Як виготовляються картопляні чіпси

Вважається, що чіпси з'явилися більш ніж 150 років тому в США. Легенда має це те, що в одному з елітних ресторанів Америки клієнт (рейлінгвейна магната Вандербілта) не схожа на фірмову французьку страву і повернула її на кухню, претендувавши на картоплю. шеф-кухар ресторану вирішив зробити задоволення від клієнта і розрізати картоплю в найсвіжіші скибочки і обсмажити в олії подається до столу. На меню ресторану з'явилася нова страва - чіпси. *** Дружби виготовлені з 1938 р. Сьогодні компанія "*****" є одним з провідних виробників солоних закусок як у світі, так і в Росії. У середині 90-х рр. в середині 90-х рр. почалися постачання чіпів "***".





Предметом сьогоднішнього звіту є завод компанії "*****" для виробництва картопляних чіпсів "***", який нещодавно відкрився в місті Азов, Ростовській області. Крім того, рослина виробляє тріщини Crusteam. Пройдемо по всій виробничій лінії і подивіться на неї детально.



Картопляні автомобілі Nine 20-тон розвантажуються тут щодня. Картопля на стрічковому конвеєрі надходить в пральну машину, де використовується для її очищення. У світі є три такі автоматичні мийки. Процес прання фізично неможливо видалити, все відбувається в закритому контейнері. Після миття картоплю вводять тимчасове зберігання в бункерах - спеціальні ємності, з яких вони поставляються на виробництво в міру необхідності.



Перед картопляними бульбами вводять спеціальну ріжучу машину, інспектори візуально вивчають бульбки, які ходять по стрічці і при необхідності знімають видимі дефекти.



По дорозі. Не всі картоплі підходять для виробництва чіпсів. Є так звані сорти чіпа картоплі, які характеризуються високим вмістом крохмалю.

р.

Всі співробітники періодично проходять медичну експертизу і мають медичні записи, це робиться так, щоб хвора людина не потрапила в виробництво. Перед входом в магазин, кожен промив руки.



Прибирання картоплі відбувається в абразивних барабанах періодичної дії. Спочатку необхідною кількістю картоплі завантажують в ваговий бункер, потім розвантажують в барабан.



Напряме різання відбувається механічно через обертання конусаподібного дна барабана. Всередині ріжуча машина є вісім пар гострих лопаток, які вирізають бульб на тонкі скибочки. Товщина кожного скибочка менше двох міліметрів.

855868

Після нарізання картопляні скибочки переходять на дуже серце лінії виробництва чіпа - гаряча трубка для смаження скибочок і отримання базових чіпсів. Це обладнання, яке не має аналогів, створене спеціально для заводу "***" і не можна показувати.



В тонко нарізані скибочки картоплі надходять в ванну з вершковим маслом, в яких обсмажують протягом трьох хвилин при температурі 180 градусів Цельсієм. Якість вершкового масла, як високоякісна картопля, є основою смаку чіпсів.



Рослина вдосконалила свою формулювання за допомогою спеціальної суміші рослинних олій, в тому числі на місцевому виробництві соняшникової олії, яка зменшує насичений вміст жиру в кінцевому продукті на 25%.



Контроль якості продукції здійснюється щодня на заводі. Перевірити як базові чіпси, тільки залишити піч, і повністю упаковані сумки.



На даному етапі додають спеціальні ароматичні і ароматичні добавки, до смажених картопляних чіпсів, основа яких - сіль.



У той же час на лінії можна виробляти три аромати.



До речі, рослина призначена для виробництва 50 тис. тонн готової продукції на рік. Яка фантастична фігура, на мій погляд.



На трьох конвеєрах вже надходять готові чіпси. По-перше, є розподіл і вага.



По дорозі. Будь ласка, зауважте, що дуже мало співробітників по всій лінії. Використовується сучасне обладнання, яке працює в повністю автоматизованому режимі. Крім того, важливо, щоб якомога менше людей могли звернутися до готового виробу.



Зважувальні машини зважують одночасно кілька порцій і розраховують найкраще поєднання ваги, що має найбільш точну вагу для того, щоб задовольнити стандарт і вага, зазначена на упаковці.

Р

Якщо ви вважаєте, що вага однієї упаковки становить 28 грам, можна уявити точність налаштування обладнання.



Зважена порція вивантажується на лінії упаковки.



Упакувальний апарат від пакувальних матеріалів (фольга). Перед ущільненням шва подається харчовий азот, який дозволяє забезпечити необхідний термін зберігання виробу. Вагове та пакувальне обладнання працює синхронно, при швидкості до 80 пакетів на хвилину.



Пакетний пакет чіпсів переходить до операторів, які вручну укладають сумки в картонні коробки.



Коробки чіпсів складаються в піддони і перевозяться на склад.



Паралельно існує лінія для виробництва тріщин



Суміш борошна і води подається в екструдер, нагрівають і ретельно перемішують. З екструдера з'являються тріщини у вигляді джгутів, які зрізають за розмірами, обертаючими ножами.

р.

Наступний етап, тріщини висушуються в духовці і падають на майданчик подачі заявки.



Лінія пакування ідентична одному, на якому виготовляються чіпси.





Зважування відбувається в аналогічній ваговій машині, яка утворює кілька порцій і вибирає найкращі комбінації для ущільнення в пакет.

р.

Готові тріщини.

136766

Ємність однієї лінії становить 12 тонн готової продукції на добу.



Роботи заборонено носити годинники і ювелірні вироби, манікюр і помилкові нігті заборонені, волосся необхідно покрити сітку так, щоб нічого не набуває на транспорті.



Крім смаку і візуального дотримання скибочок до прийнятих стандартів, тут перевірте якість упаковки. шов повинен бути гладким і пакет повинен відкрити в одному русі точно на швах, без перерви.





Склад До речі, виробнича лінія працює цілодобово в трьох зсувах.



Р

Зовнішній вигляд заводу.



Бон привіт!



через bigpicture.ru