Soporte de modelo de árbol (punto) en impresión 3D

El artículo describe la experiencia personal de crear y utilizar soporte de árboles al imprimir objetos complejos en una impresora 3D.



Los soportes son creados típicamente por la impresión 3D en el software de generación de código g, como Cura, justo antes de la generación de gcode. La forma más fácil de imprimir objetos en 3D en forma de pirámide. Luego cada capa cae sobre la anterior y no se cuelga sobre el espacio vacío. Los soportes le permiten imprimir partes desbordantes de objetos, pero el soporte estándar no siempre es óptimo en términos de consumo de plástico y facilidad de su posterior separación del objeto mismo, por lo que en este artículo describiré la experiencia personal de crear y utilizar soporte de árboles.

El soporte es creado por un programa gráfico, en el caso de MeshMixer en modo automático.
Para un programa para generar código para una impresora 3D, el resultado de MeshMixer será una continuación del modelo en sí.
Puede crear manualmente o editar ya generados (sólo ahora).

Ventajas del soporte de árboles 1. Control completo sobre el proceso de creación de soporte.
2. Fácil de limpiar el modelo.
3. Marcas menores. Con una configuración exitosa, no hay nada.
4. Ahorro de plástico en ciertos casos.
5. No es necesario un sustrato de Raft

Desventajas de apoyo a los árboles 1. La probabilidad de falta de apoyo es relativamente alta.
2. Necesitas habilidades para crear soporte (tascos impresos por primera vez, no te vayas sin supervisión). Así que puedes ahorrar plástico en resultados no exitosos.
3. El soporte para planos horizontales requiere un gran número de puntos de soporte, que tal vez Ahorros negativos en plástico.

Prospects for tree support 1. Hay una nueva característica en las impresoras que le permite saltar a través del soporte sin romperlas.
2. El generador de código Slic3r hace lo mismo debido al orden de movimiento del extrusor pasando por el ya impreso en el plano de impresión, sin recurrir al movimiento en altura.

La pregunta no es inequívoca, y depende tanto del modelo como del material.
Las principales tendencias que se han identificado hasta ahora son:

1. Sobre el materialEl soporte de PLA para todos los otros factores mostrará un mejor resultado que en el caso de ABS. Debido a las propiedades de este plástico, la caída en "su fuerza" del material entre las capas se compensa con flexibilidad. Pero si usted hace el apoyo demasiado grueso, está garantizado para romper. Además, el PLA se caracteriza por una fuerza, por lo que la parte está envuelta en una tela delgada de tales hilos, y el soporte previamente perdido puede crecer más lejos desde el momento de la rotura, confiando en estas fibras de soportes vecinos.

2. Por altura de soporte: Cuanto mayor sea la altura, mayor será el efecto del soporte de árbol. De 6 mm, el efecto crece de “nada” a “muy”.
Después de una altura de 35 mm, es mejor fortalecer el soporte generado independientemente en el programa con barriles adicionales.

3. gradiente vertical: Cuanto menor sea el ángulo (es decir, menos colgando), mayor será el efecto. Y en el caso de horizontal (por ejemplo, techos), el soporte de puntos de árbol es inferior a “apoyo lineal” (apoyo estándar), ya que la impresora prefiere construir “puentes” entre dos líneas en lugar de un grupo de puntos de soporte.

4. Por detalle superficial: Punto, es el mismo soporte de árboles se prefiere para un gran número de partes (fingers, frames, malla).

5. Porcentaje: La relación de altura a ancho y plano base. El soporte de árbol de punta es preferido en casos de predominancia de altura.
Aunque la mayoría de los comentarios son especulativos, deben ser resueltos en la mente, ganando constantemente experiencia de impresión, y analizar el grado de su influencia en el resultado, habiendo esbozado claramente las direcciones de las dependencias y tendencias.

El soporte de árbol es fácil de crear en cualquier programa de gráficos independientemente y sin generar el programa. Pero esto es basado en software en Meshmixer. www.meshmixer.com/index.html

Esta función en el programa se implementa en dos modos diferentes: con o sin la tecla "[2] Convertir a Solid".
Con la ayuda de la función Overhands, puede ajustar inmediatamente el “tree”, analizando el modelo para todos los parámetros de compatibilidad con la impresión 3D.

Y usted puede ir a la "Mode del modelo en el espacio de trabajo de la impresora" y crear apoyo allí.
En ambos casos, la regulación es más que suficiente. La influencia de algunos de ellos en el resultado todavía no se ha revelado empíricamente claramente y concluyentemente.
Pero algunos reguladores pueden acelerar enormemente los procesos de generación de soporte y preparación para la impresión.
Lo primero que necesitas para reducir es el número de lados a un mínimo de 3, entonces el soporte se convertirá en triangular y los experimentos irán más rápido.
Esto se hace en el menú "Apoyo avanzado" en expansión.

Creación - la generación de soporte se produce sólo después de pulsar el botón [1]. Y nuevos parámetros se aplicarán sólo después de eliminar los viejos y generar nuevos.

Múltiples experimentos pueden dar una idea bastante clara del cambio en los parámetros propuestos.

Estos experimentos pasan por alto sólo lo que la impresora no puede imprimir físicamente: estos son los extremos agudos del soporte. El modelo simplemente colgará, y los consejos de soporte no alcanzarán la superficie de destino.
En grandes detalles, tiene sentido elevar todo el modelo por encima de la tabla con soporte, esto hará posible compensar la reducción de temperatura debido a la flexibilidad del soporte. El detalle, enfriamiento, se reducirá y no saldrá de la mesa en el proceso de impresión.

Este efecto se expresa claramente, principalmente en modelos huecos y marco (wireframe).

Este método es una herramienta sencilla, pero flexible en la configuración que amplía las posibilidades de impresión, ahorro de plástico y tiempo para piezas de limpieza. Con una perspectiva de desarrollo. Ofrece la oportunidad de combinarse.