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Cómo hacer que la unidades de DVD ...
El fotógrafo Andrew Manuilov estaba seguro de que la información en cualquier unidad que siempre se registren. Pues resulta que, no. Una vez en una sola planta en Kazajstán para la producción de LaserMaster medios ópticos, se enteró de que la información en el disco se imprime literalmente. Pero ver por ti mismo.
31 foto, a través
2. La producción de CD - proceso está totalmente automatizado, pero mirándolo ingeniero jefe.
3. Los discos ópticos son de policarbonato, que se suministra a la fábrica en grandes sacos
4. Aquí está - las futuras unidades!
5. A partir de las primeras bolsas de pellets entrar en la secadora ...
6. luego se envían a través de los tubos a la máquina de moldeo por inyección, donde se calienta a un estado líquido ...
7. ... y se inyecta a presión en un molde en el que se encuentra estampador
8. Stamper - una placa de metal con la información exacta de la imagen. Aquí, en esta cosa, y es una película que después fue trasladado a la disco. Nos estampador tiene otro nombre - matriz. Por cierto, nadie habría permitido que lo que simplemente toma la matriz en las manos - Creo que ponga fin de inmediato
9. A una temperatura de 250 grados se calienta a policarbonato estado líquido, toma la forma de un disco. Y la información aplicada a la matriz se imprimió en él
10. Los primeros 30 piezas cada sorteo automáticamente Rechazar para garantizar la estabilidad de la posterior
fundición
11. Los espacios en blanco con la información recibida en la unidad de refrigeración donde la temperatura cae a
habitación
12.
13.
14. Entonces ellos están cubiertos con una superficie reflectante (metalización) de modo que haz láser más tarde en su reproductor puede leer la información en el disco. Sin este láser recubrimiento simplemente pasar por
15. A continuación, el palillo en blanco juntos pegamento transparente que se desenrolla sobre la superficie de la centrífuga para encolado uniforme. DVD-ruedas constan de dos capas, un CD - uno
16. Si bien este es un semi-productos
17. La prueba se realiza por la superficie de discos láser. De las 40 unidades del coche ha rechazado uno. Mínimo de un partido de la película - 500 discos. Fabricación período de 14 días, la capacidad de la planta es 300.000 discos por mes
18. Después de que el impreso un lote de películas, que se envía a la pintura. En este momento, puede ejecutar otro lote de películas
19. Durante este proceso, el operador controla la impresora, cuya misión - para lograr una coincidencia exacta del cliente recibió el diseño
etiqueta
20. Listo unidades vienen en un almacén temporal, donde todos están en orden alfabético.
21. El gerente de contabilidad, prepara un juego completo con la tarea - y discos de impresión para
posterior montaje
22.
23. Cada disco se acompaña de un holograma
24. En primer lugar, se inserta una impresión de DVD-caja, entonces el disco. Las niñas lo hacen con
velocidad increíble
25. ruedas montadas caen en la máquina donde empacado en celofán
película
26. Y sólo recoge a continuación en cajas y enviados al centro de distribución
27. A partir de ahí, los bienes de gastos diarios en tiendas de todo Kazajstán
28. Ahora las cajas se envían a la tienda "Meloman Gran", ubicado en la calle Gogol Almaty
29. En todas las etapas, hizo un cuidadoso control sobre la seguridad de toda la propiedad intelectual de las posibles fugas
30. Por último, el producto acabado en los estantes de espera para sus clientes
31.
Fuente:
31 foto, a través
2. La producción de CD - proceso está totalmente automatizado, pero mirándolo ingeniero jefe.
3. Los discos ópticos son de policarbonato, que se suministra a la fábrica en grandes sacos
4. Aquí está - las futuras unidades!
5. A partir de las primeras bolsas de pellets entrar en la secadora ...
6. luego se envían a través de los tubos a la máquina de moldeo por inyección, donde se calienta a un estado líquido ...
7. ... y se inyecta a presión en un molde en el que se encuentra estampador
8. Stamper - una placa de metal con la información exacta de la imagen. Aquí, en esta cosa, y es una película que después fue trasladado a la disco. Nos estampador tiene otro nombre - matriz. Por cierto, nadie habría permitido que lo que simplemente toma la matriz en las manos - Creo que ponga fin de inmediato
9. A una temperatura de 250 grados se calienta a policarbonato estado líquido, toma la forma de un disco. Y la información aplicada a la matriz se imprimió en él
10. Los primeros 30 piezas cada sorteo automáticamente Rechazar para garantizar la estabilidad de la posterior
fundición
11. Los espacios en blanco con la información recibida en la unidad de refrigeración donde la temperatura cae a
habitación
12.
13.
14. Entonces ellos están cubiertos con una superficie reflectante (metalización) de modo que haz láser más tarde en su reproductor puede leer la información en el disco. Sin este láser recubrimiento simplemente pasar por
15. A continuación, el palillo en blanco juntos pegamento transparente que se desenrolla sobre la superficie de la centrífuga para encolado uniforme. DVD-ruedas constan de dos capas, un CD - uno
16. Si bien este es un semi-productos
17. La prueba se realiza por la superficie de discos láser. De las 40 unidades del coche ha rechazado uno. Mínimo de un partido de la película - 500 discos. Fabricación período de 14 días, la capacidad de la planta es 300.000 discos por mes
18. Después de que el impreso un lote de películas, que se envía a la pintura. En este momento, puede ejecutar otro lote de películas
19. Durante este proceso, el operador controla la impresora, cuya misión - para lograr una coincidencia exacta del cliente recibió el diseño
etiqueta
20. Listo unidades vienen en un almacén temporal, donde todos están en orden alfabético.
21. El gerente de contabilidad, prepara un juego completo con la tarea - y discos de impresión para
posterior montaje
22.
23. Cada disco se acompaña de un holograma
24. En primer lugar, se inserta una impresión de DVD-caja, entonces el disco. Las niñas lo hacen con
velocidad increíble
25. ruedas montadas caen en la máquina donde empacado en celofán
película
26. Y sólo recoge a continuación en cajas y enviados al centro de distribución
27. A partir de ahí, los bienes de gastos diarios en tiendas de todo Kazajstán
28. Ahora las cajas se envían a la tienda "Meloman Gran", ubicado en la calle Gogol Almaty
29. En todas las etapas, hizo un cuidadoso control sobre la seguridad de toda la propiedad intelectual de las posibles fugas
30. Por último, el producto acabado en los estantes de espera para sus clientes
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Fuente:
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