Primero impreso en la suite del hotel de Filipinas pronto tomar un descanso Bashny.Net

Luxury Hotel Lewis Grand Hotel en Angelese Filipinas consiguió primeras suites de habitación de hotel 3D-impresa del mundo, con una superficie total de 130 metros cuadrados. Con el problema, según Lewis Yakicha - el propietario del hotel, una impresora 3D gigante estaba bajo de 100 horas, mientras que el logro de un concepto de diseño bastante complejo. Número hormigón impreso en el Lewis Grand Hotel - es el primero en la historia de la humanidad adecuado para una estancia confortable en el apartamento, construido de una manera similar.

El dueño del hotel - Lewis Yakich desde California, un ingeniero civil de profesión hasta ahora ha acumulado una considerable experiencia en la construcción de viviendas en los Estados Unidos. Pero el número construido en el Lewis Grand Hotel, muy probablemente, no estaba destinado a pasar a la historia, si no la idea de Lewis aportar a la construcción de Andrey Rudenko de Minnesota, es ampliamente conocido como el creador de un hormigón única de 3D-impresoras y primera impresión 3D-cerradura del mundo de hormigón.

Poco concreta sobre el autor de 3D-impresoras y invención
Unas palabras para los que no están familiarizados con la invención Andrei Rudenko - concreto de 3D-impresoras para la construcción a gran escala de estructuras y edificios enteros. La primera mención del hormigón de 3D-impresoras Rudenko y el autor de la invención se refieren a Minnesota, donde el experimento fue construido mini-castillo de hormigón, se convirtió en la primera experiencia de Andrew.


La construcción del castillo por
3D de impresión


Los proyectos exitosos del castillo, Rudenko ha vuelto a la idea de la casa 3D-impresión. Inicialmente, su primera casa que planeaban construir en Minnesota, pero debido a las condiciones climáticas adversas y duras plataforma inviernos para el futuro, más grandes experimentos escala han sido elegidos y Filipinas Lewis Grand Hotel.

Ciertas dificultades estaban relacionadas con el transporte de gran tamaño de la impresora 3D de Minnesota. Afortunadamente, uno de los temas más importantes - los ingredientes para la producción de mortero que se encuentra en la región en exceso. Los principales componentes de la composición utilizados como relleno era de arena y ceniza volcánica. A partir de ellos, y construido todos los elementos estructurales del edificio del hotel. Otro factor en la implementación exitosa del plan concebido por Filipinas se ha convertido en un clima propicio para el rápido secado del mortero.

Las dimensiones permiten una impresora Rudenko no elementwise y monolítica elementos de sellado diseño que elimina la necesidad para la posterior Build para formar las articulaciones.

















Tamaño 10, 5 x 12 m, 5 m Apartamento y una altura de 3 m se encuentra en un edificio anexo al edificio principal y el hotel tiene todo lo necesario para un cómodo descanso - servicios públicos, incluyendo el agua y la electricidad, un conjunto de porcelana sanitaria moderna, jacuzzi, elementos de los sistemas de calor -, impermeabilización y & quot; Smart House quot y;. Fuerza estructura erigida aumenta debido a las barras de acero de refuerzo.

Tal vez el uso de 3D-impresión con el nivel actual de la tecnología - no de la manera más rápida para la construcción de diseños de edificios con un predominio de la geometría de la línea recta, pero donde el concepto del arquitecto y el diseñador va más allá de las formas geométricas habituales e implica el uso de sofisticados rectas-elementos, una tecnología 3D alternativa no es. Con la impresora 3D capas de cemento Rudenko se pueden aplicar hasta 10 mm y un espesor de 30 mm. Las principales ventajas del modelo -. Velocidad, precisión y exactitud de las operaciones

Ayuda seria optimizar el funcionamiento de la impresora inventor tenía autocopiador-impresora 3D los participantes en el proyecto '» RepRap .

Mediante la implementación de un proyectos 3D-construcción a gran escala con el apoyo de las empresas de construcción profesional de hoy estamos muy cerca a China, donde la cuestión de la vivienda económica es más aguda. La investigación básica en el campo de la construcción, la impresión 3D se llevan a cabo en Europa y los EE.UU..

Proyectos Winsun
En abril del año pasado la compañía china Winsun anunció la finalización con éxito de la construcción de 10 casas de 200 metros cuadrados. metros por 3D-impresión durante el día! Impresora El costo de cada cámara de la transformación de los residuos industriales y residuos de la construcción se estima en sólo 30.000 yuanes = se utilizó $ 4 800. Para la impresión por partes es de 32 metros de largo, 10 metros de ancho y 6 metros de altura 6. Impreso separado paredes y el marco de la etapa final de ir en una sola estructura. Por supuesto, hablar de cualquier valor arquitectónico de las casas, impreso en un área de Shanghai Qingpu, como es el caso con el número del hotel Rudenko, en este caso no es apropiado, pero la base para la solución del problema de la vivienda asequible a los chinos fueron capaces de establecer con claridad.



Con el fin de garantizar el ritmo de imprenta planeado crear al menos 100 plantas de reciclaje de residuos de la construcción en la construcción de la tinta ultra de la 3D-impresoras.

Menos de seis meses
Otro récord en la construcción de estructuras a gran escala utilizando empresa 3D-impresión Winsun entregada seis meses después de la finalización del proyecto de 10 casas. En este momento de los especialistas del proyecto piloto construido complejo de 5 plantas y bastante respetable mansión de dos pisos en la zona del Parque Industrial de Suzhou.





El área del edificio de 1100 metros cuadrados. m. i>
Después de familiarizarse con los proyectos ejecutados Winsun, logrando Rudenko ya no parece algo increíble. Sin embargo, uno de los principales obstáculos para la introducción a gran escala de la tecnología 3D-construcción - una completa falta de reglamentos legislativos y reglamentarios nacionales unificadas. Mucho más fácil de lo que es ahora la aplicación es tan sólida y estructuras de edificios de baja altura prefabricados que brillantemente lograron confirmar Andrei Rudenko, escribiendo ambiente elegante en el Lewis Grand Hotel en sólo 100 horas.



La conclusión con éxito de la construcción de suites en el Grand Hotel de Lewis plazos - la mejor publicidad Lewis Yakichu ya firmó un contrato para la construcción conjunta de otros 20 estos apartamentos antes de noviembre de 2015. De acuerdo con estimaciones de Rudenko, el uso de mejores modelos de su impresora 3D permite imprimir en una tecnología similar a 6 edificios de baja altura por semana, y eso es importante, con la reducción de hasta el 60 por ciento del material y los costos físicos. Bueno, hasta que alguien desarrolla entusiasmo 3D-печать casas de juguete con el uso de impresoras pequeñas, ABS y PLA-plástico, para que alguien-realidad 3D individuo se mide por el número de metros cuadrados impresos.

Sin embargo, es mejor ver una vez:



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Fuente: geektimes.ru/company/icover/blog/262838/