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如何使薯片(37张照片)
今天的报告文学的主题 - 百事公司的工厂生产薯片乐事,最近在城市亚速,罗斯托夫地区的打开。此外,植物产生饼干Hrusteam。走在系列沿着整条生产线,并考虑它的细节。
据认为,芯片均超过150多年前的美国。相传精英美国的餐馆之一,在客户机(铁路大王范德比尔特)不喜欢餐厅的招牌菜,“薯条”,他还给了厨房,与声称土豆太厚。厨师决定了客户端和薄片和油炸应用到表中的土豆片玩的把戏。出人意料的是,客户很喜欢的菜,并且自那时以来,餐厅的菜单,一道新菜 - 土豆片
产于1938年乐事薯片。如今,该公司Frito Lay公司是咸的零食世界以及俄罗斯的领先制造商之一。乐事薯片交付给俄罗斯开始在90年代中期,并在2002年在莫斯科卡希拉开设了第一家工厂Frito Lay公司。
卸载,清洁和土豆临时存储
每天在这里被卸载9 20吨的卡车土豆。在传送带土豆落入洗衣机,其用于清洗水再循环。在世界上的一切,有三个这样的自动洗车。洗涤过程中在物理上是不可能去除所有发生在一个封闭的容器。洗涤后的土豆都在临时存储箱 - 其中,作为生产所需提供的专用容器
清洗,分选和切割土豆
前马铃薯块茎陷入一种特殊的机器进行切割,检查人员目视检查经历的丝带,块茎,并在必要时去除任何可见的缺陷。
顺便说一句:用于生产芯片,并不是每一个良好的土豆。有所谓的含有大量的淀粉chipsovye马铃薯品种。
所有员工定期进行体检,并有医疗记录,这样做是为了确保病患者没有得到生产。另外,在店门前,都必须洗手。
土豆削皮发生在磨料鼓批次。首先是在所要求的土豆计量料斗量装入,然后卸发生在鼓上。
直接切割发生机械地的鼓的锥形头的旋转。里面的切割机,八对锋利的刀片切薯切成薄片的。小于2毫米每个切片的厚度。
焙烧
切割后的马铃薯切片进入芯片的生产线中最“心脏” - 油炸浴煎炸片和芯片的制造基地。这个设备,它没有类似物,是专为植物百事并显示它是不可能的。
切成薄片土豆来,在浴中的油,这些油炸在摄氏180度的三分钟。质量的油,以及高品质的马铃薯 - 味薯片的基础
。
使用植物油的特殊混合物的植物进行了改进制剂,包括向日葵油vysokoolinovogo国内生产的,由此减少25%饱和,在最终产品中的脂肪含量。
每天,该工厂正在测试质量。如何检查的基本筹码,刚刚走出烤箱,以及完全包裹包。
添加香料
在这个阶段中,薯片油炸在添加了特殊的芳香和调味添加剂,它是基于该盐。
同时,该生产线可以走三种口味。
包装
顺便说一句:该厂的设计生产能力为50000吨,每年成品。一些梦幻般的身影,在我看来。
三个输送机准备芯片供给到包装上。首先,有一个分配和加权。
顺便说一下:请注意,线的整个长度是非常少的员工。它使用工作在一个完全avtomitizirovannom模式的现代化设备。此外,重要的是尽可能少的人在与成品接触。
重机权衡多个份量和计算重量的最佳组合,它具有准确的重量,以满足该标准,并在包装重量指定。
如果我们考虑到28克包装的净重,你能想象的精密调节设备。
加权部被排出到包装线。
部控制转到杂质(金属检测器)的存在下并进入包,在这时间开发的包装材料的包装机(箔)。之前它们在供给包食物氮,这使得产品的所需的保质期密封接缝。称量和包装设备同步运行速度高达每分钟80袋。
便携包带有芯片的运营商谁手动折叠袋的纸箱。
框与芯片堆放在托盘上,并运到仓库。
平行线进行生产饼干
面粉和水的混合物进料到挤出机中,加热并充分混合。挤出机饼干进来束,其中通过旋转刀切成一定尺寸的形式。
下一步骤饼干干燥,在烘箱中,并获得应用香料的部位。
包装线是相同的在其上生产芯片的之一。
称重发生在一个类似的体重计,其生成多个部分,并选择一个包的密封的最佳组合。
准备饼干。
一条线的性能 - 12吨,每天成品
。
员工不允许佩戴手表和珠宝,修指甲和否认假指甲,头发一定要覆盖网,使没有得到到输送机。
除味和公认的标准的视觉匹配片,这里检查包装的质量。接缝应平整,开阔包应该一个动作顺利沿缝,没有休息。
该工厂的员工。顺便说一句,该生产线是日以继夜地工作三班倒。
植物的外观。
个饱!
据认为,芯片均超过150多年前的美国。相传精英美国的餐馆之一,在客户机(铁路大王范德比尔特)不喜欢餐厅的招牌菜,“薯条”,他还给了厨房,与声称土豆太厚。厨师决定了客户端和薄片和油炸应用到表中的土豆片玩的把戏。出人意料的是,客户很喜欢的菜,并且自那时以来,餐厅的菜单,一道新菜 - 土豆片
产于1938年乐事薯片。如今,该公司Frito Lay公司是咸的零食世界以及俄罗斯的领先制造商之一。乐事薯片交付给俄罗斯开始在90年代中期,并在2002年在莫斯科卡希拉开设了第一家工厂Frito Lay公司。
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卸载,清洁和土豆临时存储
每天在这里被卸载9 20吨的卡车土豆。在传送带土豆落入洗衣机,其用于清洗水再循环。在世界上的一切,有三个这样的自动洗车。洗涤过程中在物理上是不可能去除所有发生在一个封闭的容器。洗涤后的土豆都在临时存储箱 - 其中,作为生产所需提供的专用容器
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清洗,分选和切割土豆
前马铃薯块茎陷入一种特殊的机器进行切割,检查人员目视检查经历的丝带,块茎,并在必要时去除任何可见的缺陷。
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顺便说一句:用于生产芯片,并不是每一个良好的土豆。有所谓的含有大量的淀粉chipsovye马铃薯品种。
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所有员工定期进行体检,并有医疗记录,这样做是为了确保病患者没有得到生产。另外,在店门前,都必须洗手。
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土豆削皮发生在磨料鼓批次。首先是在所要求的土豆计量料斗量装入,然后卸发生在鼓上。
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直接切割发生机械地的鼓的锥形头的旋转。里面的切割机,八对锋利的刀片切薯切成薄片的。小于2毫米每个切片的厚度。
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焙烧
切割后的马铃薯切片进入芯片的生产线中最“心脏” - 油炸浴煎炸片和芯片的制造基地。这个设备,它没有类似物,是专为植物百事并显示它是不可能的。
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切成薄片土豆来,在浴中的油,这些油炸在摄氏180度的三分钟。质量的油,以及高品质的马铃薯 - 味薯片的基础
。
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使用植物油的特殊混合物的植物进行了改进制剂,包括向日葵油vysokoolinovogo国内生产的,由此减少25%饱和,在最终产品中的脂肪含量。
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每天,该工厂正在测试质量。如何检查的基本筹码,刚刚走出烤箱,以及完全包裹包。
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添加香料
在这个阶段中,薯片油炸在添加了特殊的芳香和调味添加剂,它是基于该盐。
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同时,该生产线可以走三种口味。
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包装
顺便说一句:该厂的设计生产能力为50000吨,每年成品。一些梦幻般的身影,在我看来。
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三个输送机准备芯片供给到包装上。首先,有一个分配和加权。
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顺便说一下:请注意,线的整个长度是非常少的员工。它使用工作在一个完全avtomitizirovannom模式的现代化设备。此外,重要的是尽可能少的人在与成品接触。
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重机权衡多个份量和计算重量的最佳组合,它具有准确的重量,以满足该标准,并在包装重量指定。
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如果我们考虑到28克包装的净重,你能想象的精密调节设备。
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加权部被排出到包装线。
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部控制转到杂质(金属检测器)的存在下并进入包,在这时间开发的包装材料的包装机(箔)。之前它们在供给包食物氮,这使得产品的所需的保质期密封接缝。称量和包装设备同步运行速度高达每分钟80袋。
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便携包带有芯片的运营商谁手动折叠袋的纸箱。
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框与芯片堆放在托盘上,并运到仓库。
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平行线进行生产饼干
面粉和水的混合物进料到挤出机中,加热并充分混合。挤出机饼干进来束,其中通过旋转刀切成一定尺寸的形式。
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下一步骤饼干干燥,在烘箱中,并获得应用香料的部位。
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包装线是相同的在其上生产芯片的之一。
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称重发生在一个类似的体重计,其生成多个部分,并选择一个包的密封的最佳组合。
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准备饼干。
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一条线的性能 - 12吨,每天成品
。
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员工不允许佩戴手表和珠宝,修指甲和否认假指甲,头发一定要覆盖网,使没有得到到输送机。
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除味和公认的标准的视觉匹配片,这里检查包装的质量。接缝应平整,开阔包应该一个动作顺利沿缝,没有休息。
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该工厂的员工。顺便说一句,该生产线是日以继夜地工作三班倒。
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植物的外观。
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个饱!
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