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¿Cómo hacer el tubo.
En Internet se puede encontrar casi toda la información acerca de una industria en particular, para aprender casi todo. Pero en el ámbito de la gran cantidad de informes de producción de manchas blancas, que personalmente me gustaría eliminar. Uno de esos temas producía repentinamente tubos de cremas y pastas dentales. ¿Por qué de repente? Probablemente porque ni siquiera pensaron en el hecho de que hay una producción de tales, siempre y cuando no me ofrezco para eliminar este informe en respuesta a mis preguntas sobre cómo hacer la pasta de dientes.
76 fotografías y texto. Fuente.
2. Todo comienza con esta grandes cajas de hierro, que están aquí son píldora aluminio.
03
4
De esta tolva, que contiene espacios en blanco para los tubos de futuros, se van a la primera sección -. La prensa
5
Aquí, el tubo de la tableta de aluminio de alta presión se estira casi listo. Todo sucede muy rápidamente, la prensa, lo que podemos decir de golpes redondeles tubo. Es ruidoso, incluso el suelo tiembla bajo mis pies.
6
Tuba viene con un cuello en la que no hay hilo - filigrana increíble para la prensa, que es una fracción de segundo hace que esta pieza. Aquí se corta demasiado del tubo, por lo que todos ellos eran la misma longitud estándar - en el fondo se puede ver una caja de sobras
.
7
Tuba continúa su viaje aún más.
8
Aquí hay un espacio en blanco en esta etapa.
09
10
Una serie de tubos yacía en cajas, a continuación, para informar sobre la línea, si es necesario.
11
Miro a los tubos, tubos me miran.
12
Desde las tabletas de metal fangosos obtenidos un artilugio tan brillante.
13
14
Un poco distraído, pero vamos a continuar con la gira. Tubos Siguiente vienen aquí. Este horno de recocido en el que el tocho se somete a alta temperatura. Esto se hace para que el metal se convirtió en más suave y el tubo podría aplastar fácilmente las manos, exprimir el contenido.
15
Curiosamente, mientras no cambiar el espesor de pared del tubo. Como he explicado, este proceso sólo cambia la estructura de aluminio.
16
Después del recocido, los tubos vienen aquí. Su parte interna está cubierta con un barniz especial.
17
18
Una vez dentro del tubo pintado, pasan por la cinta una vez ad -. Horno donde se polimeriza la pintura
19
Como se puede imaginar esto se hace para asegurar que el contenido del tubo no se oxida, y que era útil a lo largo de la vida del producto. Lac, que se convierte en un polímero absolutamente neutral en todos los aspectos. Como ya he dicho, estos tubos bajo las características mucho mejores análogos del laminado, ya que son más propensos a retener el contenido con ingredientes naturales - en exprimir el contenido del aire no entrar, por lo que -. Sin oxidación
20
Después de la polimerización, la parte interior del tubo vienen aquí en una unidad tal, que puede ser de varios cientos de piezas de trabajo a la vez. Esto se hace con el fin de parar en el caso de que uno de la línea (donde se perfora el tubo) y la otra parte de la línea no está inactivo.
21
22
En el siguiente paso la superficie del tubo se cubre con esmalte blanco.
23
24
Tubos de nuevo, por tercera caída tiempo en el horno, donde se seca el esmalte.
25
Después de este espacio en blanco blanco cae en la máquina, que se imprime en la superficie del tubo de un cierto patrón. En este caso, crema bebé. El trabajador, que supervisa el proceso, ante los ojos de la mentira es una pieza de papel con un dibujo de ejemplo.
26
Aquí todo es muy rápido. A pesar de que el tubo se hace el proceso más o menos automatizado suficientemente bien como para hacer todo de forma rápida y eficiente.
27
Apenas seguir el ritmo de la velocidad para coger el marco deseado.
28
29
La línea para la producción de tubos fue comprado a principios de los años 90 y funciona bastante bien a este día. La máquina es capaz de aplicar un patrón de cinco colores. He aquí cómo: Árboles con una cierta caída en la plantilla con bandeja de la pintura y la música disco tempo aplicados a una determinada parte del tubo de imagen. Además, el eje con otra plantilla y color hace lo mismo, y así cinco veces.
30
Me encontré cuando en la línea cambiado los ejes con la plantilla.
31
Ahora en la línea instalada otros árboles para imprimir un dibujo para tubos con otros productos.
32
Antes de todo adecuadamente limpiado y lubricado.
33
Bueno, un tubo pintado disparó una vez, la última vez para fijar el patrón aplicado.
34
La última operación - atornillar a la portada en blanco
.
35
También todo automático, muy rápidamente.
36
Bueno, un poco de tiempo ha pasado, y el tubo está listo para asegurar que su necesaria para llenar el producto agrícola.
37
38
Y al final todos los tubos se ruedan en la última etapa de esta producción -. Embalaje en cajas
39
40
Pero eso no es todo! Fábrica trabajando empaca la pieza de un cuadro a otro, entiendo que de esta manera era más fácil de usar tubos para su posterior proceso de producción.
41
Aquí en la tienda es otra línea de producción de tubos. Es más antiguo que el anterior uno, más de cuarenta años, pero de que funciona correctamente. El principio de la fabricación de tubos en la línea no es diferente de lo que se ve arriba, la única diferencia es que la tasa más baja de la línea y el patrón de color que se puede aplicar al tubo consta de sólo tres colores.
42
Muchas áreas de aquí, como vemos a la intemperie, en contraste con la nueva línea.
43
El coche tiene un aspecto diferente. Y, en general, hizo-soviética esta línea de, y que - el alemán, los une que ambos son muy eficaces. Por cierto, el volumen de producción en la fábrica para que estas líneas tienen que trabajar todo el día, y nada frente.
44
Preste atención a que el diámetro de los tubos -. Estos amplio
45
46
Bueno, como con tubami aluminio todo está claro, ir a la tienda donde hacemos los tubos laminados usuales.
47
Estos dispositivos hacen Bouchon. Usted pregunta ¿qué es? Sí, yo también me sorprendí cuando escuché esta palabra del maestro, quien me habló de la producción.
48
Y esto es sólo el tapón en el tubo. El término "Bouchon» (bouchon -. Corcho, Francia) ha venido de la lengua francesa, así como muchos términos tomados en idioma ruso
.
49
La máquina expulsa plástico caliente en el molde: medio minuto, y ya está. Bouchon velocidad de extrusión del molde -. 48 PC / Min. (Molde - 24 tomas de corriente, velocidad de ciclo -. 20-25 seg)
.
50
Residuos escénica ir de nuevo en el proceso de fabricación de las tapas, resulta la producción de residuos casi libre.
51
Plástico para Bouchon, por cierto - interno
.
52
Ese es el molde.
53
Hay una nueva generación, donde se inyecta el plástico en una celda separada, y gestiona por completo y sin residuos.
54
Y aquí está la máquina que hace el laminado tubo. Los equipos modernos, ocupa muy poco espacio, pero el proceso de fabricación de tubos no es tan interesante y emocionante a diferencia de la anterior.
55
Esa es la cinta metida en la máquina. Se presiona un botón y ya está!
56
Entre otras cosas, la producción de la fábrica cumple con ISO9001 internacional de estándares de calidad. Aquí, ellos hacen sus pedidos, muchos grandes fabricantes, incluidos los extranjeros, por ejemplo, Procter & Gamble, que produjo notorios para pasta de dientes (foto de abajo). A finales de 2013 encargado por Procter & Gamble fábrica de producción de tubos laminados, que se está negociando actualmente para la producción de tubos de aluminio.
57
58
Al mismo tiempo, hay dos cilindros alimentado con tubos laminados para espacios en blanco, de modo que si uno es más, puede cambiar de inmediato a la segunda.
59
Como ya he dicho, este laminado no está haciendo en la fábrica, que compró en China, es más fácil.
60
Sin embargo, el laminado de la que el tubo también no es tan simple como parece. De hecho, consta de 5 capas, de modo que el paquete era de calidad suficiente para ser almacenado por un período deseado de un determinado producto. Trate de diseccionar el paquete de su pasta de dientes y dime lo que tienes).
61
A continuación, no voy a comentar, porque se encuentra un video en el que todo está claramente demostrado.
62
63
64
Pues bien, en el extremo del tubo plegado en una caja manualmente.
65
Laminada proporcionar tres máquinas de producción.
En este corto video se puede ver cómo todo sucede.
(Película Flash) 66
La fábrica es más conocido otros productos propios (aquí también producen jabones, cosméticos y pasta de dientes). Recuerdo que mis hijos tenían la pasta de dientes.
67
Conocida la crema de los niños.
68
69
Y para los adultos algo.
70
Todos los productos tubnogo producción comprobarán inmediatamente en el laboratorio en busca de fugas, el cumplimiento de las normas sanitarias.
71
Cada día se muestrea paquetes (se puede ver que está incluyendo viales), que se comprueba a fondo.
72
En general, como se puede ver lo que está en los estantes.
73
74
Esta unidad está marcada para tubos fugas. El producto se fija en el aparato, parte cerrada se sumerge en agua, a otra parte del aire comprimido se sopla.
75
76
Bueno, como ella, ahora ya sabes cómo sus tubos.
Doy las gracias al servicio de prensa de la fábrica de la "libertad" por la oportunidad de ver este proceso interesante y director de producción tubnogo Nikolai Zubkov para una visita informativa.
Fuente:
76 fotografías y texto. Fuente.
2. Todo comienza con esta grandes cajas de hierro, que están aquí son píldora aluminio.
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De esta tolva, que contiene espacios en blanco para los tubos de futuros, se van a la primera sección -. La prensa
5
Aquí, el tubo de la tableta de aluminio de alta presión se estira casi listo. Todo sucede muy rápidamente, la prensa, lo que podemos decir de golpes redondeles tubo. Es ruidoso, incluso el suelo tiembla bajo mis pies.
6
Tuba viene con un cuello en la que no hay hilo - filigrana increíble para la prensa, que es una fracción de segundo hace que esta pieza. Aquí se corta demasiado del tubo, por lo que todos ellos eran la misma longitud estándar - en el fondo se puede ver una caja de sobras
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Tuba continúa su viaje aún más.
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Aquí hay un espacio en blanco en esta etapa.
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10
Una serie de tubos yacía en cajas, a continuación, para informar sobre la línea, si es necesario.
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Miro a los tubos, tubos me miran.
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Desde las tabletas de metal fangosos obtenidos un artilugio tan brillante.
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Un poco distraído, pero vamos a continuar con la gira. Tubos Siguiente vienen aquí. Este horno de recocido en el que el tocho se somete a alta temperatura. Esto se hace para que el metal se convirtió en más suave y el tubo podría aplastar fácilmente las manos, exprimir el contenido.
15
Curiosamente, mientras no cambiar el espesor de pared del tubo. Como he explicado, este proceso sólo cambia la estructura de aluminio.
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Después del recocido, los tubos vienen aquí. Su parte interna está cubierta con un barniz especial.
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Una vez dentro del tubo pintado, pasan por la cinta una vez ad -. Horno donde se polimeriza la pintura
19
Como se puede imaginar esto se hace para asegurar que el contenido del tubo no se oxida, y que era útil a lo largo de la vida del producto. Lac, que se convierte en un polímero absolutamente neutral en todos los aspectos. Como ya he dicho, estos tubos bajo las características mucho mejores análogos del laminado, ya que son más propensos a retener el contenido con ingredientes naturales - en exprimir el contenido del aire no entrar, por lo que -. Sin oxidación
20
Después de la polimerización, la parte interior del tubo vienen aquí en una unidad tal, que puede ser de varios cientos de piezas de trabajo a la vez. Esto se hace con el fin de parar en el caso de que uno de la línea (donde se perfora el tubo) y la otra parte de la línea no está inactivo.
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22
En el siguiente paso la superficie del tubo se cubre con esmalte blanco.
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Tubos de nuevo, por tercera caída tiempo en el horno, donde se seca el esmalte.
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Después de este espacio en blanco blanco cae en la máquina, que se imprime en la superficie del tubo de un cierto patrón. En este caso, crema bebé. El trabajador, que supervisa el proceso, ante los ojos de la mentira es una pieza de papel con un dibujo de ejemplo.
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Aquí todo es muy rápido. A pesar de que el tubo se hace el proceso más o menos automatizado suficientemente bien como para hacer todo de forma rápida y eficiente.
27
Apenas seguir el ritmo de la velocidad para coger el marco deseado.
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La línea para la producción de tubos fue comprado a principios de los años 90 y funciona bastante bien a este día. La máquina es capaz de aplicar un patrón de cinco colores. He aquí cómo: Árboles con una cierta caída en la plantilla con bandeja de la pintura y la música disco tempo aplicados a una determinada parte del tubo de imagen. Además, el eje con otra plantilla y color hace lo mismo, y así cinco veces.
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Me encontré cuando en la línea cambiado los ejes con la plantilla.
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Ahora en la línea instalada otros árboles para imprimir un dibujo para tubos con otros productos.
32
Antes de todo adecuadamente limpiado y lubricado.
33
Bueno, un tubo pintado disparó una vez, la última vez para fijar el patrón aplicado.
34
La última operación - atornillar a la portada en blanco
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También todo automático, muy rápidamente.
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Bueno, un poco de tiempo ha pasado, y el tubo está listo para asegurar que su necesaria para llenar el producto agrícola.
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Y al final todos los tubos se ruedan en la última etapa de esta producción -. Embalaje en cajas
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Pero eso no es todo! Fábrica trabajando empaca la pieza de un cuadro a otro, entiendo que de esta manera era más fácil de usar tubos para su posterior proceso de producción.
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Aquí en la tienda es otra línea de producción de tubos. Es más antiguo que el anterior uno, más de cuarenta años, pero de que funciona correctamente. El principio de la fabricación de tubos en la línea no es diferente de lo que se ve arriba, la única diferencia es que la tasa más baja de la línea y el patrón de color que se puede aplicar al tubo consta de sólo tres colores.
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Muchas áreas de aquí, como vemos a la intemperie, en contraste con la nueva línea.
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El coche tiene un aspecto diferente. Y, en general, hizo-soviética esta línea de, y que - el alemán, los une que ambos son muy eficaces. Por cierto, el volumen de producción en la fábrica para que estas líneas tienen que trabajar todo el día, y nada frente.
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Preste atención a que el diámetro de los tubos -. Estos amplio
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Bueno, como con tubami aluminio todo está claro, ir a la tienda donde hacemos los tubos laminados usuales.
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Estos dispositivos hacen Bouchon. Usted pregunta ¿qué es? Sí, yo también me sorprendí cuando escuché esta palabra del maestro, quien me habló de la producción.
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Y esto es sólo el tapón en el tubo. El término "Bouchon» (bouchon -. Corcho, Francia) ha venido de la lengua francesa, así como muchos términos tomados en idioma ruso
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49
La máquina expulsa plástico caliente en el molde: medio minuto, y ya está. Bouchon velocidad de extrusión del molde -. 48 PC / Min. (Molde - 24 tomas de corriente, velocidad de ciclo -. 20-25 seg)
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Residuos escénica ir de nuevo en el proceso de fabricación de las tapas, resulta la producción de residuos casi libre.
51
Plástico para Bouchon, por cierto - interno
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Ese es el molde.
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Hay una nueva generación, donde se inyecta el plástico en una celda separada, y gestiona por completo y sin residuos.
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Y aquí está la máquina que hace el laminado tubo. Los equipos modernos, ocupa muy poco espacio, pero el proceso de fabricación de tubos no es tan interesante y emocionante a diferencia de la anterior.
55
Esa es la cinta metida en la máquina. Se presiona un botón y ya está!
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Entre otras cosas, la producción de la fábrica cumple con ISO9001 internacional de estándares de calidad. Aquí, ellos hacen sus pedidos, muchos grandes fabricantes, incluidos los extranjeros, por ejemplo, Procter & Gamble, que produjo notorios para pasta de dientes (foto de abajo). A finales de 2013 encargado por Procter & Gamble fábrica de producción de tubos laminados, que se está negociando actualmente para la producción de tubos de aluminio.
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Al mismo tiempo, hay dos cilindros alimentado con tubos laminados para espacios en blanco, de modo que si uno es más, puede cambiar de inmediato a la segunda.
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Como ya he dicho, este laminado no está haciendo en la fábrica, que compró en China, es más fácil.
60
Sin embargo, el laminado de la que el tubo también no es tan simple como parece. De hecho, consta de 5 capas, de modo que el paquete era de calidad suficiente para ser almacenado por un período deseado de un determinado producto. Trate de diseccionar el paquete de su pasta de dientes y dime lo que tienes).
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A continuación, no voy a comentar, porque se encuentra un video en el que todo está claramente demostrado.
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Pues bien, en el extremo del tubo plegado en una caja manualmente.
65
Laminada proporcionar tres máquinas de producción.
En este corto video se puede ver cómo todo sucede.
(Película Flash) 66
La fábrica es más conocido otros productos propios (aquí también producen jabones, cosméticos y pasta de dientes). Recuerdo que mis hijos tenían la pasta de dientes.
67
Conocida la crema de los niños.
68
69
Y para los adultos algo.
70
Todos los productos tubnogo producción comprobarán inmediatamente en el laboratorio en busca de fugas, el cumplimiento de las normas sanitarias.
71
Cada día se muestrea paquetes (se puede ver que está incluyendo viales), que se comprueba a fondo.
72
En general, como se puede ver lo que está en los estantes.
73
74
Esta unidad está marcada para tubos fugas. El producto se fija en el aparato, parte cerrada se sumerge en agua, a otra parte del aire comprimido se sopla.
75
76
Bueno, como ella, ahora ya sabes cómo sus tubos.
Doy las gracias al servicio de prensa de la fábrica de la "libertad" por la oportunidad de ver este proceso interesante y director de producción tubnogo Nikolai Zubkov para una visita informativa.
Fuente:
