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Fumigación Supersonic produce cobertura grafenovove alta calidad sin post-procesamiento
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Las propiedades únicas de grafeno - su conductividad eléctrica y térmica, y resistencia mecánica - lo convierten en un material muy prometedor para una variedad de películas y recubrimientos. Dos enfoques básicos para la creación de dicha cobertura, existe hoy en día - es por la deposición de átomos de carbono del gas que contiene carbono al sustrato y aplicación href="http://habrahabr.ru/post/218357/"> en la superficie de la suspensión que contiene los copos de grafeno hasta varios micrómetros. El primer método le permite obtener los monocristales perfectos, sin embargo, requiere de altas temperaturas, ingredientes perfectamente puros, sustratos especiales. Es aplicable especialmente en microelectrónica para generar los componentes electrónicos de grafeno.
La segunda forma - mucho más modesto, pero en lugar de un solo cristal de grafeno sobre la capa superficial está formada por una pluralidad de superposición de copos de grafeno de una lejos de estructura ideal - Para muchas aplicaciones, y esto es suficiente. Para mejorar la calidad de los revestimientos se utilizan en muchas maneras - una broma, plasma o tratamiento químico. Científicos de la Universidad de Illinois en Chicago, junto con colegas de Corea del Sur разработали variante simple y altamente escalable del segundo método para producir revestimiento grafeno sin post-procesamiento.
La placa de vidrio recubierta con grafeno y su superficie bajo un microscopio electrónico i>
Su método consiste en que una suspensión que contiene escamas de óxido de grafeno se pulveriza sobre el producto a través de сопла Laval. Este tipo de una boquilla ampliamente utilizado en motores de cohetes y chorro y permite conseguir supersónico skorosety flujo de gas. Con esta suspensión se rocía en pequeñas gotas, lo que permite escalas individuales separadas y aplicarlos de manera muy uniforme. A velocidades subsónicas a menudo copos caen sobre la superficie en forma de grumos aglomerados. Además, las pequeñas gotas, soplado por el flujo supersónico se seca casi instantáneamente.
Otra ventaja - la energía cinética que llega a la superficie de los productos de grafeno, es suficiente para escalas no sólo pegados a ella, pero suavizadas "curado" con muchos defectos estructurales. El grafeno a velocidades supersónicas adquiere una cierta elasticidad, se estiró y los átomos de carbono en el defecto es la forma correcta para formar red hexagonal perfecto.
El estiramiento debido a la energía cinética del flujo supersónico Corrige defectos de grafeno i>
Este método es muy simple y altamente escalable. Variando la concentración de la suspensión de óxido de grafeno, presión y caudal de gas puede controlar fácilmente el espesor y la calidad del recubrimiento. No hay necesidad de cobertura de tratamiento se amplía la gama de materiales que se pueden recubrir con grafeno recubierto - polímeros puede ser ampliamente utilizado y plásticos que no sobrevivirían el plasma post-procesamiento o altas temperaturas.
Fuente: habrahabr.ru/post/224611/
La segunda forma - mucho más modesto, pero en lugar de un solo cristal de grafeno sobre la capa superficial está formada por una pluralidad de superposición de copos de grafeno de una lejos de estructura ideal - Para muchas aplicaciones, y esto es suficiente. Para mejorar la calidad de los revestimientos se utilizan en muchas maneras - una broma, plasma o tratamiento químico. Científicos de la Universidad de Illinois en Chicago, junto con colegas de Corea del Sur разработали variante simple y altamente escalable del segundo método para producir revestimiento grafeno sin post-procesamiento.
La placa de vidrio recubierta con grafeno y su superficie bajo un microscopio electrónico i>
Su método consiste en que una suspensión que contiene escamas de óxido de grafeno se pulveriza sobre el producto a través de сопла Laval. Este tipo de una boquilla ampliamente utilizado en motores de cohetes y chorro y permite conseguir supersónico skorosety flujo de gas. Con esta suspensión se rocía en pequeñas gotas, lo que permite escalas individuales separadas y aplicarlos de manera muy uniforme. A velocidades subsónicas a menudo copos caen sobre la superficie en forma de grumos aglomerados. Además, las pequeñas gotas, soplado por el flujo supersónico se seca casi instantáneamente.
Otra ventaja - la energía cinética que llega a la superficie de los productos de grafeno, es suficiente para escalas no sólo pegados a ella, pero suavizadas "curado" con muchos defectos estructurales. El grafeno a velocidades supersónicas adquiere una cierta elasticidad, se estiró y los átomos de carbono en el defecto es la forma correcta para formar red hexagonal perfecto.
El estiramiento debido a la energía cinética del flujo supersónico Corrige defectos de grafeno i>
Este método es muy simple y altamente escalable. Variando la concentración de la suspensión de óxido de grafeno, presión y caudal de gas puede controlar fácilmente el espesor y la calidad del recubrimiento. No hay necesidad de cobertura de tratamiento se amplía la gama de materiales que se pueden recubrir con grafeno recubierto - polímeros puede ser ampliamente utilizado y plásticos que no sobrevivirían el plasma post-procesamiento o altas temperaturas.
Fuente: habrahabr.ru/post/224611/
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