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产品的制造由复合材料的一些方法
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最后办公室的我倾注复合材料的历史。我继续占据他们的闲暇时间这个问题，今天我想谈的条款和采用高分子复合材料成型工艺一点点。如果你什么都没有做漫长的冬季夜晚，你总是可以使碳纤维织物滑雪板的身体出了摩托车或智能手机的封面。当然，这个过程最终可能出来比购买成品更贵，但有趣的是，一些用自己的双手摆弄。
下切 - 制造复合材料的方法概述。如果你是在评论我的补充，导致一个更完整的文章中，我会感激你。
该复合材料是由至少两种组分在它们之间具有尖锐边界创建。有层状复合材料 - 如胶合板。在复合的所有其他组件可以由矩阵，或粘合剂和增强元件来分离 - 填料。复合材料典型地通过视觉增强填料或基质材料分开。了解更多有关使用，你可以在后历史复合材料的读取复合材料，以及本手册是专门从复合材料制造的产品的方法。
手动成型 H4>在的产品由单个试样的制造的情况下是手工成型的最常用方法。所制备的基质施加凝胶涂层 - 材料以获得增强材料，这使得还可以选择为产品的颜色的外观良好的光洁度。然后将基质放置在填料 - 例如玻璃纤维 - 和浸渍有粘合剂。除去气泡，等待，直到所有的冷却，以及修改一个文件 - 切割，钻孔等。
喷雾 H4>喷雾不需要切割玻璃，而是需要使用特殊的设备。这种方法通常用于大的物体，如船体，车辆等。类似地，如在带有手动成型，第一annositsya凝胶涂层，玻璃材料然后如此。
RTM（注射） H4>在注射的聚酯树脂的方法中，从基体和响应形式使用在封闭的模具中模 - 冲。玻璃材料置于基体之间，并形成一个响应，然后进入在压力下在模具流动硬化剂 - 聚酯树脂。 ，当然，更新文件固化后 - 品尝。
真空输注 H4>有关的真空灌注封装的方法是必需的，其中，泵产生真空。在封装中，增强材料是，其中孔中的泵送液体粘合剂后充满空气。
绕线 H4>绕线方法，可以使超轻型复合气瓶压缩气体，用于PET衬里，定义为2-5个大气压，以及在石油行业，化工行业和公共事业用复合管。从名称很容易地看到，玻璃纤维卷绕在可动或不可移动的物体。
拉挤 H4>拉挤成型 - 一个“拉刀”。用这种方法，有通过牵引机拉伸该复合材料的连续过程。每分钟6米的处理速度。该纤维通过高分子浴，其中粘合剂浸渍通过，然后通过该装置preformovochnoe得到最终的形状。然后，将模具材料被加热和输出中，我们得到最终的硬化产物。
直接按 H4>热塑性产品在压力下的模具制造。为了这个目的，高液压机为12〜100吨的力和大约650度的最高温度。通过这种方式，执行，例如，一个塑料桶。
高压釜成型 H4>必需进行在热和压力高于大气压的处理，以便加速反应和提高收率的高压釜中。放在特殊形式高压釜复合材料内。
产品复合 H4>复合材料被广泛应用于飞机制造业。例如，阳光动力的从他们建。
下切 - 制造复合材料的方法概述。如果你是在评论我的补充，导致一个更完整的文章中，我会感激你。
该复合材料是由至少两种组分在它们之间具有尖锐边界创建。有层状复合材料 - 如胶合板。在复合的所有其他组件可以由矩阵，或粘合剂和增强元件来分离 - 填料。复合材料典型地通过视觉增强填料或基质材料分开。了解更多有关使用，你可以在后历史复合材料的读取复合材料，以及本手册是专门从复合材料制造的产品的方法。
手动成型 H4>在的产品由单个试样的制造的情况下是手工成型的最常用方法。所制备的基质施加凝胶涂层 - 材料以获得增强材料，这使得还可以选择为产品的颜色的外观良好的光洁度。然后将基质放置在填料 - 例如玻璃纤维 - 和浸渍有粘合剂。除去气泡，等待，直到所有的冷却，以及修改一个文件 - 切割，钻孔等。
这种方法被广泛地用于创建身体部分的汽车，摩托车和轻便。也就是说，对于调谐在那里它不限下碳»标记电影“的情况下。
喷雾 H4>喷雾不需要切割玻璃，而是需要使用特殊的设备。这种方法通常用于大的物体，如船体，车辆等。类似地，如在带有手动成型，第一annositsya凝胶涂层，玻璃材料然后如此。
RTM（注射） H4>在注射的聚酯树脂的方法中，从基体和响应形式使用在封闭的模具中模 - 冲。玻璃材料置于基体之间，并形成一个响应，然后进入在压力下在模具流动硬化剂 - 聚酯树脂。 ，当然，更新文件固化后 - 品尝。
真空输注 H4>有关的真空灌注封装的方法是必需的，其中，泵产生真空。在封装中，增强材料是，其中孔中的泵送液体粘合剂后充满空气。
该方法的一个例子 - 对于滑板中的用途。
绕线 H4>绕线方法，可以使超轻型复合气瓶压缩气体，用于PET衬里，定义为2-5个大气压，以及在石油行业，化工行业和公共事业用复合管。从名称很容易地看到，玻璃纤维卷绕在可动或不可移动的物体。
在视频 - 缠绕玻璃纤维贮罐上的过程。
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拉挤 H4>拉挤成型 - 一个“拉刀”。用这种方法，有通过牵引机拉伸该复合材料的连续过程。每分钟6米的处理速度。该纤维通过高分子浴，其中粘合剂浸渍通过，然后通过该装置preformovochnoe得到最终的形状。然后，将模具材料被加热和输出中，我们得到最终的硬化产物。
的板桩拉挤了制造过程。
直接按 H4>热塑性产品在压力下的模具制造。为了这个目的，高液压机为12〜100吨的力和大约650度的最高温度。通过这种方式，执行，例如，一个塑料桶。
高压釜成型 H4>必需进行在热和压力高于大气压的处理，以便加速反应和提高收率的高压釜中。放在特殊形式高压釜复合材料内。
产品复合 H4>复合材料被广泛应用于飞机制造业。例如，阳光动力的从他们建。
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汽车业。
假肢和矫形器。
运动。
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来源： geektimes.ru/post/243517/
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