626
0,2
2015-07-04
Как делается фарфор
Давайте посмотрим, как его делают.
В этих емкостях хранятся основные составляющие смеси для получения фарфора: каолин, полевой шпат и кварц.
42 фото + текст
Вот так получают фигурки со сложной структурой — из специальных форм.
Потом в фигурках прорезаются отверстия — это кропотливая ручная работа.
Процесс создания кофейных чашечек.
Влажной смеси придается форма на гончарном круге.
Подравнивается.
Вращается специальная форма, чашка выравнивается изнутри.
Для более точной обработки используется специальный инструмент.
Из формы достается чашка.
Аналогичным образом делаются тарелки с рисунком — во вращающейся форме.
Сложные фигурки, как правило, состоят из нескольких отдельных элементов, которые склеиваются между собой.
Составные части для скульптурки Бременских музыкантов.
Вот образцы скульптурок. Некоторые из них состоят из более чем десятка элементов.
Процесс склеивания, для чего используется самая обычная вода.
Это блюдо было сделано для какой-то выставки.
Знаменитый «плетеный» фарфор.
Это все тоже делается вручную из специальных «макарон» — нитей из смеси.
Смесь для «макарон» специально окрашивают в другой цвет, потому что у нее свой состав. При обжиге потом этот цвет уйдет.
Вот процесс создания плетеной чашки.
Процесс скатывания «макаронины», чтобы она получилась витая.
Укладывание витой «макаронины». Стык заделывается так, что его не видно.
Ну и готовая чашечка.
Процесс прорезания отверстий. Работа очень трудоемкая. На больших посудинах могут делать несколько тысяч отверстий. Стоит ошибиться при прорезывании одного отверстия — изделие выкидывается, потому что брак недопустим. А мастерам платят сдельно, что особенно печально.
Вот, например, сосудик. Тут точно несколько тысяч дырок.
Но при этом получаются совершенно ажурные конструкции.
А здесь делаются всякие розочки, которые состоят из нескольких элементов.
Готовая продукция.
Подготовленные «лепестки», из которых будет скручена розочка.
Процесс пошел.
А вот самая маленькая розочка. Не представляю, как ее скручивают — это ж какую ловкость пальцев надо иметь.
Розочки потом используются в качестве элементов украшения — например, на супницах.
А это художественный цех. Все эти рисунки делаются вручную.
Шаблон рисунка.
Нанесенный на тарелку контур.
Раскрашенная по контуру тарелка.
Готовая продукция. На одну такую тарелку у художника может уйти до трех дней.
Другая технология нанесения базового рисунка (это делается пером с тушью).
И вот раскрашенный рисунок.
А тут раскрашивают фигурки-скульптурки.
Венгерские мотивы.
Разноцветная дамочка.
Движение очень здорово передано.
Ну и бывают скульптурки, которые оставляют нераскрашенными и так продают. Они смотрятся более стильно.
У этой фабрики есть собственный обучающий центр, в котором учат три года. Работает там более 700 человек — это большое производство. Но, как нам рассказали, прибыль у них совсем небольшая: трудозатрат очень много, работа тяжелая и кропотливая.
© Exler
Источник: www.yaplakal.com/
В этих емкостях хранятся основные составляющие смеси для получения фарфора: каолин, полевой шпат и кварц.
42 фото + текст
Вот так получают фигурки со сложной структурой — из специальных форм.
Потом в фигурках прорезаются отверстия — это кропотливая ручная работа.
Процесс создания кофейных чашечек.
Влажной смеси придается форма на гончарном круге.
Подравнивается.
Вращается специальная форма, чашка выравнивается изнутри.
Для более точной обработки используется специальный инструмент.
Из формы достается чашка.
Аналогичным образом делаются тарелки с рисунком — во вращающейся форме.
Сложные фигурки, как правило, состоят из нескольких отдельных элементов, которые склеиваются между собой.
Составные части для скульптурки Бременских музыкантов.
Вот образцы скульптурок. Некоторые из них состоят из более чем десятка элементов.
Процесс склеивания, для чего используется самая обычная вода.
Это блюдо было сделано для какой-то выставки.
Знаменитый «плетеный» фарфор.
Это все тоже делается вручную из специальных «макарон» — нитей из смеси.
Смесь для «макарон» специально окрашивают в другой цвет, потому что у нее свой состав. При обжиге потом этот цвет уйдет.
Вот процесс создания плетеной чашки.
Процесс скатывания «макаронины», чтобы она получилась витая.
Укладывание витой «макаронины». Стык заделывается так, что его не видно.
Ну и готовая чашечка.
Процесс прорезания отверстий. Работа очень трудоемкая. На больших посудинах могут делать несколько тысяч отверстий. Стоит ошибиться при прорезывании одного отверстия — изделие выкидывается, потому что брак недопустим. А мастерам платят сдельно, что особенно печально.
Вот, например, сосудик. Тут точно несколько тысяч дырок.
Но при этом получаются совершенно ажурные конструкции.
А здесь делаются всякие розочки, которые состоят из нескольких элементов.
Готовая продукция.
Подготовленные «лепестки», из которых будет скручена розочка.
Процесс пошел.
А вот самая маленькая розочка. Не представляю, как ее скручивают — это ж какую ловкость пальцев надо иметь.
Розочки потом используются в качестве элементов украшения — например, на супницах.
А это художественный цех. Все эти рисунки делаются вручную.
Шаблон рисунка.
Нанесенный на тарелку контур.
Раскрашенная по контуру тарелка.
Готовая продукция. На одну такую тарелку у художника может уйти до трех дней.
Другая технология нанесения базового рисунка (это делается пером с тушью).
И вот раскрашенный рисунок.
А тут раскрашивают фигурки-скульптурки.
Венгерские мотивы.
Разноцветная дамочка.
Движение очень здорово передано.
Ну и бывают скульптурки, которые оставляют нераскрашенными и так продают. Они смотрятся более стильно.
У этой фабрики есть собственный обучающий центр, в котором учат три года. Работает там более 700 человек — это большое производство. Но, как нам рассказали, прибыль у них совсем небольшая: трудозатрат очень много, работа тяжелая и кропотливая.
© Exler
Источник: www.yaplakal.com/
