
17.Spetsialnaya palet de transporte ánodo coche. Se utilizan para el transporte de ánodos frescas y los ánodos entre el ánodo y el conjunto de departamento (AMO) y la electrólisis.
18.
19. Foundry.
20. El equipo principal de este departamento - hornos de reverbero (mezcladores) con calefacción eléctrica.
21. "té" con el aluminio.
22. Después de que el horno de mantenimiento aluminio fundido durante 30-45 minutos a una temperatura de alrededor de 700 grados se produce fundición de aluminio.
23. Dar el metal!
24. El relleno tipo de máquina transportadora.
25. Los productos terminados son embalados en palets de 1.000 kg y se envía al almacén. El costo de un palet 2600 $
26. Un electrodo de retorno utilizado en la planta de ánodos.
Conductor 27.Stalnoy es liberado de los restos del electrodo y luego va a la causa.
Todo!)
Fuente:
"Kazajstán electrólisis de la planta" (KEP) - el único productor de aluminio en la República de Kazajstán, que se encuentra en Pavlodar.
Es un valor de empresa industrial de $ 900 millones representa la mayor inversión privada en Kazajstán en la metalurgia y la minería. Produce aluminio primario -. Lingotes de aluminio de pureza tecnológica, peso 20 kg, atado en paquetes que pesan 1,080 ± 100 kg
En primer lugar, un poco de historia:
En 1854, el científico francés Henri Etienne Sainte-Claire Deville, se abrió paso a la producción industrial de aluminio, basado en extruido sodio metálico de aluminio del doble de cloruro de sodio y aluminio. Durante los 36 años de su uso, de 1855 a 1890. De manera St. Clair Deville había recibido 200 toneladas de metal de aluminio.
En 1856 la fábrica en Ruán Tissier hermanos Deville organizó la primera planta industrial para la producción de aluminio. El costo de 1 kg de aluminio inicialmente igual a 300 francos. Después de unos pocos años lograron reducir el precio de venta de 200 francos por 1 kg, pero ella se mantuvo excepcionalmente alto. Aluminio en este momento se usa casi como un metal precioso para la fabricación de diversos productos.
El método moderno de la producción fue desarrollada independientemente por americano Charles Hall y el francés Paul Héroult en 1886. Consiste en la disolución de alúmina en criolita fundida, seguido por electrólisis utilizando electrodos de grafito consumibles o coque. Este método de producción de la electricidad es cara, por lo que resultó ser de la demanda sólo en el siglo XX.
Para la producción de 1 tonelada de aluminio requiere en bruto 1, 920 toneladas de alúmina, 0, 065 toneladas de criolita, 0, 035 toneladas de fluoruro de aluminio, 0, 600 toneladas de pasta de ánodo y 17 º. KWh de electricidad de corriente continua.
Resumen del proceso de producción de aluminio es obtener anhidro, libre de impurezas de óxido de aluminio (alúmina), seguido de la obtención de aluminio metálico por electrólisis de alúmina disuelta en criolita.
1. Para el suministro de corriente al electrodo de carbono electrolito utilizado.
2. Para el suministro de corriente al electrodo se utiliza un alambre de acero (pezón).
3. Los electrodos se producen en la tienda de ánodo.
4.
5.
6. La planta fue construida por los chinos y el dinero chino.
7. tienda de electrólisis.
8. La célula es un baño de criolita fundida, un doble fluoruro de sodio y aluminio, que se disuelve en el 3-5% de alúmina, - flotando sobre un colchón de aluminio fundido. Neumático de acero que pasa a través de la solera de las placas de carbono se utilizan para el suministro de tensión al cátodo y las barras de carbón en suspensión inmersos en criolita fundida, servir como ánodos. Temperatura de funcionamiento del proceso está cerca de 950 ° C, muy por encima del punto de fusión del aluminio. Temperatura en la celda electrolítica se regula cambiando la distancia entre el ánodo y el depósito de cátodo de metal, que se deposita sobre el aluminio fundido.
9. La corriente en celdas electrolíticas es 150 000 A. La tensión de servicio en el baño de 4-5 B. Cerca del presente fuerte campo electromagnético electrolítica.
10. Instalación de espacio en las grúas de puente para todas las manipulaciones de la célula.
Artesa 11. celular hasta el horizonte.
12. Detrás de mí la misma cantidad y el mismo lado de una tienda cercana. Hay bases para la construcción de más plantas.
13. Megaustanovka.
14.
15. Instalar nuevos electrodos.
Electrodos 16.Ispolzovannye.
17.Spetsialnaya palet de transporte ánodo coche. Se utilizan para el transporte de ánodos frescas y los ánodos entre el ánodo y el conjunto de departamento (AMO) y la electrólisis.
18.
19. Foundry.
20. El equipo principal de este departamento - hornos de reverbero (mezcladores) con calefacción eléctrica.
21. "té" con el aluminio.
22. Después de que el horno de mantenimiento aluminio fundido durante 30-45 minutos a una temperatura de alrededor de 700 grados se produce fundición de aluminio.
23. Dar el metal!
24. El relleno tipo de máquina transportadora.
25. Los productos terminados son embalados en palets de 1.000 kg y se envía al almacén. El costo de un palet 2600 $
26. Un electrodo de retorno utilizado en la planta de ánodos.
Conductor 27.Stalnoy es liberado de los restos del electrodo y luego va a la causa.
Todo!)
Fuente:
