Крім усього іншого, під час виробництва олівець проходить 83 технологічні операції, при його виготовленні використовується 107 видів сировини, а цикл виробництва становить 11 днів. Якщо подивитися на все це з боку цілої лінійки продукції, то зображується складне налагоджене виробництво з ретельним плануванням і контролем.
Пішли...
Для того щоб на власні очі побачити процес виробництва олівців, вирушаємо на Московський завод імені Красіна. Це найстаріше виробництво олівців в Росії. Фабрика була заснована в 1926 році за підтримки уряду.
Головним завданням уряду було ліквідувати неписьменність в країні, а для цього необхідно було зробити канцтовари доступними. Після розпаду Радянського Союзу фабрика Красіна залишилася єдиним виробником олівців на території СНД з повним циклом виробництва. Це означає, що на заводі виробляють все - від грифеля до кінцевого продукту - олівці. Розглянемо докладніше процес виготовлення олівців.
Для виробництва олівців фабрика отримує спеціально оброблені і покладені липові дошки. Але перш ніж їх використовувати, необхідно виготовити письмові стрижні.
2. Йдемо в майстерню по виготовленню стрижнів олівця. Палички для письма виготовляються з суміші глини і графіту. Приготування необхідної суміші починається з таких технологічних установок, де глина подрібнюється. Подрібнена глина по конвеєру відправляється на наступну виробничу ділянку.
3. У наступній секції встановлюються спеціальні млини, де глина дрібно подрібнюється і змішується з водою.
4. Установки для приготування суміші глини і графіту. Тут суміш для майбутніх стрижнів позбавляється від домішок і готується до подальшої переробки.
5. Варто відзначити, що при виробництві свинців використовуються тільки натуральні речовини, що дозволяє вважати виробництво екологічно чистим. Вузол пресування суміші. З отриманих напівфабрикатів отримують ядра. По суті, на виробництві немає відходів, так як вони використовують їх повторно.
6. На даній виробничій ділянці виходять самі жили, але для того, щоб вони потрапили в олівець, над ними буде проведено ряд технологічних операцій.
7. Сама технологія виробництва ядра нагадує екструзію. Ретельно приготовлену і перемішану масу видавлюють через спеціальний штамп з отворами.
8. Після цього заготовки для письмових стрижнів поміщають в спеціальну ємність.
9. І просушити в шафі протягом 16 годин.
10. Після цього прути ретельно сортують вручну.
11. Так виглядає основне робоче місце сортувальника. Це дуже складна і кропітка робота. Кішки сплять за настільною лампою.
12. Після сортування ядра прожарюють в спеціальній шафі. Температура відпалу становить від 800 до 1200 градусів за Цельсієм і безпосередньо впливає на кінцеві властивості активної зони. Твердість олівця залежить від температури, яка має 17 градацій - від 7Н до 8В.
13. Після відпалу ядра заповнюються жиром під особливим тиском і температурою. Це необхідно для додання їм необхідних властивостей письма: інтенсивності лінії, легкості ковзання, якості заточування, легкості стирання гумкою. Залежно від необхідної твердості стрижня може використовуватися сало, кондитерський жир або навіть бджолиний і карнаубський віск. Вихід на ринок основної виробничої дільниці.
14. Після цього прути переходять до складання. Саме такі верстати використовуються для підготовки олівцевих дощок. У них прорізаються пази для установки письмових стрижнів.
15. Ріжуча частина верстата шліфує пази в дошках.
16. Дошки автоматично заходять в таку клітку.
17. Після цього на іншому верстаті прути укладають в заздалегідь підготовлені дошки.
18. Після укладання половинки дощок склеюють між собою клеєм ПВА, і залишають їх сохнути під пресом. Суть цієї операції полягає в тому, що сам стрижень не приклеюється до дощок. Її діаметр більше діаметра канавки, і для того, щоб конструкція закривалася, необхідний прес. Стрижень буде триматися в деревині не за рахунок клею, а за рахунок натягу дерев'яної оболонки (спеціально створений наголос в конструкції олівця).
19. Після просушування заготівлю розпилюють спеціальними різцями на окремі олівці.
20. Олівці поступово розпилюють в кілька циклів обробки.
21. На виході виходять готові, але не кольорові олівці.
22. Вже на цьому етапі закладається форма олівця в зв'язку з типом профілю різального різця.
23. Далі поверхня олівця грунтується по спеціальних лініях. При фарбуванні олівців використовуються емалі, виготовлені на самому заводі. Ці емалі виготовляються з безпечних для людини компонентів.
24. Лінія для малювання олівцями.
25. Я думаю, що ми багато разів бачили в магазинах подарункові олівці, забруднені різнокольоровими прожилками. Виявляється, для того, щоб пофарбувати їх таким чином, використовується ціла спеціально розроблена технологія. Ось невеликий фрагмент процесу їх фарбування.
26. При відвідуванні фарбувального цеху я випадково побачив партію олівців для здачі нової моделі уряду РФ. Кінчик олівця символізує наш національний прапор. Олівці сушаться в спеціальних технологічних рамках. Регулярність рядів виглядає дуже незвично і привабливо.
27. Після фарбування олівці розміщують партіями для відвантаження на наступні частини фабрики.
28. Величезне задоволення дивитися на тисячі олівців, розписаних за фірмовою технологією фабрики. Це дуже незвичайне видовище.
29. Далі на спеціальному верстаті проводиться заключна механічна операція — механічна обробка кінців.
30. Лінія обробки фінішної обробки поверхні.
31. Далі олівець розмічається на спеціальному верстаті за допомогою спеціального штампа, який наноситься на кожен олівець через фольговану стрічку.
32. Шафка для зберігання марок. Тут зберігаються штампи на весь асортимент продукції.
33. При необхідності олівці перед упаковкою заточують на спеціальному верстаті. На фото показаний проміжний етап заточування. Я був вражений швидкістю роботи машини. Олівці потрапляли в лоток безперервним потоком. Я відразу згадав про всі свої особисті невдалі спроби заточити олівці. З цих спогадів ця машина стала викликати ще більшу повагу.
34. Фабрика також випускає такі цікаві олівці овальної форми, які використовуються в будівництві та ремонті.
35. Масиви складених олівців виглядають дуже незвично і привабливо. Такого ви не побачите більше ніде.
36.
37. У зоні упаковки олівці сортують і упаковують вручну. Тут панує особлива атмосфера. Люди працюють тихо і мовчки. Багато працівників мають більш ніж 40-річний безперервний досвід роботи на заводі.
38. На заводі є власна обладнана лабораторія, в якій продукція проходить випробування протягом всього виробничого циклу і відпрацьовуються нові технології виробництва. На малюнку показаний прилад Амслера для визначення опору на руйнування письмових стрижнів.
39. Перед виходом я зайшов в приміщення з демонстраційними стендами продукції заводу. Емблема фабрики викликає якусь ностальгію. Адже ці олівці знайомі кожному з нас з дитинства. Фабрика випускає кілька лінійок продукції. Професійна серія олівців для художників, декораторів і дизайнерів.
40. Зразки олівців, що поставляються уряду Російської Федерації. Для оформлення олівців був обраний малюнок, що збігається за кольором зі стандартною малахітової столовим посудом співробітників уряду Російської Федерації. Але крім цього, вони мають і інші відмінності від звичайних олівців: по-перше, їх форма виконана з максимальним урахуванням ергономіки дорослої руки, а крім того, в них використовується спеціальна паличка типу «люмограф» для позначок на полях і в щоденнику, вона не розмазується від руки, а добре стирається гумкою, не пошкоджуючи папір.
41. Олівці для інженерного креслення:
42. Оригінальна сувенірна продукція фабрики.
43. Відвідування заводу було дуже захоплюючим і пізнавальним. Мені було дуже цікаво подивитися, скільки оригінальних технологій і праці вкладено у виготовлення такого, здавалося б, простого предмета, як олівець.
44. Хочу висловити глибоку подяку головному технологу виробництва Марині за допомогу та роз'яснення технологічних процесів на виробництві. На завершення візиту на завод його керівництво подарувало редакції журналу «Ridus» свої фірмові олівці, в тому числі і поставлені уряду Російської Федерації.
Джерело:
sdelano-u-nas.livejournal.com