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La nueva fórmula de cemento reducirá a la mitad las emisiones de CO2 y aumentar la resistencia
El cemento más utilizado en el mundo material de construcción, y uno de los principales actores del calentamiento global. 10-yo soy parte de las emisiones industriales de gases de efecto invernadero se genera en su producción. Una nueva investigación sugiere que, de alguna manera, estas emisiones se pueden reducir a más de la mitad—, y lo hará más resistente.
Estas conclusiones fueron alcanzadas tras el detallado análisis molecular de la compleja estructura de hormigón, que es una mezcla de arena, grava, agua y cemento.
El cemento se realiza mediante la conexión de las ricas en calcio de material, normalmente de piedra caliza, con ricos en silicio, el material — generalmente de barro, que al procesar altas температуратур en 1500 grados centígrados da firme la masa bajo el nombre de "clinker". Descarbonización de la piedra caliza y el calentamiento del cemento de la mayor parte de las emisiones de gases de efecto invernadero.
El nuevo análisis muestra que la reducción de la proporción de calcio a силикату no sólo puede reducir estas emisiones, sino que también aumenta la resistencia del hormigón.
En la construcción moderna el uso de hormigón se estima en tres veces mayor que la del acero.
En las цементах la proporción de calcio a кремнезему puede variar de alrededor de 1,2 a 2,2, con коэфициентом 1,7 aceptado como norma. Pero antes nadie en detalle no se refiera a la estructura molecular. Los investigadores del MIT han construido una base de datos de todos estos compuestos químicos, estableciendo que la optimización de la relación debe ser de alrededor de 1,5. Es en su opinión "se duplicará la resistencia del cemento, y aumentará su resistencia a grietas", con la reducción de las emisiones de carbono puede reducir hasta un 60 por ciento.
En adición a los generales de las mejoras a la resistencia mecánica de este material será más стекловидный y menos cristalino, que puede reducir la tensión residual en el material y la hará más переломоустойчивым".
Este trabajo es la culminación de 5 años de investigación de un grupo mixto de instituto de tecnología de massachusetts y el CNRS.
Como dicen los propios investigadores, la nueva fórmula puede ser de especial interés para la industria petrolera y de gas, donde el cemento alrededor de la tubería de revestimiento es fundamental para evitar la fuga o rotura.
Hasta que el trabajo se ha mantenido en el nivel molecular, el análisis más allá de la causa por el piloto de la construcción en la ingeniería de la escala, la construcción de infraestructura, vivienda y otros fines.
Fuente: rodovid.me
Estas conclusiones fueron alcanzadas tras el detallado análisis molecular de la compleja estructura de hormigón, que es una mezcla de arena, grava, agua y cemento.
El cemento se realiza mediante la conexión de las ricas en calcio de material, normalmente de piedra caliza, con ricos en silicio, el material — generalmente de barro, que al procesar altas температуратур en 1500 grados centígrados da firme la masa bajo el nombre de "clinker". Descarbonización de la piedra caliza y el calentamiento del cemento de la mayor parte de las emisiones de gases de efecto invernadero.
El nuevo análisis muestra que la reducción de la proporción de calcio a силикату no sólo puede reducir estas emisiones, sino que también aumenta la resistencia del hormigón.
En la construcción moderna el uso de hormigón se estima en tres veces mayor que la del acero.
En las цементах la proporción de calcio a кремнезему puede variar de alrededor de 1,2 a 2,2, con коэфициентом 1,7 aceptado como norma. Pero antes nadie en detalle no se refiera a la estructura molecular. Los investigadores del MIT han construido una base de datos de todos estos compuestos químicos, estableciendo que la optimización de la relación debe ser de alrededor de 1,5. Es en su opinión "se duplicará la resistencia del cemento, y aumentará su resistencia a grietas", con la reducción de las emisiones de carbono puede reducir hasta un 60 por ciento.
En adición a los generales de las mejoras a la resistencia mecánica de este material será más стекловидный y menos cristalino, que puede reducir la tensión residual en el material y la hará más переломоустойчивым".
Este trabajo es la culminación de 5 años de investigación de un grupo mixto de instituto de tecnología de massachusetts y el CNRS.
Como dicen los propios investigadores, la nueva fórmula puede ser de especial interés para la industria petrolera y de gas, donde el cemento alrededor de la tubería de revestimiento es fundamental para evitar la fuga o rotura.
Hasta que el trabajo se ha mantenido en el nivel molecular, el análisis más allá de la causa por el piloto de la construcción en la ingeniería de la escala, la construcción de infraestructura, vivienda y otros fines.
Fuente: rodovid.me
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