El mineral de hierro Bashny.Net

Hoy, junto con el autor de este ensayo fotográfico, que vamos en el Lebedinsky Minería y Planta de Procesamiento. Bajo la corte usted aprenderá cómo extraer mineral de hierro y lo que ocurre con ella después de que llegó a la planta en medio de una carrera es una montaña con la roca estéril, en torno al cual todo el mineral extraído de hierro que contiene. En un futuro próximo está previsto hacerlo estallar pieza a pieza y sacar del pozo.





Primera charla sobre la propia fosa. Lebedinsky Gobierno de Corea - es la mayor minera y el enriquecimiento de mineral de hierro de Rusia y tiene mineral de hierro a cielo abierto más grande del mundo. La planta y la cantera ubicada en la región de Belgorod, entre las localidades de Stary Oskol y Gubkin. Vista de las primeras carreras. Realmente es enorme y crece cada día. La profundidad de la fosa de Lebedinsky GC - 250 m sobre el nivel del mar o 450 m - de la superficie de la tierra (y el diámetro - 4 a 5 kilómetros), está constantemente filtrando las aguas subterráneas, y si no fuera por las bombas, se llena hasta el tope para el mes. Dos veces registrado en el Libro Guinness de los Récords como la mayor cantera de recursos minerales no combustibles.



La información oficial de Little: Lebedinsky Gobierno de Corea es una preocupación "Metalloinvest" y es un productor líder de productos de mineral de hierro en Rusia. En 2011, la proporción de concentrado se combinan a la producción anual total de concentrado de mineral de hierro y mineral de sinterización en Rusia fue del 21%. En una carrera que correr un montón de todo tipo de técnicas, pero el más notable, por supuesto, de varias toneladas camiones de volteo "BelAZ" y «oruga».



En el año, tanto en la planta que pertenece a la empresa (Lebedinsky Gobierno de Corea y Mijailovski) producen alrededor de 40 millones de dólares. Las toneladas de mineral de hierro en forma de mineral concentrado y sinterizado (no es el volumen de producción, y se han enriquecido de mineral, que se separa de la roca estéril). Así pues, parece que en dos días GOKah produjo un promedio de aproximadamente 110 mil toneladas de concentrado de mineral de hierro. Este chico a la vez puede transportar hasta 220 toneladas (!) De mineral de hierro.



Excavadora da una señal y lo devuelve suavemente hacia arriba. A pocos cubos y lleno de cuerpo gigante. Excavadora de nuevo da una señal y el camión se detiene.



Recientemente compró capacidad "BelAZ" de 160 y 220 toneladas (todavía cargar camiones en canteras era no más de 136 toneladas), y espera que llegue a los excavadores "Hitachi", con una capacidad de cuchara de 23 metros cúbicos (en la actualidad la capacidad máxima de las excavadoras mineras cubo de 12 metros cúbicos).





"BelAZ" y «oruga» alternativo. Camión de importación lleva todo el camino hasta 180 toneladas. A pesados ​​volquetes - se trata de una nueva tecnología, ahora llegando a las empresas mineras en el marco del programa de inversión de "Metalloinvest" para mejorar la eficiencia de la minería y el transporte compleja.



Textura interesante de la piedra, prestar atención. Si no me equivoco, de izquierda cuarcita de dicho mineral de hierro extraído. La cantera está lleno de no sólo el mineral de hierro, sino también una gran variedad de minerales. Por lo general, no son de interés para su posterior procesamiento en escala industrial. Hoy en día, de la ganga obtener tiza y hacer los escombros para la construcción.



Cada día en la carrera de Lebedinsky Gobierno de Corea opera 133 unidades del equipo minero principal (30 camiones grandes, 38 palas, 20 burstankov 45 unidades de tracción).



Por supuesto, yo estaba esperando para ver espectaculares explosiones, pero incluso si se llevaron a cabo en el día de hoy, todavía no he sido capaz de entrar en el territorio de una carrera. Tal explosión se realiza una vez cada tres semanas. Todas las normas de seguridad de la maquinaria (y un montón de él) antes de la salida de la cantera.



Lebedinsky Gobierno de Corea y Mijailovski Gobierno de Corea - los dos más grandes instalaciones para la extracción y procesamiento de mineral de hierro en Rusia en términos de producción. Compañía "Metalloinvest" tiene las segundas mayores reservas probadas de mineral de hierro - cerca de 14, 6 millones de toneladas en los jors de clasificación internacional que asegura casi 150 años de período de funcionamiento en el nivel actual de producción. Así que los residentes de Stary Oskol y Gubkin serán empleados durante mucho tiempo.





Probablemente notado en fotos anteriores, el clima no era muy bueno, era lluvia y la niebla en la carrera de pie. Más cerca de dejarlo un poco dispersos, pero no mucho. Saqué una foto de lo posible. Dimensiones carrera sin duda impresionante.





El mineral de hierro se carga de inmediato a las composiciones de ferrocarril, en vagones especiales reforzados que sacan el mineral de la mina, se llaman los coches volcados, su capacidad de carga - 105 toneladas.



Las formaciones geológicas en el que se puede conocer la historia de la Tierra.



Máquinas gigantes de la altura de la plataforma de observación parecen no ser más que una hormiga.



Luego llevar el mineral a la planta, donde el proceso de separar la ganga por separación magnética: se tritura mineral fino y luego se envía a un tambor magnético (separador) a la que, de acuerdo con las leyes de la física todos los palos de hierro, no de hierro - se lava con agua. Luego de los pellets de mineral de hierro resultantes y hacer briquetas de hierro en caliente (HBI), que luego se utiliza para la fabricación de acero. Briquetas de hierro en caliente (HBI) - un tipo de hierro de reducción directa (DRI). Material con alta (& gt; 90%) de hierro, que se obtiene por la tecnología es diferente de la transformación de dominio. Se utiliza como materia prima para la producción de acero. Alta calidad (con una pequeña cantidad de impurezas nocivas) sustitución de hierro fundido, chatarra de metal. A diferencia de hierro, HBI en la producción no se utiliza coque de carbón. Briquetas proceso de producción de hierro se basa en el procesamiento de mineral de hierro (pellets), altas temperaturas, sobre todo por gas natural.



HBI dentro de la planta simplemente no vienes, porque el proceso de hornear pasteles calientes mantiene a una temperatura de unos 900 grados, y tomar el sol en Stary Oskol yo no estaba en los planes).



Lebedinsky Gobierno de Corea - el único productor de HBI en Rusia y la CEI. La planta comenzó la producción de este producto en 2001, corriendo el taller para la producción de HBI (HBI planta-1) con el uso de la tecnología de la capacidad HYL-III de 1, 0.000.000 toneladas al año. En 2007, el Gobierno de Corea ha finalizado la construcción de la segunda planta para la producción de HBI (HBI planta-2) utilizando la tecnología MIDREX con una capacidad de producción de 1, 4 millones de toneladas por año. En la actualidad, la LGOK capacidad de producción es de 2, 4 millones de toneladas de HBI por año.



Cuando visitamos la cantera Oskol eléctrico Steel Works (OEMK) incluido en las empresas del segmento Acero. En una de las tiendas de la planta producida aquí son palanquillas de acero. Su longitud puede alcanzar entre 4 y 12 metros, en función de los deseos de los clientes.



Usted ve chispas? En lugar de la barra de acero se corta.







Máquina interesante con un cubo llamado badevoz en una escoria fundida en el proceso de producción.



En la vecina tienda OEMK rutina y barras de acero pulido de diferentes diámetros, laminados pasado en otra tienda. Por cierto, esta planta - la séptima compañía más grande de Rusia para la producción de acero y de acero produktsii.V 2011, la proporción de la producción de acero en el OEMK ascendió a 5% del total de acero producido en Rocsii participación de los productos laminados también fue 5%.



OEMK aplica tecnologías avanzadas, incluida la reducción de hierro directo y de arco eléctrico, lo que asegura la producción de metal de alta calidad, con un contenido reducido de impurezas.





Los principales consumidores de acero OEMK en el mercado ruso son la automoción, la ingeniería, la pipa, el hardware y las industrias que llevan.







Metal OEMK exporta a Alemania, Francia, EE.UU., Italia, Noruega, Turquía, Egipto y muchos otros países.





La compañía ha llegado a dominar la producción de productos largos para la fabricación de los productos utilizados por los principales fabricantes de automóviles del mundo.



Por cierto, yo no soy la primera vez que me he dado cuenta en este tipo de industrias de la mujer - operador de la grúa.



Esta planta casi limpieza estéril, no es típico para este tipo de producciones.



Me gusta cuidadosamente apilados varillas de acero.



A petición del cliente para cada producto es adhesivo pegado.



En el código de grado etiqueta estampada número de colada y el acero.



El extremo opuesto se puede marcar con pintura, pero a cada paquete a la fabrica etiqueta pegada al mismo número de contrato, el país de destino, tipo de acero, número de colada, tamaño en mm, el nombre del proveedor y el peso del paquete.









Estos productos - el estándar por el cual el equipo está configurado para el balanceo preciso.



Y esta máquina puede escanear un producto y detectar microgrietas y defectos antes de que el metal cae al cliente.



La empresa seria acerca de la seguridad.





Toda el agua utilizada en la producción de equipo de super-moderna purificado de reciente creación.



Esta instalación de la planta de tratamiento de aguas residuales. Después del tratamiento, es más limpio que el río, donde fue puesto en libertad.



Agua Ingeniería casi destilada. Como con cualquier agua de proceso no se puede beber, pero una vez que usted puede intentar, no es peligroso para la salud.



Al día siguiente fuimos a Zheleznogorsk, situada en la región de Kursk. Que no es Mijailovski Gobierno de Corea. En la imagen - en construcción máquina de asar complejo №3. Producirá pellets.



Su construcción se invertirán 450 millones de dólares. Dólares. La compañía se construyó y puso en funcionamiento en 2014



Esta disposición de la planta.





Luego fuimos a las carreras de Mijailovski Gobierno de Corea. Profundidad MGOKa carrera - más de 350 metros sobre el suelo, y su tamaño - 3 a 7 kilómetros. Su territorio es en realidad de tres carrera se puede ver en la imagen de un satélite. Uno grande y dos más pequeños. Después de unos 3 a 5 años la cantera va a crecer tanto que sería un gran día, y tal vez ponerse al día en el tamaño Lebedinsky fosa.





En una carrera que participan 49 camiones, 54 de tracción unidad 21 locomotoras Diesel, 72 excavadoras, 17 plataformas de perforación, 28 excavadoras y motoniveladoras 7. El resto de la extracción de mineral en el Gobierno de Corea no es diferente de LGOK.



En este momento, todavía nos las arreglamos para llegar a la planta, donde el concentrado de mineral de hierro se convierte en el producto final - Bolitas ... Bolitas - bultos de concentrado de mineral triturado. La producción de acero semielaborados de hierro. Es un producto del enriquecimiento del mineral de hierro para concentrarse formas especiales. Se utiliza en los altos hornos para producir arrabio.



Para la producción de pellets de mineral de hierro utilizado. Para la eliminación inicial de impurezas minerales (en bruto) y el mineral finamente molido se enriquece por diversos métodos. El proceso de fabricación de pastillas a menudo se llama "formación de bolas". La acusación de que es una mezcla de concentrados finamente picadas de flujo de mineral de hierro (aditivos que regulan la composición del producto), y aditivos de refuerzo (generalmente bentonita), humedece y se somete a granulación en tazones (pellets) o tambores-peletizadores rotativo. Ellos son los más en la imagen.





Venga más cerca.



Como resultado, peletización acercarse a partículas esféricas con un diámetro de 5 ÷ 30 mm.



Es muy interesante observar el proceso.





A continuación, los pellets de la cinta enviados a la quema cuerpo.





Se secan y se calcinaron a 1200 ÷ 1300 ° C en instalaciones especiales - máquinas para asar. Máquina de Asar (por lo general un tipo de transporte) representan el transportador de los camiones de horno (pallet) que se mueven sobre rieles. Pero el panorama - concentrado, que pronto golpear los tambores
.


En la parte superior de la cabina quema en un horno de calentamiento hornos de carro, en el que la combustión de combustible y el refrigerante gaseoso, sólido o líquido para la formación de secado, calentamiento y cocción pellets. Hay máquina de asar enfrió gránulos directamente en la máquina y con enfriamiento externo. Este proceso, por desgracia, no hemos visto.



Gránulos quemados adquieren una alta resistencia mecánica. Al asar elimina una parte significativa de las impurezas de azufre. Se ve como un producto listo para el consumo).



A pesar de que el equipo se utiliza en la época soviética, el proceso está automatizado, y vigilar ellos no necesitan un gran número de personal.





Fuente: kak-eto-sdelano.livejournal.com