1451
Як створити продукт побутової електроніки за кілька тижнів з мінімальним бюджетом
Не так давно я написав короткий пост на Хабре про те, як організувати стоянку кімнатних рослин на Ардуіно. У коментарях до посту багато висловили думку, що вона була втілена занадто просто, що немає магії, так як дроти злипають і все виглядає неестестетично. Також були дуже корисні коментарі щодо функціональності пристрою, пов'язані з потребою використання датчика вологості грунту та інших. В результаті я вирішив в досить короткий час, щоб зробити пристрій, який як за зовнішнім виглядом, так і в начинці буде порівняти з промисловим продуктом. Ми можемо самі зателефонувати одержувачу і узгодити зручний час.
Після публікації я вирішив, що я можу спробувати реалізувати деякі ідеї, виражені в коментарях. Перш за все, неординарна магія - у вигляді гідного тіла. Він розповів про ідею проекту до свого друга. Після консультацій ми прийшли до наступних вимог до пристрою:
Кожен з нас має багато базових речей, тому ми не змогли присвятити багато часу на бічний проект і прийшли до висновку, що нам потрібно спробувати зробити пристрій, витрачаючи не більше тижня на нього. Вже більше, але це поняття, яку ми почали працювати.
Контролер контролю був заснований на деталях, які були в руках. Спочатку планується взяти мікроконтролер від 16 сімей MicroChip і DS1302 в режимі реального часу. Але з «печей» під рукою були або контролери з невеликою кількістю штифтів, або у великих випадках – DIP40, а дошка бажала зробити компактною, потім прийшла до руки 32-розрядника ARM STM32F100C8T6. У режимі реального часу використовується тільки PCF8283. Як було розглянуто індикатор контролера: символічні дисплеї від WinStar, графічний дисплей з роздільною здатністю 128x64 на контролері ST7565R і можливість використання дисплея з стільникового телефону. Символічні дисплеї скидаються відразу, тому що вони будуть виглядати дуже громіздко в дизайні водяного столу, серед решти варіантів для графічних дисплеїв, дисплей на контролері ST7565R дав шлях до відображення від носки1100 через просту установку і проводку останніх.
Отже, тепер потрібно зробити приємний зовнішній вигляд пристрою. Для цього я зв'язую промисловий дизайнер, який я знаю, щоб допомогти з формою. Після пари годин він відправляє кілька фотографій:
Він виглядає красиво. Звичайно, можуть бути обговорені функціональні деталі, але ми не робимо, тому що наше завдання полягає в тому, щоб познайомитися з кількома днями, а іноді проектування може бути обговорено на тижні. Пара ночей продумати через дизайнерські рішення і вибір матеріалів, які ми будемо використовувати і перед нами невелика стека малюнків і необхідність зробити 10 видів деталей.
р.
Почати з металу. Для цього ми йдемо в одну з рубцевих просторів Єкатеринбурга, яка має машини для металообробки і можливість працювати з ними для невеликої абонентської плати. З металу нам необхідно зробити, по-перше, кільце-пліччя, щоб отримати каструлю як на конструкції, по-друге, просунути арматуру, яка з'єднає шланги, і кілька стійки з внутрішніми нитками, на які буде встановлена панель з електронікою.
Найважче, щоб зробити алюмінієве кільце - справа: спочатку нарізаємо смугу алюмінієвого листа на гілотин правих розмірів і просвердлюємо отвори на ньому в потрібному місці. Потім прокочуємо на роликах і отримуємо кільце, яке потрібно ретельно варити. Спеціально для цього майстра зварювання аргону. (хоча вбита половина дня для перегляду навчальних посібників на YouTube на зварюванні і поїздки в інший кінець міста для аргону). Після декількох тренінгів ми отримуємо менш корисний шов.
Існує два способи зробити металеву поверхню привабливим:
Ми зупиняємось на шліфуванні, адже на нашу думку, це простий спосіб. При шліфуванні дуже важливо, щоб напрямок руху шліфувальної поверхні на ділянці завжди є постійним, інакше шліфування не буде точним. Таким чином, ми робимо невеликий інструмент для бурового верстата, в шпиндель якого затискаємо шліфувальний круг з шліфуванням.
Ми робимо з металу. Ми переходимо в пластикові частини, з яких ми маємо три: два чохли, які охоплюють наш випадок з вище і нижче, і електронне панель з отворами під кнопками і вікном відображення.
Чохли вирізати на лазері - для цього вам потрібно вийти з ламкості, так як немає лазерної машини тут і звернутися до профільної компанії. Ось як відбувається процес різання за кресленнями:
853576
Електронна панель виготовлена з товстої клаптяви. Так як є порожні отвори в макеті, лазер не підходить - різання на фрезерному верстаті cp
Залишилося зробити верхній дерев'яний чохол, на який буде розташовуватися горщик з рослиною. Тут важливо підібрати правильний вид деревини - по-перше, необхідно, щоб дерево має гарний візерунок на різці, а по-друге, важливо, щоб дерево не веде під час використання. Тому ми купуємо букові меблеву дошку - її можна придбати в будь-якому магазині. І вирізати заготовку на фрезерній машині.
Оскільки заготовка була висотою 20 мм, і висота кришки за кресленнями менше 10, ми спочатку повинні вирізати більше половини висоти нашого щита. Побачити, як матеріал перекладається, інші хакери ігнорують і виправдати мене Лаврентій Павлович Беря. Але терміни, викладені нами для проекту, горять і немає часу шукати лист бажаної висоти, тому робимо фрезерування і приступаємо до наступного етапу - складання.
CNC виправдовує себе і збірку спеціальних проблем не виникло - невелика робота з файлом, однак, довелося до.
Перші тести показують, що в цілому все працює, як це повинно. Ось чого виглядає водопровідна кімната:
У майбутньому я планую додавати контроль параметрів автоматичного поливу через веб-інтерфейс.
Я сподіваюся, що ця стаття надихне когось, щоб втілити свої розробки і ідеї в хорошій прасці.
Джерело: habrahabr.ru/post/216109/
Після публікації я вирішив, що я можу спробувати реалізувати деякі ідеї, виражені в коментарях. Перш за все, неординарна магія - у вигляді гідного тіла. Він розповів про ідею проекту до свого друга. Після консультацій ми прийшли до наступних вимог до пристрою:
- Пристрій повинен здійснюватися у вигляді підставки під горщиком з кімнатним заводом і містити не менше двох літрів води.
- На пульті управління необхідно встановити дисплей для того, щоб налаштування поливу було зручно контролювати
- Вам необхідно стежити за рівнем води в резервуарі, щоб пристрій міг нагадати нам вчасно, щоб додати воду.
- Також важливо укладати подальшу екстензивність для Інтернет-зв’язку, щоб мати можливість контролювати пристрій через веб-форму або мобільний додаток.
Кожен з нас має багато базових речей, тому ми не змогли присвятити багато часу на бічний проект і прийшли до висновку, що нам потрібно спробувати зробити пристрій, витрачаючи не більше тижня на нього. Вже більше, але це поняття, яку ми почали працювати.
Контролер контролю був заснований на деталях, які були в руках. Спочатку планується взяти мікроконтролер від 16 сімей MicroChip і DS1302 в режимі реального часу. Але з «печей» під рукою були або контролери з невеликою кількістю штифтів, або у великих випадках – DIP40, а дошка бажала зробити компактною, потім прийшла до руки 32-розрядника ARM STM32F100C8T6. У режимі реального часу використовується тільки PCF8283. Як було розглянуто індикатор контролера: символічні дисплеї від WinStar, графічний дисплей з роздільною здатністю 128x64 на контролері ST7565R і можливість використання дисплея з стільникового телефону. Символічні дисплеї скидаються відразу, тому що вони будуть виглядати дуже громіздко в дизайні водяного столу, серед решти варіантів для графічних дисплеїв, дисплей на контролері ST7565R дав шлях до відображення від носки1100 через просту установку і проводку останніх.
Отже, тепер потрібно зробити приємний зовнішній вигляд пристрою. Для цього я зв'язую промисловий дизайнер, який я знаю, щоб допомогти з формою. Після пари годин він відправляє кілька фотографій:
Він виглядає красиво. Звичайно, можуть бути обговорені функціональні деталі, але ми не робимо, тому що наше завдання полягає в тому, щоб познайомитися з кількома днями, а іноді проектування може бути обговорено на тижні. Пара ночей продумати через дизайнерські рішення і вибір матеріалів, які ми будемо використовувати і перед нами невелика стека малюнків і необхідність зробити 10 видів деталей.
р.
Почати з металу. Для цього ми йдемо в одну з рубцевих просторів Єкатеринбурга, яка має машини для металообробки і можливість працювати з ними для невеликої абонентської плати. З металу нам необхідно зробити, по-перше, кільце-пліччя, щоб отримати каструлю як на конструкції, по-друге, просунути арматуру, яка з'єднає шланги, і кілька стійки з внутрішніми нитками, на які буде встановлена панель з електронікою.
Найважче, щоб зробити алюмінієве кільце - справа: спочатку нарізаємо смугу алюмінієвого листа на гілотин правих розмірів і просвердлюємо отвори на ньому в потрібному місці. Потім прокочуємо на роликах і отримуємо кільце, яке потрібно ретельно варити. Спеціально для цього майстра зварювання аргону. (хоча вбита половина дня для перегляду навчальних посібників на YouTube на зварюванні і поїздки в інший кінець міста для аргону). Після декількох тренінгів ми отримуємо менш корисний шов.
Існує два способи зробити металеву поверхню привабливим:
- анодування
- полірування
Ми зупиняємось на шліфуванні, адже на нашу думку, це простий спосіб. При шліфуванні дуже важливо, щоб напрямок руху шліфувальної поверхні на ділянці завжди є постійним, інакше шліфування не буде точним. Таким чином, ми робимо невеликий інструмент для бурового верстата, в шпиндель якого затискаємо шліфувальний круг з шліфуванням.
Ми робимо з металу. Ми переходимо в пластикові частини, з яких ми маємо три: два чохли, які охоплюють наш випадок з вище і нижче, і електронне панель з отворами під кнопками і вікном відображення.
Чохли вирізати на лазері - для цього вам потрібно вийти з ламкості, так як немає лазерної машини тут і звернутися до профільної компанії. Ось як відбувається процес різання за кресленнями:
853576
Електронна панель виготовлена з товстої клаптяви. Так як є порожні отвори в макеті, лазер не підходить - різання на фрезерному верстаті cp
Залишилося зробити верхній дерев'яний чохол, на який буде розташовуватися горщик з рослиною. Тут важливо підібрати правильний вид деревини - по-перше, необхідно, щоб дерево має гарний візерунок на різці, а по-друге, важливо, щоб дерево не веде під час використання. Тому ми купуємо букові меблеву дошку - її можна придбати в будь-якому магазині. І вирізати заготовку на фрезерній машині.
Оскільки заготовка була висотою 20 мм, і висота кришки за кресленнями менше 10, ми спочатку повинні вирізати більше половини висоти нашого щита. Побачити, як матеріал перекладається, інші хакери ігнорують і виправдати мене Лаврентій Павлович Беря. Але терміни, викладені нами для проекту, горять і немає часу шукати лист бажаної висоти, тому робимо фрезерування і приступаємо до наступного етапу - складання.
CNC виправдовує себе і збірку спеціальних проблем не виникло - невелика робота з файлом, однак, довелося до.
Перші тести показують, що в цілому все працює, як це повинно. Ось чого виглядає водопровідна кімната:
У майбутньому я планую додавати контроль параметрів автоматичного поливу через веб-інтерфейс.
Я сподіваюся, що ця стаття надихне когось, щоб втілити свої розробки і ідеї в хорошій прасці.
Джерело: habrahabr.ru/post/216109/